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中船重工中南裝備有限責(zé)任公司機(jī)電零配件倉庫工程施工組織設(shè)計(jì)-文庫吧資料

2024-11-03 09:42本頁面
  

【正文】 預(yù)埋件 預(yù)埋螺栓 5 預(yù)埋管 5 9 預(yù)留洞中心線位置( mm) 15 砌筑工程 填充墻砌筑前,按墻段實(shí)量尺寸和空心磚實(shí)際尺寸進(jìn)行排列擺塊,不足整塊的可鋸成需要尺寸,但不得小于砌塊長度的 1/3。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差 軸線位置( mm) 基礎(chǔ) 15 獨(dú)立基礎(chǔ) 10 墻、柱、梁 8 剪力墻 5 3 垂直度 ( mm) 層高 ≤ 5m 8 > 5m 10 全高( H) H/1000且≤ 30 4 標(biāo)高( mm) 層高 177。 過大尺寸偏差處理及驗(yàn)收應(yīng)符合 條的規(guī)定。 混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合 條的規(guī)定。 施工縫的位置和處理應(yīng)符合 條的規(guī)定。 原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合 條的規(guī)定。 二、混凝土施工 混凝土強(qiáng)度等級(jí)及試件的取樣和留置應(yīng)符合 條的規(guī)定。 開盤鑒定應(yīng)符合 條的規(guī)定。 粗細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合 的規(guī)定。 配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合 條的規(guī)定。 外加劑質(zhì)量及應(yīng)用應(yīng)符合 條的規(guī)定。 砼澆筑前與氣象部門取得聯(lián)系,觀測(cè)當(dāng)天的氣象,砼澆筑應(yīng)盡量避免雨天澆筑。 1砼泵或泵車的操作和使用,應(yīng)嚴(yán)格遵守其使用說明。 1砼泵送快結(jié)束時(shí),要估算殘留在輸送管中的砼量,因?yàn)檫@些砼經(jīng)水或壓縮空氣推出后尚能使用。 1在泵送砼過程中,受料斗內(nèi)應(yīng)充滿砼,以防止吸入空氣,如吸入空氣,應(yīng)立即反泵將砼吸回料斗內(nèi),驅(qū)除空氣后再轉(zhuǎn)為正常泵送。 冬季進(jìn)行泵送砼施工時(shí),宜于砼和泵車處設(shè)置屏障擋風(fēng)墻。 泵送過程中,如出現(xiàn)砼泵送困難,泵的壓力急劇升高或輸送管產(chǎn)生較大的推動(dòng)異常情況,不宜勉強(qiáng)提高壓力進(jìn)行泵送,宜用木棒敲擊管線或拆塞管段等方法加以排除。 砼泵送過程中,如需接從長輸送管,須預(yù)先用水或砂漿濕潤接長的管段,每次接長一般以 3m為宜。 泵送中計(jì)劃中斷應(yīng)周密考慮,不得留設(shè)施工縫;非計(jì)劃性中斷,中斷時(shí)間不得超過 1 小時(shí)。 正常泵送過程中宜保持連續(xù)泵送,盡量避免泵送中斷。出料是如發(fā)現(xiàn)砼拌合物有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停止出料,采取相應(yīng)措施,保證砼質(zhì)量。 在正式泵送砼之前,要壓送水泥砂漿濕潤輸送管線和泵體。 商品砼坍落度測(cè) 試。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14天。墻、柱前七天每天養(yǎng)護(hù)八次以上,后七天養(yǎng)護(hù)五次以上。 砼養(yǎng)護(hù)派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。主體結(jié)構(gòu)同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件不少于 10組。 電梯井 共留置 6 組抗?jié)B試件。每次兩組試件,一組為標(biāo)養(yǎng)試件,一組為自然養(yǎng)護(hù)試件,自然養(yǎng)護(hù)試件作為拆模依據(jù)。在澆筑前應(yīng)將施工縫混凝土表面鑿 毛,清理松動(dòng)石子,用壓力水沖洗干凈,在繼續(xù)澆筑混凝土前,先澆一層水泥漿,然后正常澆筑混凝土,仔細(xì)振搗密實(shí),使結(jié)合良好。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎,樓梯段混凝土宜連續(xù)澆筑完成,多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段 三分之一的部位。 ( 4)澆筑柱、梁交叉處的混凝土:柱、梁交叉處的鋼筋一般較密集,宜用小直徑振動(dòng)棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗,必要進(jìn)可輔以有細(xì)石子同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑,并用人工配合搗固。柱子混凝土應(yīng)分層澆筑,每層厚度不大于 50cm,振搗時(shí)振動(dòng)棒不得碰動(dòng)鋼筋,柱高在 2m 以內(nèi),可在柱頂直接下料澆筑,超過 2m 時(shí),應(yīng)用串筒或在模板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑,每段高度不得超過 2m,每段澆筑后將門子洞封嚴(yán)箍牢。柱子的澆筑順序是從兩端向中間推進(jìn),以防止橫向推力使柱子 發(fā)生傾斜。 混凝土澆筑之前,鋼筋、模板應(yīng)作好隱蔽驗(yàn)收記錄和技術(shù)交接工作。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 50mm,以消除兩層間的接槎;平板振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 砼工程 混凝土澆筑與振搗 ( 1)混凝土澆搗一般要求是: 采用插入式振動(dòng)器振搗應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)應(yīng)均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,均勻振實(shí),不得遺漏。 拆模順序一般應(yīng)后支先拆,先支后拆;先拆除非承重部分,后拆除承重部分。 對(duì)高度大的柱,宜在適當(dāng)部位留澆灌和清理洞口,保證其澆筑混凝土高度小于 2m。 柱箍可用鋼管制成,柱箍間距根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小、組合木模板強(qiáng)度、剛 度,由計(jì)算和配板設(shè)計(jì)確定,當(dāng)用鋼管、扣件作為柱箍時(shí),扣件受力應(yīng)有確切依據(jù)時(shí)才能使用。 模板工程 按柱模板設(shè)計(jì)圖的模板位置,由下而上安裝組合木模板,一般按柱子大小一面模板的一邊帶一個(gè)角模預(yù)先拼好,就位后先用鐵絲與主筋連接臨時(shí)固定,安裝完兩面再安裝另兩面模板,由下而上直至柱頂。 鋼筋調(diào)直時(shí),在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整筒、 不許戴手套操作,調(diào)直到末端時(shí),人員必須躲開,以防止鋼筋甩動(dòng)傷人。 使用除銹時(shí)應(yīng)戴口罩和手套,帶鉤的鋼筋禁止上機(jī)除銹。 鋼筋堆放分類、堆入整齊,并掛標(biāo)識(shí)牌。 鋼筋一般項(xiàng)目按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收。保護(hù)層是否符合要求, 鋼筋表面有無油污,隔離劑是否有玷污鋼筋的現(xiàn)象,預(yù)埋件位置及數(shù)量是否正確,驗(yàn)收合格后,并及時(shí)辦理隱蔽簽證,下達(dá)澆筑令后,方可澆筑。隱蔽工程的檢查驗(yàn)收應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙檢查鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距是否正確。間距:梁、柱不大于 1m, 板不大于 1200 ㎜ 1200㎜,為防止墊塊串動(dòng),應(yīng)將墊塊與鋼筋扎牢,上下鋼筋網(wǎng)片之間的尺寸可用綁扎馬凳鋼筋的方法來控制。 五 、鋼筋的驗(yàn)收與隱蔽 鋼筋的安裝除滿足綁扎和焊接要求外,尚應(yīng)保證受力鋼筋和砼保護(hù)層厚度。樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后,不準(zhǔn)在上面踩踏行走。彎鉤平直長度為 10d。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。板筋要錨固到梁內(nèi)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向,先放置主筋后放置分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。墊塊的厚度等于保護(hù) 層厚度。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。 在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí),應(yīng)先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直,防止板筋不順直,位置不準(zhǔn)。接頭位置應(yīng) 相互錯(cuò)開,當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí),在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不大于 25%;當(dāng)采用機(jī)械或焊接接頭時(shí),在 35d且不小于 500mm 連接區(qū)域內(nèi),接頭面積百分率不大于 50%。直徑小于或等于 22mm 時(shí),可采用綁扎接頭,搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。鋼筋排距應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。 在主、次梁底筋下均應(yīng)墊墊塊,保證保護(hù)層的厚度。平直部分長度為 10d, 梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm 處。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。 綁扎主梁鋼筋前,要按圖紙要求先放置節(jié)點(diǎn)的抗震箍筋,并做好鋼筋先后排放和穿插順序。先排梁的底、面筋,再按圖紙要求劃分間距,并套入全部箍筋,按劃線放好。 柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求,主筋外皮為 25mm,墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上,間距一般 300mm,以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。 有抗震要求的部位,柱箍筋端頭應(yīng)彎成 135?角,平直部分長度不少于 10d( d 為箍筋直徑),如箍筋采用 90?角搭接,搭接處應(yīng)焊接,焊接長度單面焊縫不少于 5d。 箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎到位。綁扎柱主筋之后,在立好的 柱豎筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 對(duì)于采用綁扎搭接接頭的柱筋 , 搭接處,綁扣不少于 3個(gè),綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 。如果柱筋端部有彎鉤時(shí),角部彎鉤應(yīng)向內(nèi)與模板成 45?,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)向內(nèi)與模板成 90?角。 四 、鋼筋綁扎 柱子鋼筋綁扎 綁扎柱前,應(yīng)將下層預(yù)留出的柱筋按間距、墨線調(diào)整好 ,并檢查接頭是否按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求錯(cuò)開 ,如上層 柱筋有變截面或變直徑 ,應(yīng)在樓面上注明變截面的方向及鋼筋的形狀規(guī)格。 以有進(jìn)行鋼筋的原材料以及加要好的鋼筋、半成品,都應(yīng)分別堆入,并標(biāo)識(shí)清楚,原材料應(yīng)注明生產(chǎn)廠家、規(guī)格、檢查狀態(tài),半成品應(yīng)標(biāo)明型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、使用部位。由于本工程按 6度搞震設(shè)防,鋼筋制 作時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng): 鋼筋制作前,應(yīng)對(duì)參與施工的人員進(jìn)行書面和口頭技術(shù)交底,對(duì)一些較復(fù)雜的鋼筋應(yīng)先進(jìn)行放樣。 鋼筋焊接檢驗(yàn) 大批量的鋼筋焊接應(yīng)在鋼筋試件試驗(yàn)合格后才進(jìn)行,鋼材焊接度件取樣應(yīng)有監(jiān)理工程師見證取樣,并填寫“鋼筋試件見證取樣送樣單”,同時(shí)焊接件的母材也必須合格。 力學(xué)性能試 驗(yàn)主要是拉力試驗(yàn),一般包括屈服強(qiáng)度、抗 拉強(qiáng)度和伸長率三個(gè)指標(biāo),還要做冷彎試驗(yàn)。 檢查內(nèi)容:標(biāo)志、外觀及力學(xué)性能,合格后方能使用。 二 、鋼筋加工 鋼筋在采購時(shí)應(yīng)附有出廠質(zhì)量證明或試驗(yàn)報(bào)告,鋼筋表面或每捆(盤)均應(yīng)有標(biāo)志,所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)鋼筋均必須建立臺(tái)帳,再按批號(hào)及直徑( d)分批進(jìn)行檢驗(yàn)。在每層回填土夯實(shí)完后,按規(guī)范取樣檢驗(yàn)密實(shí)度。 回填土采用亞粘土,優(yōu)先采用就地開挖的原土,土內(nèi)不得含有機(jī)雜質(zhì)和大于 50mm 的土塊。 : 本工程基礎(chǔ)埋深較深,采用 人工挖孔樁 。當(dāng)墻體砌至 + 以上時(shí),再測(cè)設(shè)一條地面以上 + 標(biāo)高線,并彈出墨線,作為該層 施工的標(biāo)高控制線。 ( 2)水平線由上下通順外墻上引。 ( 1)建筑物四大角和樓梯間設(shè)軸線控制樁,作為每層放線的依據(jù)。 地面上,靠近建筑物輪廓的軸線交
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