光伏產(chǎn)業(yè)技術(shù)路線圖-文庫吧資料
2024-11-03 08:37本頁面
【正文】 等終端產(chǎn)品。依托多晶硅廠布局化工、熱電廠等項目，或者依托化工廠、電廠發(fā)展多晶硅項目，形成多晶硅 —化工聯(lián)合體，既便于為多晶硅廠提供化工原料如氯氣、氫氣等，也可以利用多晶硅生產(chǎn)排出的四氯化硅及次級三氯 氫硅等，生產(chǎn)有機硅、氣相白炭黑等硅化工產(chǎn)品，實現(xiàn)物料循環(huán)，減少消耗和環(huán)境污染。實施重大項目，培育龍頭企業(yè)，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，整合現(xiàn)有的從硅料、硅片到太陽能電池組件及配套產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)體系，促進產(chǎn)業(yè)集聚，著力打造有特色的光伏產(chǎn)業(yè)鏈。表 3 總結(jié)了晶體硅太陽能電池的主要研發(fā)目標。多晶硅電池組件由于原子結(jié)構(gòu)更加無序轉(zhuǎn)換效率低于單晶硅，但是其成本較低，預(yù)計 在今后一段時間內(nèi)其效率有望達到 21%。目前市面上的單晶硅電池組件最高轉(zhuǎn)換效率可達14%~20%。 典型的晶體硅光伏組件的制造過程包括硅錠生長、硅錠切片、硅片制成太陽能電池、電池電極連接、電池封裝形成組件。這要歸功于晶體硅光伏組件的可靠性技術(shù)、長壽命以及豐富的原料儲備。另外，使用壽命期望從 25 年增加到 35 年。目前，能源和材料在制造業(yè)的使用會變得更加高效，因而會縮 短光伏系統(tǒng)的能源 5 回收期。 表 1 晶硅、薄膜太陽能電池比較 種類 材料 電池轉(zhuǎn)換效率 電池模塊效率 能源返還時間 優(yōu)點 缺點 晶硅太陽能電池 單晶硅 l4～ 24％ 10～ 16% 耐用、轉(zhuǎn)換效率高、技術(shù)成熟、壽命長 制造能耗高 成本高 多晶硅 11～ 17％ 9～ 12% 低成本、工藝簡單、適合大規(guī)模生產(chǎn) 效率低于單晶硅 薄 膜太陽能電池 非晶硅 8～ 13％ 6～ 9% 成本較低、弱光下也可以工作 目前存在光致衰減問題 碲化鎘 10～ 15％ 7～ 10% 效率較高、成本較單晶硅低、易于規(guī)模生產(chǎn) 原材料來源有限，鎘有劇毒 銅銦硒 10～ 12％ 8～ 10% ﹤半年 價格低廉、性能良好、工藝簡單 原材料來源比較有限 表 2 總結(jié)了一系列光伏系統(tǒng)的一般技術(shù)指標，包括轉(zhuǎn)換效率、能源回收期、使用壽命。根據(jù)各種應(yīng)用的特殊要求和經(jīng)濟情況，預(yù)計未來將會開發(fā)出更多的新型技術(shù)。按技術(shù)開發(fā)成熟度，太陽能電池分以下三類： 1 ) 晶硅太陽能電池；2 ) 薄膜太陽能電池； 3 ) 下一代新型太陽能 電池。 4 二、 光伏 產(chǎn)業(yè)發(fā)展的技術(shù)體系 光伏產(chǎn)業(yè)包括多晶體硅原材料制造 、硅錠 /硅片生產(chǎn)、太陽電池制造、組件封裝和光伏系統(tǒng)應(yīng)用等，還有一些與整個產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)聯(lián)的產(chǎn)業(yè)，如各環(huán)節(jié)的專用材料制造、專用設(shè)備制造，專用檢測設(shè)備制造以及光伏系統(tǒng)平衡部件制造等。中期，產(chǎn)品主要開始以薄膜產(chǎn)品為主，協(xié)調(diào)發(fā)展上中下游產(chǎn)業(yè)鏈，并將更多精力投入到國內(nèi)市場 ； 不斷降低產(chǎn)品的價格，提高產(chǎn)品性能，增強產(chǎn)品適用性，延伸產(chǎn)品的后期服務(wù)； 依托裝備制造和高新技產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，構(gòu)建太陽能設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)鏈。 浙江省的光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展 中也存在一些較為突出的問題 ，主要有： 1） 產(chǎn)業(yè)布局分散、規(guī)模較小、產(chǎn)業(yè)集中度低，無論是企業(yè)數(shù)量、生產(chǎn)規(guī)模還是產(chǎn)業(yè)鏈配套，均無法與江蘇、江西等兄弟省市相抗衡； 2） 浙江缺少像上海交大國飛綠色能源有限公司和武漢日新科技有限公司這樣產(chǎn)學(xué)研結(jié)合型企業(yè)，也 缺乏諸如無錫尚德這樣巨無霸的企業(yè)， 龍頭企業(yè)的引領(lǐng)作用不明顯； 3） 產(chǎn)業(yè)特色不明顯 ， 珠三角地區(qū)以大力發(fā)展光伏終端應(yīng)用產(chǎn)品為主，集中了全球 70%以上的光電小產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)，甘肅、西藏的光伏電站建設(shè)項目也開始穩(wěn)步推進； 4） 雖然產(chǎn)業(yè)鏈已初步形成，但呈現(xiàn)出 兩頭小、中間大 的分布格局，即原料和市場在外，大部分企業(yè)主要 賺取中間的加工利潤； 5） 在相關(guān)設(shè)備制造環(huán)節(jié)，浙江的企業(yè)數(shù)量也較少，僅占整個產(chǎn)業(yè)鏈的 %； 6） 應(yīng)用市場拓展緩慢，在光伏并網(wǎng)發(fā)電項目上，浙江只有局部、自發(fā)性、小規(guī)模項目在實施，迄今為止仍無兆瓦級光伏并網(wǎng)發(fā)電項目。 在產(chǎn)業(yè)鏈源頭，多晶硅提純、單晶硅棒和硅片切割等環(huán)節(jié)均已具備；在產(chǎn)業(yè)鏈中游，電池和組件制作環(huán)節(jié)，硅系光伏電池和薄膜光伏電池生產(chǎn)開始進入產(chǎn)業(yè)化階段；在終端產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)，太陽能動力汽車研制、 LED 照明燈具開發(fā)、太陽能候車亭設(shè)立、太陽能發(fā)電系統(tǒng)應(yīng)用等全面進入中試階段，為 3 產(chǎn)業(yè)化奠定了良好的基礎(chǔ)。 浙江的光伏產(chǎn)業(yè)鏈基本成型。據(jù)不完全統(tǒng)計， 2020 年全省共產(chǎn)單晶硅棒（多晶硅錠） 300 多噸、硅片 550 萬片，有電池片和組件生產(chǎn)企業(yè)近 10 家，全省總體產(chǎn)能達到 450MW 以上。 目前， 浙江省 從事光伏產(chǎn)業(yè)的規(guī)模以上企業(yè)已有約 60 家 , 2020 年實現(xiàn)產(chǎn)值約120 億元 ,比 2020 增加 70%以上。無錫尚德、河
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