化工企業(yè)產品質量管理規(guī)定-文庫吧資料
2025-04-18 12:14本頁面
【正文】 定留樣不準出廠。 F, Y6 Q1 V6 Iamp。 a4 ^* P, ]* q+ s7 k P成品的保管必須制訂嚴格的管理制度，防止成品在保管過程中出現變質、包裝損壞、合格品與不合格品混串等問題。8 m E b1 e! Z/ D6 U) e7 q不合格成品，允許按照工藝或生產技術部門批準的方案，重新加工處理。d( _, l3 a39。( ` ] z3 Q7 I J39。產品一次調成率由質量檢驗部負責統(tǒng)計。 y. D各種產品的生產，必須嚴格按工藝進行。 e/ e。0 G39。 amp。 ! _0 Y6 Z% ^* z1 }+ W, F8 ^。 5 f5 U39。 ! d) N。 c1 U（3）因沖塔、串油造成半成品污染變質一律返工重煉，不得進行調合。 ]! }（2）非專用的管線、機泵，在送油前必須處理干凈，檢查隔離閥門，在保證不影響質量、不串油的情況下，符合使用要求后，方可移動油品。 B9 Yamp。（1）當不具有半成品罐的裝置餾出口質量不合格時，由生產運行處負責組織有關處室和車間及時解決，調度負責進行改進次品罐或進行裝置自身循環(huán)。 不合格半成品的管理：3 H d! O1 F. m* Z L r0 J% [情況緊急時，在不影響下一道工序質量前提下，經生產運行處同意方可向下一道工序移動。 |1 }% x: c39。 （4）容器管線不符合質量要求不準移動。 w8 L8 Z( X) j W% K5 s1 eamp。 （2）分析項目不全，不準移動。 ?7 W8 q9 N5 H（1）質量不符合標準要求，不準移動。 { S2 J s各生產裝置要嚴格按照半成品工藝卡片及餾出口的質量控制指標進行生產，平穩(wěn)操作，確保鎦出口合格率達98%以上。中間產品（半成品）的質量管理 Y8 K) V4 _ t V$ J各生產裝置必須嚴格按標準組織生產，質量檢驗部嚴格按《檢驗計劃》定時、定點、定項目進行分析，并對餾出口合格率進行統(tǒng)計。 ~第十九條需要變更原材料時，必須經過試驗，證明產品質量水平沒有下降，再經主管領導、生產運行處批準后實施。 v8 p1公司范圍內使用的互供料，其質量要求按公司互供料標準驗收，質量檢驗部負責化驗。 M+ v。 W3 h g1 z1在生產急需情況下，當原材料某項指標不合格時，由生產運行處組織研究，確認投用后對產品質量、工藝無影響，并提出保證產品質量的措施后，經主管經理批準后方可使用。amp。) V% S3 D5 C! i D( O入庫后的原材料要按先進先出的原則出庫，出庫時要有質量化驗單，在供應部門送料時一并交給使用單位，無質量化驗單，使用單位有權拒絕收貨。凡由鐵路罐車裝運的硫酸、燒堿、糠醛、添加劑等產品，采購供應部門組織并及時通知化驗取樣分析，化驗結果由質檢判定合格與否，然后卸車，未經化驗，任何單位和個人都無權決定卸車，否則出現質量問題由責任者負責。 T6 g: I2 U1 D2 ]9 E。報檢部門到質量檢驗部索取化驗單。9 zamp。 G3 d d I2 E對進口原材料，必須附有口岸商檢質量檢驗報告和廠家產品質量證明，在無質量證明而我公司又不具備檢驗手段時，采購供應部門請示主管領導后，方可進廠和使用。 每批原材料進廠時必須附有產品質量合格證和化驗單，否則不予接收，原材料的質量合格證由供應部門指定專門崗位存檔備案。4 S) Y( w/ G$ W% ~amp。 U. `9 pamp。0 M: _6 Uamp。/ W2 _6 { d. `2 S2 J. J ]（2）餾出口在分析報出，車間沒有異議時，保留到下點樣前，不合格的餾出口樣品保留24小時。 s! % t。5 i( x3 z$ U8 B5 m |所有化驗樣品必須采夠復查量，化驗結束時，樣品按下列時間保留：( `! _4 `/ n。/ k2 i2 y! r0 O% g p: ]8 C化驗分析應嚴格按照產品質量標準所規(guī)定標準進行檢驗。 J$ u0 zamp。 M化驗人員必須遵守操作規(guī)程，凡違反操作規(guī)程的試驗結果一律作廢，應重新試驗，如因此造成后果由化驗人員負責。 i o( }39。 ]+ ]* I {化驗員嚴格按照《檢驗計劃》規(guī)定的分析頻次進行檢測，成品出廠時必須嚴格按規(guī)定的分析項目進行檢測，不得擅自刪減分析項目。化驗分析的管理, {。第十七條 U% D* Q, i1 y6 H: Eamp。s6 h對較大技術改造和工藝變動的裝置，待運行正常后應及時進行工藝標定，及時修訂工藝卡片和操作規(guī)程。% _! h! T6 P: n C+ g各生產廠嚴格按調合比組織油品調合，同時在提油品全分析時及時向質量檢驗部匯報調合比，便于質量檢驗。在變更主要原材料、基本工藝流程、主要操作條件和產品調合工藝時，必須對產品的主要性能重新分析評定，證明產品符合質量標準，質量水平沒有下降時，經公司主管經理批準后方可實施。39。生產工藝的質量管理8 m6 _( \) O d! 5 D0 L。h6 s+ n第十六條m* ] ~. y$ S9 u根據市場需要和本公司的實際，
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