【正文】 中醫(yī)院藥廠t/h 100第五季服飾t/h 101海隆機(jī)械t/h 102合 計(jì) XXX市民用熱負(fù)荷采用熱水供應(yīng)，XXX市建筑民用及公共建筑供熱負(fù)荷指標(biāo)綜合（舊式建筑和新型節(jié)能建筑結(jié)合）取40W/m2，管網(wǎng)熱損失取5%，折到熱電公司出口指標(biāo)?。?，；本期項(xiàng)目采暖負(fù)荷均為已有熱用戶，供熱半徑大約7公里，現(xiàn)有兩處熱源：一為34鍋爐的蒸汽加熱電廠內(nèi)的汽水換熱站供應(yīng)采暖用戶熱水，二為C6機(jī)組的提供的低真空循環(huán)熱水。XXXaa熱電有限公司與當(dāng)?shù)仉p春水泥公司簽訂了買賣合同，公司全部的灰、渣均出售給該公司實(shí)現(xiàn)了公司灰、渣的零排放。1）氣溫年平均氣溫 ℃年最高氣溫 37 ℃年最低氣溫 ℃2）濕度年平均濕度 %3）風(fēng)向最大風(fēng)速 20 m/s全年平均風(fēng)速 m/s全年最多導(dǎo)風(fēng)向 % S %冬季主導(dǎo)風(fēng)向 偏西北風(fēng)夏季最多風(fēng)向： 偏西南風(fēng)4）降雨年平均降雨量 709 mm年最大降雨量 mm5）年無霜日 193天6）土壤凍結(jié)深度 30cm 工程地質(zhì)1）工程地質(zhì)該地區(qū)的地基承載力200kPa２）地震烈度地震烈度為6度工程地質(zhì)條件符合工程建設(shè)條件。點(diǎn)火用油由燃料公司供應(yīng)。每臺(tái)焚燒爐配用兩臺(tái)點(diǎn)火器，冷態(tài)點(diǎn)火噴油時(shí)間每次持續(xù)約2～3小時(shí)，每臺(tái)點(diǎn)火燃燒器最大耗油量為300公斤/時(shí)。本期項(xiàng)目還將摻燒一部分生物質(zhì)能燃料，花生皮分析數(shù)據(jù)如下：序號(hào)名稱低位發(fā)熱量(kJ/kg) 用量t/h含水率(%)備注1XXX花生皮 本工程的焚燒爐點(diǎn)火啟動(dòng)采用床下熱煙氣點(diǎn)火方式，在啟動(dòng)點(diǎn)火前，先在爐內(nèi)加入石英砂床料，然后用油燃燒后的熱煙氣加熱爐內(nèi)的床料使?fàn)t溫升高，當(dāng)溫度升高到500℃后開始加煤，并逐步減少燃油量直至停油，當(dāng)床溫上升到950℃后并維持穩(wěn)定后，可以投入污泥；點(diǎn)火油采用0＃輕柴油。設(shè)計(jì)煤種為煙煤，煤的分析數(shù)據(jù)如表42所示。本工程可用污泥產(chǎn)生量統(tǒng)計(jì) 表41序號(hào)單位名稱低位發(fā)熱量(kJ/kg)污泥量（t/d）含水率(%)質(zhì)量比備注1XXX東部污水處理廠602XXX西部污水處理廠2417603XXX北部污水處理廠2651604XXX市污水處理有限公司264960本工程改造鍋爐燃用煤種為XXXaa熱電有限公司外購(gòu)煤，煤炭運(yùn)輸可以利用海運(yùn)、汽運(yùn)和火車運(yùn)輸，運(yùn)力充足方便。 原料供應(yīng)由XXX東部污水處理廠、XXX西部污水處理廠、XXX北部污水處理廠將污泥經(jīng)板框壓濾機(jī)脫水后，用汽車運(yùn)至污泥電廠污泥儲(chǔ)場(chǎng)。作為污泥綜合利用工程，電廠離污水處理廠的距離較短，處在一個(gè)縣城內(nèi)，運(yùn)輸方便，污泥運(yùn)輸過程中對(duì)環(huán)境的污染很小，運(yùn)費(fèi)較低；本期污泥焚燒熱電聯(lián)廠取水、交通、送電便利；所以，擬建的污泥焚燒發(fā)電資源綜合利用項(xiàng)目廠址位于aa熱電廠區(qū)內(nèi)部是合理可行的，可以充分利用熱電公司現(xiàn)有的基礎(chǔ)設(shè)施并網(wǎng)、供熱，減少占地和投資。 污泥焚燒鍋爐的最終燃料配比如下：表二 混合燃料各成分組份如下：序號(hào)燃料類別項(xiàng)目XXX東部污水處理廠XXX西部污水處理廠XXX北部污水處理廠XXX市污水處理有限公司燃煤花生皮混合燃料1物料量(t/h)2含水率40%40%40%40%%2重量比%%%%20%%100%3低位熱值(kJ/kg)510948752439612232本項(xiàng)目將對(duì)污泥采用循環(huán)流化床進(jìn)行焚燒，流化床焚燒爐對(duì)污泥燃料進(jìn)燃燒，污泥經(jīng)高溫焚燒后產(chǎn)生的灰體積將縮小90%以上，有毒有機(jī)物熱分解徹底，焚燒產(chǎn)生能源可回收利用，灰、渣可作為建筑材料使用。根據(jù)《國(guó)家鼓勵(lì)的資源綜合利用認(rèn)定管理辦法》，垃圾焚燒發(fā)電采用流化床摻燒原煤的、垃圾使用量不應(yīng)低于鍋爐入爐量的80%（按重量比）。脫水后的污泥量含水量及低位發(fā)熱量如下：XXX東部污水處理廠XXX西部污水處理廠XXX北部污水處理廠XXX市污水處理有限公司污泥量 t/h t/h t/h t/h含水率40%40%40%40%收到基低位熱值(kJ/kg)5109487552255225 混合燃料本期項(xiàng)目還將摻燒一部分生物質(zhì)能燃料，入爐前花生皮數(shù)量及發(fā)熱量如下：XXX花生皮備注花生皮數(shù)量 t/h含水率%收到基低位熱值(kJ/kg)為維持必要的燃燒溫度，鍋爐焚燒污泥時(shí)需要添加一定燃煤作為輔助燃料，以保持焚燒爐運(yùn)行的穩(wěn)定性?；剞D(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)擬采用逆流換熱。但是僅經(jīng)經(jīng)脫水后的泥餅，具有高水分、低熱值的特點(diǎn)，因此在采取對(duì)脫水污泥進(jìn)行低溫干化高溫焚燒聯(lián)合處理的成功經(jīng)驗(yàn)，采用目前相對(duì)較成熟的帶粉碎裝置的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)，以鍋爐煙氣作為干燥劑，使污泥中水分在較低的溫度下蒸發(fā)，以較少的熱量降低含水率，使含水率降至40%。以上各污水處理廠污泥，均由污水處理廠作壓濾處理，處理工藝為：原始污泥（含水95%）經(jīng)過加藥，如凝聚劑等藥品，然后經(jīng)板框壓濾機(jī)脫水，,時(shí)間大約45分鐘，脫水后壓縮污泥成餅狀，含水約60%，然后用卡車運(yùn)至污泥焚燒電廠。污水污泥（含水40%）的發(fā)熱量相當(dāng)于煤炭的20％，比煤泥和木材的發(fā)熱量低，屬低熱值燃料。 本項(xiàng)目擬采用的污泥處理方法 污泥的外部處理本項(xiàng)目處理污泥來自XXX東部污水處理廠、XXX西部污水處理廠、XXX北部污水處理廠和XXX市污水處理有限公司。在焚燒爐燃燒室內(nèi)而言，其產(chǎn)生二噁英類的概率很小，煙氣中的二噁英類主要產(chǎn)生于煙氣冷卻階段，在煙氣冷卻階段，通過化學(xué)阻滯劑制造不利于二噁英類合成的氣氛，可以從根本上達(dá)到防止焚燒設(shè)施二噁英類污染的目的。目前國(guó)際上焚燒過程中二噁英類的控制技術(shù)多為對(duì)已產(chǎn)生的二噁英類附著形態(tài)轉(zhuǎn)移或降解這樣的被動(dòng)防治。1991年到1994年，美國(guó)環(huán)保局對(duì)二噁英重新評(píng)價(jià)后認(rèn)為，城市垃圾、污泥以醫(yī)院廢棄物燃燒過程中所生成的二噁英占已知二噁英生成源的生成量的95%。若含量超標(biāo)，不允許直接填埋，通常是采用飛灰再燃裝置進(jìn)行高溫熔融處理后，再進(jìn)行填埋，或采用化學(xué)方法將超標(biāo)的重金屬淋濾出來達(dá)標(biāo)后再利用。雖然污泥焚燒后的灰渣及飛灰體積比焚燒前大大減少，但有害重金屬大多數(shù)都富集在殘?jiān)校?、汞主要富集在飛灰中。重金屬含量高的污泥，若用于農(nóng)業(yè)，重金屬會(huì)富集在植物體內(nèi)，通過食物鏈傳遞給人類，造成毒害作用。污泥的重金屬主要以氧化物、氫氧化物、有機(jī)絡(luò)合物等形式存在，其次為硫化物。因此，在污泥焚燒過程中，只要加強(qiáng)控制便能有效抑制SO2的污染。1）控制SO2的排放流化床鍋爐燃料適應(yīng)性強(qiáng)，燃燒充分，床溫一般不超過850℃，能有效抑制SO2和NO2的排放，在燃料中混入石灰石或生石灰脫硫，效果很好且價(jià)格低廉。煙氣處理工藝復(fù)雜、技術(shù)難度大、處理成本昂貴。綜上分析，循環(huán)流化床鍋爐污泥焚燒技術(shù)可較好的適用于本工程的要求。我國(guó)污泥成分較復(fù)雜、含水量較高、發(fā)熱值較低，流化床焚燒技術(shù)無疑是我國(guó)目前實(shí)現(xiàn)垃圾和污泥的高效、穩(wěn)定和低污染燃燒的一項(xiàng)重要技術(shù)措施。一次風(fēng)從爐膛底部進(jìn)入使?fàn)t內(nèi)獲得流態(tài)化，二次風(fēng)從布風(fēng)板上方引入，燃料從流化床側(cè)部或上部進(jìn)入，發(fā)生強(qiáng)烈的翻騰和循環(huán)流動(dòng)。流化床焚燒爐己被廣泛用于焚燒城市生活垃圾和有機(jī)固體廢棄物?；厥盏哪芰靠捎糜诎l(fā)電、產(chǎn)蒸汽。污泥的減容幅度可達(dá)90%，重量減少80%。 設(shè)計(jì)爐膛出口煙溫850~950℃。采用污泥流化床焚燒方式處理的污泥，以污水廠污泥和造紙污泥為主，其污泥物排放如SONOx以及有害有機(jī)物均可達(dá)到較苛刻的環(huán)保要求。而處理量大的情況下，由于受到鼓泡床大型化的限制，往往采用循環(huán)流化床技術(shù)。在處理預(yù)干燥污泥焚燒時(shí)，分段燃燒在流化床和循環(huán)床中均可有效降低NOx排放?，F(xiàn)今國(guó)內(nèi)外一些國(guó)家采用循環(huán)流化床技術(shù)，但大多數(shù)仍采用鼓泡流化床焚燒處理污泥，主要有美國(guó)、日本、加拿大、德國(guó)、韓國(guó)、英國(guó)等國(guó)家。而且還可連續(xù)加料、連續(xù)出料，操作可自動(dòng)調(diào)節(jié)，因此可廣泛地用來處理各種固體廢物及污泥。流化床焚燒爐的優(yōu)勢(shì)還在于有非常大的燃燒接觸面積、強(qiáng)烈的湍流強(qiáng)度和長(zhǎng)的停留時(shí)間。焚燒溫度通常為815~850℃，可以將有毒氣體(特別是NOx和CO)量降到最低。在該區(qū)域可有效消除污泥臭味。污泥焚燒技術(shù)主要有多膛式、爐排式、回轉(zhuǎn)式、電加熱紅外式及流化床等，目前最新發(fā)展的焚燒技術(shù)還有熔融處理技術(shù)。對(duì)干化技術(shù)進(jìn)行不斷的優(yōu)化努力，一直是以安全性為目標(biāo)的，而解決安全性的出路極為有限，它仍然是以干燥器結(jié)構(gòu)為中心、綜合一系列邊緣技術(shù)的持續(xù)不斷的改進(jìn)過程。為保證安全，料倉(cāng)同時(shí)被惰性氣體化。根據(jù)污泥的特性和污泥的含水率，污泥的進(jìn)料量有所變化。進(jìn)料量的波動(dòng)或進(jìn)料水分的波動(dòng)，在連續(xù)供熱溫度保持恒定的情況，會(huì)使蒸發(fā)率發(fā)生變化。流化床干燥機(jī)的干化能力由能量的供應(yīng)所決定，即由熱油溫度或蒸氣溫度決定。經(jīng)除塵后的氣體中含有大量的氣態(tài)水，需要經(jīng)過污水廠出水冷卻回收氣態(tài)水后方可進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)，經(jīng)增壓后返回流化床干燥器。污泥直接送人流化床干燥器內(nèi)，無需任何前段準(zhǔn)備。10）流化床干燥工藝工藝的熱能采用蒸汽，通過換熱器將熱量間接傳遞給污泥，從而使污泥干化。9）太陽能干燥工藝將脫水后的污泥放置于溫室中，利用太陽能蒸發(fā)污泥中的水份即可獲得百分之60～80的干化污泥，運(yùn)行中可利用攪拌輪將污泥翻轉(zhuǎn)平鋪在地板上或增加強(qiáng)制通風(fēng)以提高蒸發(fā)效率。8）蝶式干燥機(jī)蝶式干燥機(jī)可以對(duì)污泥進(jìn)行半干或全干處理。干燥后的顆粒進(jìn)入分離料斗，一部分顆粒被分離出再返回涂層機(jī)，另一部分粒徑合格顆粒通過進(jìn)一步冷卻后送入顆粒儲(chǔ)存料倉(cāng)。在小型廢水處理廠得到廣泛的應(yīng)用。其產(chǎn)品是粉狀，對(duì)存儲(chǔ)和使用不方便。是一種連續(xù)傳導(dǎo)加熱干燥機(jī)。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內(nèi)壁和中空葉片壁傳導(dǎo)給物料。6）漿葉式干燥機(jī)空心槳葉干燥機(jī)主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動(dòng)裝置組成。對(duì)干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù)，可進(jìn)行獨(dú)立控制，從而保證帶干機(jī)工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。5）帶式干燥機(jī)帶式干燥機(jī)由若干個(gè)獨(dú)立的單元段組成。但是，對(duì)于濕污泥的干燥，其終水分只能到30%。4）帶粉碎裝置的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)帶粉碎裝置的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)：由于帶粉碎裝置的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)可直接干燥濕污泥，因此不需要混合過程，也就不需要混合機(jī)，粉碎機(jī)和篩分機(jī)。如果熱載體（如熱空氣、煙道氣）直接與物料接觸，則經(jīng)過干燥器后，通常用旋風(fēng)除塵器將氣體中挾帶的細(xì)粒物料捕集下來，廢空氣則經(jīng)旋風(fēng)除塵器后放空。在干燥過程中，物料借助于圓筒的緩慢的轉(zhuǎn)動(dòng)，在重力的作用下從較高一端向較低一端移動(dòng)。 轉(zhuǎn)筒干燥器的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體。整個(gè)系統(tǒng)的投資很大。將產(chǎn)生含水為40%左右的半干污泥，再進(jìn)入三筒式回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)進(jìn)行干燥。污泥干化設(shè)備市場(chǎng)上的污泥干燥設(shè)備主要有：三筒式回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)（即轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)）、間接加熱式回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)、帶粉碎裝置的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、蝶式干燥機(jī)、 漿葉式干燥機(jī)、盤式干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)、太陽能污泥干燥房等。只有間接加熱工藝才能利用蒸汽進(jìn)行干化，但并非所有的間接工藝都能獲得較好的干化效率。所有的干化系統(tǒng)都可以利用廢熱煙氣來進(jìn)行。燃油：較為經(jīng)濟(jì)，以煙氣加熱導(dǎo)熱油或蒸汽，或直接加熱利用。蒸汽：清潔，較經(jīng)濟(jì)，可以直接全部利用，但是將降低系統(tǒng)效率，提高折舊比例。熱干氣：來自化工企業(yè)的廢能。干化工藝根據(jù)加熱方式的不同，其可利用的能源來源有一定區(qū)別，一般來說間接加熱方式可以使用所有的能源，其利用的差別僅在溫度、壓力和效率。間接利用存在一定的熱損失。介質(zhì)在一個(gè)封閉的回路中循環(huán)，與被干化的物料沒有接觸。這種做法的特點(diǎn)是熱量利用的效率高，但是如果被干化的物料具有污染物性質(zhì)，也將帶來排放問題，因高溫?zé)煹罋獾倪M(jìn)入是持續(xù)的，因此也造成同等流量的、與物料有過直接接觸的廢氣必須經(jīng)特殊處理后排放。 污泥干化（干燥）污泥干化方式污泥干燥是為了去除水分，污泥干化的加熱方式分為直接干化和間接干化干化是依靠熱量來完成的，熱量一般都是能源燃燒產(chǎn)生的。根據(jù)我們對(duì)華潤(rùn)紙業(yè)有限公司調(diào)查，其污水處理廠采用板框式壓濾機(jī)，主要為造紙污泥，經(jīng)板框式壓濾脫水機(jī)處理泥餅含水率為40%。物料從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截流在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。過濾機(jī)構(gòu)：過濾機(jī)構(gòu)由過濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時(shí)，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。在離心機(jī)內(nèi)，細(xì)小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，脫水后泥餅的含水率為65%75%左右3）板框式壓濾脫水機(jī)板框式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)由三部分組成：機(jī)架：機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件,兩端是止推板和壓緊頭,兩側(cè)的大梁將二者連接起來,大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。污泥顆粒比重較大，因而產(chǎn)生的離心力也較大，被甩貼在轉(zhuǎn)轂內(nèi)壁上，形成固體層；水密度小，離心力也小，只在固體層內(nèi)側(cè)產(chǎn)生液體層。泥餅含水率65~85%。國(guó)內(nèi)污水處理廠常用的有壓濾機(jī)（包括帶式壓濾機(jī)及板框式壓濾機(jī)）和離心式脫水機(jī)。機(jī)械脫水一般大中型污水處理廠均采用機(jī)械脫水。因此降低污泥含水率對(duì)于降低污泥焚燒設(shè)備及處理費(fèi)用是至關(guān)重要的。 污泥焚燒前處理工藝（污泥脫水工藝）污泥含水率的多少是污泥焚燒處理中的一個(gè)關(guān)鍵因素。 污泥焚燒處理工藝污泥焚燒是將污