質(zhì)量管理整理資料-文庫吧資料
2025-04-19 11:25本頁面
【正文】 一批數(shù)據(jù)中的最大值)與標準范圍T=[SL，Su]， SL為標準下界限， Su為標準上界限)進行比較，就可以看出產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分布是否在標準范圍內(nèi)，從而可以了解生產(chǎn)過程或工序加工能力是否處于所希望的狀態(tài)。正常型直方圖具有“中間高，兩邊低，左右對稱”的特征，它的形狀像“山”，字。根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量特性值的頻數(shù)分布，可將直方圖分為正常型直方圖和異常型直方圖兩種類型。當產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分布不具有正態(tài)性時，往往是生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，或生產(chǎn)工序的加工能力不足。以組界界限范圍為底，組的頻數(shù)為高畫出各組的直方條，各直方條即組成直方圖。3/2 求各組的組中值Xi＝（下界限＋上界限）247。10＝ 取整數(shù)3求各組的組界第1組界限值＝Xmin177。當n為奇數(shù)時，則取順序排列的中間數(shù)當n為偶數(shù)時，則取順序排列的中間兩個數(shù)的平均數(shù)。常用于產(chǎn)品質(zhì)量的驗收優(yōu)點：抽樣誤差較小 缺點：較一般隨機抽樣還要繁鎖整群抽樣法（又稱集團抽樣法）方法：將總體分成許多群，每個群由個體按一定方式結(jié)合而成，然后進行隨機抽取若干群，并由這些群中所有個體組成樣本。優(yōu)點：操作簡便 缺點：偏差性可能會很大分層抽樣法（又稱類型抽樣法）方法：總體可分為不同的子總體（也稱層）時，按規(guī)定的比例從不同層中隨機抽取樣品（子樣）來組成樣本時的方法。優(yōu)點：抽樣誤差小 缺點：較復(fù)雜順序抽樣法又稱等距抽樣法、系統(tǒng)抽樣法、或機械抽樣法。在質(zhì)量管理過程中，常用抽取樣本并通過樣本檢測所得到數(shù)據(jù)來預(yù)測總體質(zhì)量狀況的這種手段常分為以下幾種方法：一般隨機抽樣法；順序抽樣法；分層抽樣法；整群抽樣法。抽樣及抽樣方法抽樣：抽樣：是指從總體中隨機抽取樣本的活動。樣本中所含的樣品數(shù)目，一般叫樣本容量或樣本大小。樣本也叫“子樣”?？傮w中所含的個體數(shù)叫做總體含量，也稱總體大小。可以是一個過程，也可以是這一過程的結(jié)果即產(chǎn)品。②異常波動：由系統(tǒng)原因引起的質(zhì)量數(shù)據(jù)波動（特殊波動）。 二、數(shù)據(jù)的修約規(guī)則GB/T81702008四舍六入五考慮，五后非零則進一， 五后皆零視奇偶，五前為偶應(yīng)舍去， 五前為奇則進一，不論數(shù)字多少位，都要一次修約成。計數(shù)值數(shù)據(jù)：通過計數(shù)的方法獲得，只能取非負的整數(shù)。 傳統(tǒng)7種工具：直方圖、分層法、控制圖、排列圖、因果分析圖、散布圖、統(tǒng)計分析表 全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作 一、標準化工作二、計量工作三、質(zhì)量信息工作四、質(zhì)量教育工作五、質(zhì)量管理小組活動第二章 質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計處理 質(zhì)量數(shù)據(jù)基本知識一、數(shù)據(jù)的分類 二、數(shù)據(jù)的修約規(guī)則 三、數(shù)據(jù)的特性 四、統(tǒng)計數(shù)據(jù)的取樣 一、數(shù)據(jù)的分類直徑、尺寸、重量、化學(xué)成分、硬度、純度、強度、壓力、溫度、耗電量、氣孔數(shù)、砂眼數(shù)、不合格品數(shù)、不合格品率等計量值數(shù)據(jù)：可以通過某種量具、儀器等測定得到，它們可以在某一區(qū)間內(nèi)連續(xù)取值。 (2) 數(shù)理統(tǒng)計法：直方圖、控制圖、相關(guān)圖、抽樣檢驗、正交檢驗、優(yōu)選法。二、質(zhì)量控制的統(tǒng)計方法 全面質(zhì)量管理常用統(tǒng)計方法主要有以下幾種。 PDCA循環(huán)的特點 PDCA循環(huán)每四個階段順序形成一個循環(huán) 大環(huán)套小環(huán)，互相促進。 A——Action 處理 7 、鞏固提高，就是把措施計劃執(zhí)行成功的經(jīng)驗進行總結(jié)并整理成為標準，以鞏固提高。 4 、針對主要原因制定解決問題的措施計劃（采取該措施的原因why、執(zhí)行該措施的目的what、在哪里執(zhí)行措施where、誰來執(zhí)行who、何時執(zhí)行與完成when、如何執(zhí)行how）——5w1h問題 D——Do 執(zhí)行 按制定的計劃認真執(zhí)行。 找出產(chǎn)生問題的原因或影響因素。4. 四一切一切為用戶著想一切以預(yù)防為主一切用數(shù)據(jù)說話一切工作按PDCA循環(huán)進行三階段的比較１、從管理的深度：單純檢驗—檢驗與預(yù)防—控制與提高２、從管理的廣度：前兩個階段局限在制造過程；第三階段向前延伸到設(shè)計與試制過程，向后延伸到使用過程。3. 全員參加的管理產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)全體職工工作質(zhì)量及產(chǎn)品設(shè)計制造過程各環(huán)節(jié)和各項管理工作的綜合反映，與企業(yè)職工素質(zhì)、技術(shù)素質(zhì)、管理素質(zhì)和領(lǐng)導(dǎo)素質(zhì)密切相關(guān)。要保證產(chǎn)品質(zhì)量，不僅要搞好生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量管理，還要搞好設(shè)計過程和使用過程的質(zhì)量管理，對產(chǎn)品質(zhì)量形成全過程各個環(huán)節(jié)加以管理，形成一個綜合性的質(zhì)量管理工作體系。此外，全面質(zhì)量管理還強調(diào)質(zhì)量管理的廣義性，即在進行質(zhì)量管理的同時，還要進行產(chǎn)量、成本、生產(chǎn)率和交貨期等的管理，保證低消耗、低成本和按期交貨，提高企業(yè)經(jīng)營管理的服務(wù)質(zhì)量。產(chǎn)品是由人設(shè)計、制造出來的，如果產(chǎn)品設(shè)計和制造過程的質(zhì)量和企業(yè)職工的工作質(zhì)量不提高，很難保證生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品來。4. 突出人的作用，強調(diào)調(diào)動人的積極性，充分發(fā)揮人的主觀能動性。2. 預(yù)防為主，強調(diào)事先控制，將質(zhì)量隱患消除在產(chǎn)品形成過程的早期階段。全面質(zhì)量管理的思想和內(nèi)容一、全面質(zhì)量管理的思想全面質(zhì)量管理的思想主要體現(xiàn)在以下幾方面。三、全面質(zhì)量管理階段背景：市場經(jīng)濟的進一步成熟化 質(zhì)量管理的任務(wù)前移到產(chǎn)品的設(shè)計過程，再前移到市場研究，后移到跟蹤市場，為顧客服務(wù)。朱蘭通過這個試驗得出的結(jié)論是：人工檢驗并不一定完全可靠，檢驗是一種浪費，因為檢驗本身并沒有創(chuàng)造任何價值，次品并不因為檢驗而就成為了合格品。 ：將100個缺陷品放進大量的合格品中，作100%的檢驗。一、質(zhì)量檢驗管理階段操作者的質(zhì)量管理； 泰勒提出計劃與執(zhí)行分工、檢驗與生產(chǎn)分工，指出成立專職檢驗的必要性。 質(zhì)量管理的發(fā)展歷程一、質(zhì)量檢驗管理階段二、統(tǒng)計質(zhì)量管理階段三、全面質(zhì)量管理階段 從質(zhì)量管理的產(chǎn)生至今，經(jīng)歷了約一個世紀。質(zhì)量改進——致力于增強滿足質(zhì)量要求的能力。質(zhì)量控制——致力于滿足質(zhì)量要求。通常包括制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標以及質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進。這條標準較為客觀，操作起來也比較容易。其二是客觀因素，即囿于當前的科技水平的限制，不能生產(chǎn)出更加安全的產(chǎn)品，就不能認定該產(chǎn)品具有不合理危險。一個普通的消費者
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