【正文】 軸密封與主軸的間隙，間隙應(yīng)均勻，符合設(shè)計(jì)要求； 檢查、清掃主軸密封座，工作密封壓板，工作密封蓋及各加工面，應(yīng)清潔完整，無毛刺； 擰緊檢修密封座定位銷螺栓； 按順序安裝工作密封，使工作密封抱于主軸，工作密封與主軸應(yīng)無間隙，且松緊適度； 按順序安裝工作密封壓板 ,并擰緊連接螺栓； 安裝工作密封外的主軸密封擋水環(huán)，插入止動(dòng)銷； 在主軸密封支架與主軸 密封水箱聯(lián)接法蘭面處裝入 密封條，按順序安裝好密封水箱，將水箱組合成一整體后，再將密封支架及水箱連成一體； 調(diào)整并擰緊主軸密封水箱與主軸密封支架的聯(lián)接螺栓，使水箱與主軸的間隙均勻，保持在 之間，上部間隙約大于下部間隙 。 水輪機(jī)檢修一般注意事項(xiàng)： 部件拆卸前應(yīng) 做好記號(hào)及相關(guān)記錄 ； 分解后的零部件應(yīng)有序的存放在專用油盆或木箱內(nèi)，并應(yīng)做好防止相互碰撞的措施，對(duì)零部件及結(jié)合面應(yīng)涂以防銹油等保護(hù)措施 ； 設(shè)備的檢修應(yīng)做到零部件、工具、材料 “ 三不落地 ” 、 “ 三條線 ” ； 部件分解后應(yīng)清洗 ，并檢查螺栓有無缺陷，設(shè)備、零部件有無裂紋、傷痕和嚴(yán)重磨損等，并做好記錄 ； 清洗加工面應(yīng)用干凈的破布或白布 ； 每天工作完后應(yīng)清理現(xiàn)場，整理設(shè)備零件、工具等 ； 當(dāng)部件安裝時(shí)，應(yīng)再次檢查有無遺漏未做的工作，若有則應(yīng)及時(shí)完成 ； 部件裝復(fù)時(shí)一般是先拆的后裝，后拆的先裝，部件按檢修前所做記號(hào)裝復(fù)，并符合圖紙要求 ； 及時(shí)做好技術(shù)記錄：設(shè)備的技術(shù)狀況，系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)的改變及相關(guān)的測試記錄 ； 檢修后的設(shè)備，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)首先進(jìn)行自檢，再按驗(yàn)收等級(jí)驗(yàn)收。 5 水輪機(jī)導(dǎo)軸承 測量軸承間隙 ； 解體、清掃、檢查軸承座 ； 清掃、檢查并修整軸瓦 ； 清掃、測量軸頸 ； 檢修扇形板 ； 清掃油盆，檢查滲漏 ； 檢查、更換油擋片、油環(huán)等零部件 ；； 更換所有密封件 。 3 轉(zhuǎn)輪 拆卸轉(zhuǎn)輪室，轉(zhuǎn)輪葉片、泄水錐、轉(zhuǎn)輪體內(nèi)等設(shè)備及其附件的檢查和處理 ； 轉(zhuǎn)輪拆卸（包括葉片拆卸、葉片吊裝和轉(zhuǎn)輪吊裝） ； 轉(zhuǎn)輪檢 查處理，并進(jìn)行密封、動(dòng)作、耐壓試驗(yàn) ； 轉(zhuǎn)輪回裝（包括葉片回裝和轉(zhuǎn)輪吊裝） ； 更換轉(zhuǎn)輪葉片密封裝置 ； 轉(zhuǎn)輪體及操作油系統(tǒng)充油后，檢查葉片動(dòng)作情況及檢查密封裝置漏油情況 ； 轉(zhuǎn)輪葉片與轉(zhuǎn)輪室間隙測量和調(diào)整 ； 轉(zhuǎn)輪汽蝕、裂紋檢查或處理 。 班廠 機(jī)組流道檢修項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 項(xiàng) 目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 流道排水與閘門漏水情況檢修處理 壓力表顯示為零，檢查水位低于工作地點(diǎn) 班廠 2 流道進(jìn)水、尾水流道汽蝕 情況檢修處理 無汽蝕、剝落現(xiàn)象 班廠 3 導(dǎo)葉、輪葉前后各測壓嘴、測壓管檢查、清掃、疏通 各測壓嘴清掃干凈 ，管道通暢，無泄漏 班廠 4 流道排水箱、攔污網(wǎng)及螺 釘檢查、處理 攔污網(wǎng)上及箱內(nèi)無雜物，通暢完整 班廠 5 管形座、尾水管防腐處理 合符規(guī)程要求 班廠 6 水下檢查并清理取水口欄污柵 合符規(guī)程要求 班廠 7 導(dǎo)葉間隙檢查，導(dǎo)葉軸套 漏水情況檢查 合符規(guī)程要求 班廠 級(jí)檢修項(xiàng)目 序 號(hào) 機(jī)組檢修項(xiàng)目內(nèi)容 1 流道內(nèi)設(shè)備 檢查前后閘門密封情況 ； 導(dǎo)葉間隙抽查，導(dǎo)葉軸套漏水情況檢查 ； 轉(zhuǎn)輪室、尾水管里襯、轉(zhuǎn)輪空蝕和磨損檢查處理 ； 檢查具有填充材料的 區(qū)域，視情況進(jìn)行補(bǔ)充 ； 檢查流道、燈泡頭、燈泡體、主支撐、側(cè)向支撐、轉(zhuǎn)輪室、尾水管等部件 ； 檢查伸縮節(jié)、轉(zhuǎn)輪室等部件漏水情況，并進(jìn)行處理 ； 流道內(nèi)金屬結(jié)構(gòu)防腐 ； 廣水桃江水電開發(fā)有限公司 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 9 流道內(nèi)放空閥檢查 ； 清掃、檢查維護(hù)測量表計(jì)管路，并對(duì)管路進(jìn)行除銹刷漆處理 。 4 導(dǎo)葉操作機(jī)構(gòu)的檢查 導(dǎo)葉臂無漏水，導(dǎo)水葉內(nèi)外軸承各密封圈完好，無漏水，球軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無偏磨，配合間隙符合要求，導(dǎo)葉鍵無松動(dòng)，偏心銷，連接銷無松動(dòng)，鎖緊裝置完好，彎曲連桿無變形，壓緊行程為 57mm。 。立面間隙 50%小于 ,75%小于 ,100%小于,相應(yīng)最大開口在導(dǎo)葉中部為 1007mm177。 班廠 導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的大修項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 項(xiàng) 目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 驗(yàn)收 1 導(dǎo)葉間隙 檢查 導(dǎo)葉立面、端面間隙應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)葉外側(cè)間隙為 ,。 班廠 5 轉(zhuǎn)輪與主軸的聯(lián)接檢查 連接螺絲及保護(hù)罩完好，法蘭面用 塞尺檢查不通過，聯(lián)軸螺栓探傷檢查、銷釘尺寸配合檢查。 班廠 4 葉片密封 的更換 如果葉片密封不合格，需進(jìn)行處理，拆出密封壓蓋應(yīng)作標(biāo)記，檢查密封件表面粗糙度是否符合要求，特別唇邊部位要足夠光滑，無裂紋，缺 邊等缺陷，檢查彈簧是否完好，有永久變形的需更換，裝配時(shí)可在樞紐和輪轂上內(nèi)徑上涂一層潤滑油，禁止在密封圈上涂油。 葉片外援與轉(zhuǎn)輪室間隙為。 ，零度位置允許偏差177。 2 槳葉間隙 檢查 槳葉在全行程內(nèi)開關(guān)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，槳葉與轉(zhuǎn)論體間隙分布均勻，球面部分為 177。 班廠 轉(zhuǎn)輪大修項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 驗(yàn)收 1 葉片的探傷及處理 對(duì)槳葉的正背面及 法蘭進(jìn)行全面的磁粉探傷，根據(jù)情況對(duì)個(gè)別部位進(jìn)行超聲波探傷，如轉(zhuǎn)輪體汽蝕嚴(yán)重也應(yīng)進(jìn)行探傷處理。 9 軸承其他部件的回裝 測量電阻無損壞，接線良好，無滲漏，端蓋及油封環(huán)間隙符合要求，所有的止漏盤根完好，確保無滲漏；整個(gè)回裝過程中必須保證工作現(xiàn)場干凈，清潔。為此，必須根據(jù)主軸的傾斜角把軸承座安裝到軸承支架上，使得發(fā)電機(jī)導(dǎo)軸承和主軸的接觸面以及正反向推力軸承和鏡 板的接觸。 班廠 7 鏡板的大修 鏡板的工作表面光滑，明亮、無劃痕、高點(diǎn)、毛刺，否則用天然油研磨，且用沾有研磨膏的細(xì)毛氈進(jìn)行拋光清掃，鏡板與主軸的垂直度小于 ，鏡板兩工作面的平行度擺度小于 ，鏡板組合螺絲，銷釘無松動(dòng)，開焊，保護(hù)擋板螺絲及止動(dòng)墊無松動(dòng)。 為宜，并做好記錄。 4 主軸軸領(lǐng)檢查處理 工作表面應(yīng)清潔，明亮，無滲漏，無毛刺及亮電，否則用細(xì)油石打磨處理，然后用沾有氧化絡(luò)磨膏的 細(xì)毛氈拋光清掃干凈。軸承回裝后的各部間隙要求：水導(dǎo)軸承間隙為 ，水導(dǎo)瓦下部間隙為 0，發(fā)導(dǎo)軸瓦間隙下方為 0mm，側(cè)方為 ，機(jī)組軸向竄動(dòng)量在 之間；發(fā)導(dǎo)軸承 240Kg/cm178。 班廠 2 油封環(huán)、甩有環(huán)及主軸保護(hù)罩的檢修 拆出時(shí)測量 封油環(huán)和甩油環(huán)的間隙及主軸的竄油量，復(fù)測機(jī)架中心，主軸中心，并作好記錄；回裝時(shí)油封環(huán)（下部小于 ,左右均勻）及甩油環(huán)間隙（ 3mm）符合設(shè)計(jì)要求。檔油環(huán)間隙為 3mm； ○ 4 受油器對(duì)地絕緣電阻不小于 兆歐； ○ 5 安裝轉(zhuǎn)輪葉片回復(fù)機(jī)構(gòu)，要求轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，能正確反映槳葉的實(shí)際行程。下浮動(dòng)瓦為 。 班廠 2 受油器的分解后的檢查 ○ 1 回復(fù)軸承的檢查，無異常聲響，無嚴(yán)重磨損，否則更換軸承 ； ○ 2 耐油橡膠無老化變質(zhì)，彈性良好，否則需更換 ； ○ 3 檢查浮動(dòng)瓦的磨損情況，進(jìn)行軸瓦的研刮，不合格的需更換，并作好記錄 ； ○ 4 螺栓，螺母絲扣完好，無滑扣，銷釘無斷裂。 5 機(jī)組清潔 表面干凈清潔，介質(zhì)標(biāo)向清晰，閥門及設(shè)備標(biāo)號(hào)完整，油漆無脫落，如有必要，進(jìn)行整臺(tái)機(jī)組的清潔，并按要求顏色刷漆。 3 流道的檢查 排水閥取水口攔污柵螺絲無松動(dòng)，電焊無開裂，燈泡頭，定子外殼無異常，水平支撐、垂直支撐、導(dǎo)流板無異常。如有異常應(yīng)根據(jù)情況作出處理。 3 有關(guān)部位清掃 清掃灰塵，油跡及污物。 檢修項(xiàng)目、驗(yàn)收等級(jí)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： D 級(jí)檢修項(xiàng)目與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 序號(hào) 項(xiàng)目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 1 導(dǎo)水機(jī)構(gòu) 導(dǎo)葉漏水量符合要求，向外無漏水，導(dǎo)葉彎曲連桿無變形，無異常信號(hào)，無防礙導(dǎo)葉轉(zhuǎn)動(dòng)的雜物，控制環(huán)無異常聲音，接力器無抽動(dòng)。 大修開工應(yīng)具備下列條件 重大特殊項(xiàng)目的檢修技術(shù)措施 已經(jīng)批準(zhǔn) ； 檢修的項(xiàng)目、進(jìn)度、組織措施、技術(shù)措施和安全措施、質(zhì)量要求已落實(shí) ； 勞動(dòng)力，主要材料及備品配件已準(zhǔn)備好 ； 專用工具，檢修機(jī)具和試驗(yàn)設(shè)備已經(jīng)檢查或試驗(yàn)合格 ； 檢修前試驗(yàn)已完成，并做好詳細(xì)記錄。 準(zhǔn)備好技術(shù)記錄表格，確定應(yīng)測繪和校繪的備品配件圖紙，并且進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)。 檢修前要充分討論大修計(jì)劃和進(jìn)度，技術(shù)措施和安全措施，明確檢修要求。 根據(jù)年度檢修計(jì)劃，設(shè)備缺陷，機(jī)組運(yùn)行情況，上次大修總結(jié)，小修記錄及決定采用的技術(shù)革新項(xiàng)目和先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)等，制定檢修項(xiàng)目（包括常規(guī)檢修項(xiàng)目和非常規(guī)檢修項(xiàng)目）。 廣水桃江水電開發(fā)有限公司 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 2 本電廠共裝 5 臺(tái) SFWG1380/6630 燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)， 5 臺(tái) GZTF08BWP625型水輪機(jī)。水輪發(fā)電機(jī)組檢修（機(jī)械部分）的任務(wù)就是消除發(fā)電機(jī)運(yùn)行中各機(jī)械部分存在的 缺陷，隱患及其它異?，F(xiàn)象 ；其檢修質(zhì)量的好壞是機(jī)組能否正常運(yùn)行的關(guān)鍵，因此每個(gè)檢修人員必須刻苦鉆研業(yè)務(wù)，努力提高檢修工藝質(zhì)量水平。 《電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)》和《電業(yè)安全工作規(guī)程》 ； 廠家提供的有關(guān)圖紙資料 ； 水利水電 設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙資料 ； 《水輪機(jī)設(shè)備操作和維護(hù)手冊》 ； 《水輪機(jī)安裝說明書》 ； 基本技術(shù)參數(shù)： 見 修山水電站 運(yùn)行維護(hù)規(guī)程 搞好 發(fā)電廠的設(shè)備檢修是保證發(fā)電設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，提高發(fā)電設(shè)備可用系數(shù)，充分發(fā)揮設(shè)備潛力的安全措施，是設(shè)備全過程管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，各級(jí)管理部門和每一個(gè)檢修工作者都必須充分重視檢修工作，提高質(zhì)量意識(shí)，自始至終堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的思想，切實(shí)貫徹“應(yīng)修必修”，“修必修好”的原則，既要反對(duì)為搶發(fā)電量或回避事故考核而硬撐硬挺及為搶工期而忽視質(zhì)量，應(yīng)修的不修 ；又要防止盲目大拆大修，浪費(fèi)資財(cái)。在此，謹(jǐn)向各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和專家表示衷心的感謝，向參與該書編寫工作的技術(shù)人員表示衷心的感謝。但由于燈泡式機(jī)組檢修規(guī)程在水電行業(yè)是短板欠缺，加之時(shí)間倉促，雖經(jīng)過多次校核，在編寫和印刷中難免有錯(cuò)誤和疏漏之處，希望職工在閱讀和應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)將信息反饋給我們，以便在修編中加以改進(jìn)。 為實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)工作目標(biāo)，提高我公司電力生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化程度，增強(qiáng)職工安全意識(shí)，提升職工操作水平，有效禁止和杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生，消除生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的各種隱患，提高職工防范事故的能力，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定、可 靠運(yùn)行，我們組織相關(guān)技術(shù)人員，依據(jù)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，翻閱了大量的技術(shù)資料，結(jié)合實(shí)際工作及中小型水電站的管理模式，編寫了檢修工藝規(guī)程，檢修作業(yè)指導(dǎo)書，期望以此進(jìn)一步規(guī)范生產(chǎn)維護(hù)和檢修人員的工作。 廣水桃江水電開發(fā)有限公司 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) QB 廣水桃江水電開發(fā)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) QB/XSSD－ GL－ 0109－ 2020 廣水桃江水電開發(fā)有限公司 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編 （ 檢修工藝規(guī)程 ） 機(jī)械部分 廣水桃江水電開發(fā)有限公司 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 2020 年 9 月 1 日發(fā)布 2020 年 10 月 1 日實(shí)施 前 言 安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)工作，是企業(yè)發(fā)展的重要任務(wù)之一，在電力生產(chǎn)過程中有著重要的地位和意義。開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)工作，是新形勢下電力生產(chǎn)行業(yè)的必然要求，也是我公司必須實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)。 該 套企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 內(nèi)容較多，涉及面較廣，有一定的針對(duì)性、實(shí)用性和可靠性。 該書在編寫過程中受到了電力行業(yè)專家和各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的重視、關(guān)心和支持。 廣水桃江水電開發(fā)有限公司 2020 年 9月 1日 廣水桃江水電開發(fā)有限公司 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 《 廣水桃江水電開發(fā)有限公司 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編》編寫人員 主 編： 謝榮光 副 主 編： 杜 令 謝 華 審 核： 王廣東 鄭龍盛 謝中慶 卿政權(quán) 宋亮亮 編寫人員： 鄭龍盛 謝中慶 卿