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正文內(nèi)容

化工安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控2-文庫吧資料

2025-04-19 04:35本頁面
  

【正文】 監(jiān)測;或過去曾經(jīng)發(fā)生類似事故、事件或偏差;或在異常情況下發(fā)生過類似事故、事件或偏差。6相當(dāng)可能;或危險(xiǎn)有害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)(沒有監(jiān)測系統(tǒng));或在現(xiàn)場沒有采取防范、監(jiān)測、保護(hù)、控制措施;或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故、事件或偏差。當(dāng)用概率來表示事故發(fā)生的可能性大小(L)時(shí),絕對(duì)不可能發(fā)生的事故概率為0;而必然發(fā)生的事故概率為1。附件A 風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控程序 風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控程序框圖 附件B 作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)程度評(píng)價(jià)(LEC)基本原理是根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)確定的危險(xiǎn)有害及影響程度與危險(xiǎn)有害及影響事件發(fā)生的可能性乘積確定風(fēng)險(xiǎn)的大小。(1)新的法律法規(guī)發(fā)布或者法律法規(guī)發(fā)生變更;(2)操作工藝發(fā)生變化;(3)新建、改建、擴(kuò)建、技改項(xiàng)目;(4)事故事件發(fā)生后;(5)組織機(jī)構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整。表3 風(fēng)險(xiǎn)管控登記臺(tái)帳(受控記錄號(hào))填表單位:№:序號(hào)識(shí)別時(shí)間審定時(shí)間單位或活動(dòng)數(shù) 目合計(jì)備注A(5級(jí))B(4級(jí))C(3級(jí))D(2級(jí))E(1級(jí))         ?。ㄗⅲ簡挝换蚧顒?dòng)-危險(xiǎn)有害因素所存在的單位或暫時(shí)的某項(xiàng)活動(dòng)。表2風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單(受控記錄號(hào))№:序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(作業(yè)活動(dòng)或設(shè)備設(shè)施)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)管控層級(jí)責(zé)任單位責(zé)任人分析來源        填表人:10 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估培訓(xùn)各級(jí)單位應(yīng)制定風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估培訓(xùn)計(jì)劃,組織員工對(duì)本單位的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法、評(píng)估過程及評(píng)估結(jié)果進(jìn)行培訓(xùn),并保留培訓(xùn)記錄。風(fēng)險(xiǎn)管控部門組織審核、修訂后,將審核、修訂的意見反饋各風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估小組,橙色風(fēng)險(xiǎn)(D級(jí)\2級(jí))及以上風(fēng)險(xiǎn)必須報(bào)企業(yè)批準(zhǔn)。7. 評(píng)價(jià)人員、審核人員、日期等。5. 現(xiàn)有控制措施。3. 潛在的事故類別及后果。記錄內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下幾方面:1. 作業(yè)活動(dòng)。7. 確定采取的控制措施是否產(chǎn)生新的危險(xiǎn)有害因素。5. 制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃:針對(duì)不可容許的風(fēng)險(xiǎn),制定控制措施計(jì)劃。3. 評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn):對(duì)與各項(xiàng)危險(xiǎn)有害因素有關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)做出評(píng)價(jià)。1. 劃分作業(yè)活動(dòng)(或稱單元,下同):編制作業(yè)活動(dòng)表,內(nèi)容包括廠址、總圖運(yùn)輸、建構(gòu)筑物、工藝流程、設(shè)備運(yùn)行、人員、作業(yè)環(huán)境和安全管理,并收集有關(guān)信息。(7)制定控制措施將風(fēng)險(xiǎn)降到可容許程度。(5)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)應(yīng)包括活動(dòng)、產(chǎn)品和服務(wù)的影響以及安全技術(shù)措施。(3)鼓勵(lì)員工參與危險(xiǎn)有害因素的辨識(shí)。(1)征詢相關(guān)人員的意見,討論應(yīng)計(jì)劃做什么并得到其建議和承諾。各級(jí)組織(企業(yè)、科室、車間、工段/班組)均應(yīng)成立風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估小組,并對(duì)“危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估計(jì)劃”進(jìn)行分解落實(shí),直至班組、崗位,作為開展危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作的依據(jù)。(6)廠區(qū)外公共區(qū)域的危險(xiǎn)化學(xué)品輸送管道。(4)涉及重點(diǎn)監(jiān)管化工工藝的主要裝置。(2)同一爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi),10人以上的現(xiàn)場作業(yè)??刂拼胧?yīng)在實(shí)施前針對(duì)以下內(nèi)容評(píng)審:(1)措施的可行性和有效性;(2)是否使風(fēng)險(xiǎn)降低到可容許水平;(3)是否產(chǎn)生新的危險(xiǎn)有害因素;(4)是否已選定了最佳的解決方案;(5)是否會(huì)被應(yīng)用于實(shí)際工作中。(1)工程技術(shù)措施,實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全;(2)管理措施,規(guī)范安全管理,包括建立健全各類安全管理制度和操作規(guī)程;完善、落實(shí)事故應(yīng)急預(yù)案;建立檢查監(jiān)督和獎(jiǎng)懲機(jī)制等;(3)教育培訓(xùn)和個(gè)體防護(hù)措施,提高從業(yè)人員的操作技能和安全意識(shí),減少職業(yè)傷害;(4)事故應(yīng)急措施,減少事故發(fā)生,降低事故造成的損失。如果無限的資源投入也不能降低風(fēng)險(xiǎn),就必須禁止工作,立即采取隱患治理措施。紅色風(fēng)險(xiǎn)\E級(jí)\I級(jí):立即停工整改。橙色風(fēng)險(xiǎn)\D級(jí)\II級(jí):企業(yè)對(duì)較大及以上風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)有害因素應(yīng)重點(diǎn)控制管理,具體由安全主管部門和各職能部門根據(jù)職責(zé)分工具體落實(shí)。黃色風(fēng)險(xiǎn)\C級(jí)\III級(jí):企業(yè)、科室(車間級(jí))應(yīng)引起關(guān)注,負(fù)責(zé)該級(jí)危險(xiǎn)有害因素的控制管理,所屬車間、科室具體落實(shí);應(yīng)制定管理制度、規(guī)定進(jìn)行控制,努力降低風(fēng)險(xiǎn),應(yīng)仔細(xì)測定并限定預(yù)防成本,在規(guī)定期限內(nèi)實(shí)施降低風(fēng)險(xiǎn)措施。EI藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)\A級(jí)\V級(jí):員工應(yīng)引起注意,各工段、班組負(fù)責(zé)該級(jí)別危險(xiǎn)有害因素的控制管理,可根據(jù)是否在生產(chǎn)場所或?qū)嶋H需要來確定是否制定控制措施及保存記錄;需要控制措施的納入藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控。(根據(jù)有關(guān)文件及標(biāo)準(zhǔn)暫定為“紅、橙、黃、藍(lán)”四級(jí),企業(yè)原5級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)可參照進(jìn)行調(diào)整。本方法采用風(fēng)險(xiǎn)矩陣法把風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)分為5級(jí),分別是:I級(jí)(很高)、II級(jí)(高)、III級(jí)(中)、IV級(jí)(低)、V級(jí)(較低)。 (LS)本方法的風(fēng)險(xiǎn)度是指事件發(fā)生的可能性與事件后果的結(jié)合(判斷準(zhǔn)則見附件B)。給三種因素的不同等級(jí)分別確定不同的分值,再以三個(gè)分值的乘積D(danger,危險(xiǎn)性)來評(píng)價(jià)作業(yè)條件危險(xiǎn)性的大小,即:D=LECL—事故事件發(fā)生的可能性;E—暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度;C—事故事件產(chǎn)生后果的嚴(yán)重性。該方法是對(duì)具有潛在危險(xiǎn)性作業(yè)環(huán)境中的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行半定量的安全評(píng)價(jià)方法,用于評(píng)價(jià)操作人員在具有潛在危險(xiǎn)性環(huán)境中作業(yè)時(shí)的危險(xiǎn)性、有害性。 (LEC)本方法的風(fēng)險(xiǎn)度由事故事件發(fā)生的可能性、暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度及事故事件后果嚴(yán)重性大小決定的。? 有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī);? 設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);? 企業(yè)的安全管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);? 企業(yè)的安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)等。在進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估時(shí),應(yīng)從考慮人、財(cái)產(chǎn)和環(huán)境等三個(gè)方面的可能性和嚴(yán)重程度的影響。7 風(fēng)險(xiǎn)度分析及評(píng)估方法 (危險(xiǎn)性)危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)出后需要將危險(xiǎn)程度量化,即需要計(jì)算每項(xiàng)危險(xiǎn)有害因素的風(fēng)險(xiǎn)大小,即風(fēng)險(xiǎn)度或危險(xiǎn)性,據(jù)此分析判斷并確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。 辨識(shí)結(jié)果危險(xiǎn)有害因素造成的事故類別,包括物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其它傷害等20類。本指南建議以安全檢查表法(SCL)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場及其它區(qū)域的物的不安全狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境不安全因素及管理缺陷進(jìn)行識(shí)別(詳見附件D);以作業(yè)危害分析法(JHA)并按照作業(yè)步驟分解逐一對(duì)作業(yè)過程中的人的不安全行為進(jìn)行識(shí)別(詳見附件E)。如,造成火災(zāi)和爆炸的因素;造成沖擊和撞擊、物體打擊、高處墜落、機(jī)械傷害的原因;造成中毒、窒息、觸電及輻射的因素;工作環(huán)境的化學(xué)性危險(xiǎn)有害因素和物理性危險(xiǎn)有害因素;人機(jī)工程因素;設(shè)備腐蝕、焊接缺陷等;導(dǎo)致有毒有害物料、氣體泄漏的原因等。6 危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)覆蓋企業(yè)所有的生產(chǎn)區(qū)域、作業(yè)區(qū)域或者作業(yè)步驟等風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),包括:(1)規(guī)劃、設(shè)計(jì)和建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行等階段;(2)常規(guī)和異?;顒?dòng);(3)事故及潛在的緊急情況;(4)所有進(jìn)入作業(yè)場所的人員的活動(dòng);(5)原材料、產(chǎn)品的運(yùn)輸和使用過程;(6)作業(yè)場所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護(hù)用品;(7)人為因素,包括違反安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度;(8)丟棄、廢棄、拆除與處置;(9)氣候、地震及其他自然災(zāi)害等。 是指長期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用或儲(chǔ)存危險(xiǎn)物品,且危險(xiǎn)物品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。 是指包括危險(xiǎn)源名稱、類型、存在位置、當(dāng)前狀態(tài)以及伴隨風(fēng)險(xiǎn)大小、等級(jí)、所需管控措施等一系列信息的綜合。 根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果及經(jīng)營運(yùn)行情況等,確定不可接受的風(fēng)險(xiǎn),制定并落實(shí)控制措施,將風(fēng)險(xiǎn)尤其是重大風(fēng)險(xiǎn)控制在可以接受的程度。橙色風(fēng)險(xiǎn)或較大風(fēng)險(xiǎn):高度危險(xiǎn),必須制定措施進(jìn)行控制管理。 藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)或低風(fēng)險(xiǎn):稍有危險(xiǎn)或輕度危險(xiǎn),需要注意(或可忽略的)或可以接受(或可容許的)。危險(xiǎn)源辨識(shí)是識(shí)別危險(xiǎn)源的存在并確定其特性的過程。企業(yè)在安全風(fēng)
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