材料成型工藝基礎(chǔ)習(xí)題解答-文庫吧資料
2024-11-04 08:26本頁面
【正文】 不能再恢復(fù)原狀，具有可塑性的特性。 5. 適應(yīng)壓制方向的需要 6. 壓制工藝： 1. 避免垂直于壓制方向的孔 2. 避免退刀槽 3. 避免深槽 4. 避免螺紋 5. 避免倒錐 第六章 高分子材料及其成型 ？P214~215 塑料制品的成型的 使用分別在什么狀態(tài)？為什么？ P215 答： A 線型非結(jié)晶態(tài)高分子化合物：玻璃態(tài)、高彈態(tài)、黏流態(tài) 線型結(jié)晶態(tài)高分子化合物：晶態(tài)、高彈態(tài)、黏流態(tài)。 3. 錐面和斜面需有一小段平直帶。 4. 粉末冶金制品的結(jié)構(gòu)工藝性有哪些？ P206~209 答： 1. 避免模具出現(xiàn)脆弱的尖角。 2. 采用摩擦系數(shù)小的模壁可以改善壓坯的密度分布。 其中克服摩擦力的壓力損失時(shí)模壓中造成壓柸密度分布不均勻的主要原因。 ？ P198 改善壓坯密度分布的措施有哪些？ P198 答 ： A在單向壓制時(shí)，壓坯沿其高度方向上的密度的分布是不均勻的。 焊縫應(yīng)盡量避開應(yīng)力集中的部位及加工表 面；焊縫的布置應(yīng)便于操作。 焊接結(jié)構(gòu)的抗疲勞和脆斷問題也很重要。 C 常見的坡口形式有：不開坡口（ I 形坡口）、 Y形坡口、雙 Y形坡口（ X 形坡口）、 U形坡口等。 形式有哪幾種？ P183 為什么厚板焊接時(shí)要開坡口？常見的坡口形式有哪幾種？ P185 答： A有對(duì)接、角接、搭接、 T 形接。 5) 消除焊接應(yīng)力最有效的方法是焊后進(jìn)行去應(yīng)力退火。 3) 焊前對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱，可減弱焊件各部分溫差，從而顯著減小焊接應(yīng)力。 B 1) 在設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)選用塑性好的材料，避免焊縫密集交叉，焊縫截面過大及焊縫過長(zhǎng)。另外，焊縫金屬的收縮、金屬組織的變化以及焊件的剛性約束等都會(huì)引起焊接應(yīng)力的產(chǎn)生。優(yōu)先選用抗裂性好的低氫型焊條；焊接時(shí)，要選擇合適的焊接規(guī)范以控制熱影響區(qū)的冷卻速度。C。 P176 為防止其產(chǎn)生焊接缺陷，應(yīng)采取哪些措施？P176 答 ： A高強(qiáng) 度低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接性較差，主要表現(xiàn)在：一方面熱影響區(qū)的淬硬傾向明顯，熱影響區(qū)易產(chǎn)生馬氏體組織，硬度增高，塑性和韌性下降；另一方面，焊接接頭產(chǎn)生冷裂紋的傾向加劇。通常把鋼中的碳和合金元素的含量按其對(duì)焊接性影響的程度，換算成碳的相當(dāng)含量，其總稱為碳當(dāng)量。它主要是指在一定的焊接工藝條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度，以及在使用過程中安全運(yùn)行的能力。 焊接熱影響區(qū)寬度愈小，焊 接接頭的力學(xué)性能愈好。 部分變相區(qū) ：珠光體和部分鐵素體發(fā)生重結(jié)晶使晶粒細(xì)化，而部分鐵素體未發(fā)生重結(jié)晶，得到較粗大的鐵素體晶粒。 過熱區(qū) ：僅靠熔合區(qū)，為粗大晶粒的過熱組織，致使塑性、沖擊韌性顯著下降，易產(chǎn)生裂紋。 熔合區(qū) ：成分及組織極不均勻，組織中包括未熔化但受熱而長(zhǎng)大的粗大晶粒和部分鑄態(tài)組織，導(dǎo)致強(qiáng)度、塑性和韌性極差。 ？ P172 低碳鋼焊接時(shí)熱影響區(qū)分為哪些區(qū)段？各區(qū)段的組織和性能對(duì)焊接接頭有何影響？ P173 答： A 焊接熱影響區(qū)時(shí)指焊縫兩側(cè)受到熱的影響而發(fā)生組織和性能變化的區(qū)域。在確定了焊條牌號(hào)后，還應(yīng)根據(jù)焊接件厚度、焊接位置等條件選擇焊條直徑。 B焊條的選用通常是根據(jù)焊件的化學(xué)成分、力學(xué)性能、抗裂性。 焊條藥皮主要起保證焊接順利進(jìn)行以及保證焊縫質(zhì)量的作用。 焊芯起導(dǎo)電和填充焊縫金屬的作用。 。 B 焊接電弧由陰極區(qū)、陽極區(qū)、弧柱區(qū)三部分組成。 1表示彎曲與拉伸變形程度大小的物理量是什么？生產(chǎn)中如何控制？ 第四章 焊接成型技術(shù) ？ P159 試述電弧的構(gòu)造和溫度分布。 45 鋼鍛造溫度范圍 800—— 1250. 1間隙對(duì)沖裁件斷面質(zhì)量有何影響？間隙過小會(huì)對(duì)沖裁產(chǎn)生什么影響？ 答： 間隙過大時(shí)，剪裂紋比正常間隙時(shí)遠(yuǎn)離凸模刃口，材料收拉伸力較大，光亮帶變小，毛刺、塌角、斜度也都增大，間隙太小時(shí)，凸模刃口附近的裂紋比正常間隙向外錯(cuò)開一段距離，這樣，上下裂紋中間的材料隨著沖裁過程的進(jìn)行被第二次剪切，并在斷面上形成第二光亮帶，毛刺也增大。在再結(jié)
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