鑄造安全技術、灰鑄鐵熔煉作業(yè)指導書(2個文件)班組培訓(安全技術篇)系列之_鑄造安全技術-文庫吧資料
2025-06-04 15:21本頁面
【正文】 查其有否損傷、防 止其爆裂，使用時不準隨便敲擊，要輕拿輕放，不能疏忽大意；裝料時不能太緊實，防止金屬料受熱膨脹而損壞坩堝。 ，如工作服、工作帽、手套、防護眼鏡、工作鞋等。 有色金屬熔煉的安全技術主要有： ，爐旁要鋪防滑的地面。而坩堝爐是在有色金屬鑄造中使用最為廣泛的一種，具有結構簡單、制造容易、維修方便、適用范圍較廣的特點。當出現(xiàn)此種情況時，若面積較小，允許用冷壓縮空氣或水等使其冷卻后繼續(xù)熔化；如面積較大，甚至已被熔穿，應立即停止加料，迅速打爐。 2）穿爐 在熔化過程中，應密切注意爐殼的狀態(tài)。 1）搭棚 沖天爐在熔化過程中，常會遇到因爐料塊過大等 原因造成的卡料搭棚擱爐故障，此時可用短時停風并敲擊等方法解決。 為了減少灰塵，清理前可在爐壁上噴些水。爐內照明使用 12 伏以下的低壓照明燈，燈上應有防護罩。 修補爐子時，應把懸掛的防護板吊好，然后開始工作，以防磚或其他物件落下砸傷。 根據(jù)安全要求，在修理爐子前，爐溫應當用自然通風或機械送風的辦法，使其冷卻到 50℃以下方能開 始修爐。沖天爐修補時的勞動條件較差；因為路躺窄小，有時 還沒有冷卻到常溫就需進行修補。 。爐料下落后及時澆水加速冷卻。打爐前，應檢查地面是否干燥，以防遇水爆炸。 出鐵、出渣時，操作者和其他人員不得站在出鐵口和出渣口的正前方，出渣口旁應有防護板。出渣時，在出鐵槽上應加蓋鐵板。 、出鐵。操作所用工具，必須保持干燥，與鐵水接觸前必須預熱；否則鐵水遇冷會飛濺灼傷人。 需要特別注意爐子的四周，不允許有任何水分、潮氣等存在；否則與鐵水或爐 渣相遇會引起水分的急促氣化而產(chǎn)生強烈爆炸。 。裝料結束即可鼓風。吊、運料時要看清下面是否有人并示警。 在測量底焦高度時，盡量不向爐內探身，以免不慎落入爐內。在機械運料路線除設有護欄外，嚴禁人員穿行或進入危險區(qū)。 （二）鑄鐵沖天爐熔煉安全技術 熔化鑄鐵的熔化爐種類很多，但應用最廣泛的是沖天爐。盛滿渣子的渣包必須帶完全凝固后，才能倒掉。另外，尚需確保其清潔，防止垃圾過多影響設備正常運轉；清理垃圾時，要求放在熔化初期進行，避免爐內有大量鋼水時清理垃圾，以防萬一大沸騰、 塌料、跑鋼或漏鋼時燙傷；清理垃圾時還需與地面人員取得聯(lián)系，切斷機械電氣傳動部分的電源，避免誤傷；機械坑有電源處要定期檢查，防止漏電以免清理垃圾時觸電傷人。 2）電爐爐坑，一般包括爐前渣坑、爐后出鋼坑和兩旁的機械坑。 1）爐蓋和夾頭吹灰，這是提高爐蓋壽命和改善夾頭導電性能的主要措施，故要求經(jīng)常用壓縮空氣給爐蓋和夾頭吹灰。調換時，水冷系 統(tǒng)有蒸汽冒出 ，可在水管口蓋上麻袋以防蒸汽傷人。 通常情況下，水冷系統(tǒng)漏水時，三相電極孔和爐門處會冒出很長的火焰，有時火焰帶有藍色和黃色，而且發(fā)出的電弧聲很響。 2）電爐水冷系統(tǒng)包括爐蓋圈、爐體、電極夾持器及電極圈等水冷部件，它是確保電爐正常生產(chǎn)的主要手段，它能延長爐蓋及爐襯的壽命，防止外殼變形，減少導體熱損失，改善操作者勞動條件等重要作用。故要求視漏鋼部位及漏洞的大小，在盡可能避免鋼水流出的前提下，盡可能使爐體傾斜，不行甚至可以倒掉些鋼水，從而迅速使漏鋼部位暴露于鋼水液面之上，以確保設備安全，補爐方法同前。 ○ 2 若穿爐發(fā)生在出鋼口兩側或下部時，應迅速將爐體向爐門方向傾側，注意盡量避免鋼水流出，補爐方法與前一致。 ○ 1 若穿爐發(fā)生在門口兩側或下部時，應迅速將爐體向出鋼方向傾側，然后用鐵耙扒去穿爐部位的鋼渣，用瓢或鐵鍬補上瀝青鎂砂或鹽 鹵鎂砂，補好后用耙子將渣子推到所補之處，讓它燒結好再搖平爐體繼續(xù)熔煉。一般發(fā)生在出鋼口和爐門口兩側或下部，爐子的二號電極渣線處，嚴重時會發(fā)生爐底穿翻。易發(fā)生較大的故障有穿爐及水冷卻系統(tǒng)漏水。熔料全熔后，不得加入潮濕爐料，以避免爆炸。爐料的原則是上松下緊，呈饅頭形，以保證熔化過程中不致因重料突然下落造成塌料噴渣跑鋼事故。鋁的密度很大，沉到爐底裂縫中就會造成漏鋼事故；鋅易蒸發(fā)，降低爐蓋壽命；銅、錫的存在會大大降低鋼的質量。 （一）電爐鑄鋼熔煉安全技術要求 、筑蓋是電弧爐煉鋼的主要熔煉設備，嚴格遵照工藝要求筑爐、筑蓋及修補爐體，對確保熔煉過程正常進行是非常重要的，同時對確保安全生產(chǎn)也是必要的。 ，防止造成傷害。 禁堆放障礙物，保證臺車進出暢通。 。上下砂箱之間四角應用鐵片塞硬，防止傾斜和晃動。 、卸爐時，要有專人負責指揮，在裝卸砂型（芯）時應平均裝、卸，不能單邊裝吊，以免引起翻車。因此，要求加強操作 場地的通風，設備的密封性能要好。 5）型芯強度高，一般無需芯骨加固且不易變形。 3）充填、成型性好，潰散性能亦好。如樹脂砂具有以下優(yōu)點： 1）反應速度快，可以大大提高勞動生產(chǎn)率。因此，一般要求放在通風良好的場地上 澆注和澆注過程中及時引火，將一氧化碳氣體燒掉。 但石灰石砂在澆注過程中會放出大量的二氧化碳氣體，遇到鋼水后又會放出一氧化碳；如果不加注意，就會一氧化碳中毒。 2）質量上能獲得光潔的鑄件表面。 3）用硅鐵粉制作的發(fā)熱自硬砂，會因氣體過量集存而遇火引起爆炸；應加強防 爆措施。 1）水玻璃系堿性材料，不宜用來洗手。只有這樣才能避免事故發(fā)生，保證安全生產(chǎn)。否 則，易造成砂型質量和人身事故。 1）搗砂前應檢查搗鼓器是否正常。 2）制作地坑鑄型時，應仔細考慮安排好排氣孔道（可采用焦炭和排氣管預埋），以使鑄型底部氣體能順利地排出型外。 1）了解地坑造型部位的水位。 ，使?jié)沧⒓确奖阌职踩?。在造型和制芯作業(yè)中，對中小型鑄型或型芯的底部需進行整修或涂料時，應將鑄型和型芯平穩(wěn)放置在專用的擱架上；絕對禁止為圖方便在起吊件下方進行作業(yè)；以免發(fā)生傷害事故。 、通風、排放煙氣等，應隨時加以注意并遵守有關規(guī)定。 ，每班工作結束后，將場地打掃干凈。 （二）文明生產(chǎn)與安全 在日常生
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