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設(shè)備管理培訓(xùn)教材-文庫吧資料

2025-04-18 08:33本頁面
  

【正文】 要時(shí)應(yīng)聽取設(shè)計(jì)單位意見,確認(rèn)有必要方可進(jìn)行。雙方協(xié)商部分按技術(shù)協(xié)議執(zhí)行。第二條 安裝及試車具體要求,應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備技術(shù)文件和安裝規(guī)范要求。試行時(shí)間為半年?!镀鹬貦C(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》:GB5972-1986,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局于1986年4月3日批準(zhǔn),1986年12月1日起開始實(shí)施。未盡事宜將根據(jù)試行情況,由機(jī)械動(dòng)力部進(jìn)行增刪、修訂。對(duì)造成嚴(yán)重后果的,將根據(jù)有關(guān)辦法進(jìn)行嚴(yán)肅處理。定期檢測(cè)記錄由使用單位向安全環(huán)保部和機(jī)械動(dòng)力部按期抄報(bào),使用單位必須在記錄單上載明單位意見和建議,由機(jī)械動(dòng)力部根據(jù)相關(guān)規(guī)范下達(dá)鑒定意見書,安全環(huán)保部負(fù)責(zé)有關(guān)鑒定意見的督促和落實(shí)。鋼絲繩的檢測(cè)應(yīng)遵循定期檢查和日常檢查相結(jié)合的工作原則,除按本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行定期的檢測(cè)之外,鋼絲繩的日常檢查由使用單位自行制訂和安排。%以上。斷絲量(數(shù))超過本標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定。II級(jí)銹蝕系指:鋼絲表面銹皮較厚,出現(xiàn)點(diǎn)蝕麻坑,但尚未連成溝紋,抗拉強(qiáng)度損失在10%~20%。升降物料用繩當(dāng)其銹蝕程度達(dá)到II級(jí),抗拉強(qiáng)度損失超過20%時(shí),根據(jù)實(shí)際情況應(yīng)立即準(zhǔn)備換繩、或立即更換。罐道鋼絲繩為15%。②在一天之內(nèi),新增斷絲3~6根(不考慮是否處于一個(gè)捻距之內(nèi))。一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲數(shù)與鋼絲總數(shù)之比達(dá)到以下數(shù)值時(shí):①提升鋼絲繩:5%②平衡繩(尾繩):10%③30176。③專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器的制動(dòng)鋼絲繩(包括緩沖繩)為10%。斷絲考核根據(jù)情況可以采用兩種考核指標(biāo):斷絲斷面積和斷絲數(shù)。更換新繩時(shí),應(yīng)對(duì)鋼絲繩直徑等進(jìn)行檢測(cè),并記錄換繩時(shí)間和鋼絲繩直徑等信息。對(duì)于鋼絲繩的懸掛裝置(繩卡),每季度應(yīng)將繩卡打開進(jìn)行檢查。第三條 檢測(cè)周期一般情況下,按以下周期進(jìn)行檢測(cè)。其它外觀變化。繩徑變細(xì)除目測(cè)外,主要采用游標(biāo)卡尺定期測(cè)量繩徑和磨損變化情況,以及鋼絲繩的全長(zhǎng)伸長(zhǎng)情況。起重機(jī)用鋼絲繩檢測(cè)和報(bào)廢考核參見國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》。本著“誰使用、誰維護(hù)”的原則,鋼絲繩的使用和維護(hù)制度由使用單位根據(jù)具體情況自行制訂,職能部門負(fù)責(zé)考核。 第六章 鋼絲繩檢測(cè)、報(bào)廢及管理標(biāo)準(zhǔn)第一條 總則礦用鋼絲繩是關(guān)系礦山安全生產(chǎn)的重要設(shè)施,也是機(jī)械設(shè)備的重要易損件。第七條、其他本辦法由機(jī)械動(dòng)力部負(fù)責(zé)解釋。(3)修舊利廢工作季度考核,半年兌現(xiàn)。修舊利廢物資的質(zhì)保期:自安裝之日起計(jì)算,不得少于同類新物資使用期限的70%,在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題必須再次維修處理的,從當(dāng)季考核中扣除修舊利廢獎(jiǎng)勵(lì)資金的30%。(4)修舊利廢價(jià)值<500元的,每累計(jì)5項(xiàng),獎(jiǎng)勵(lì)50元。(2)10000元>修舊利廢價(jià)值≥5000元的獎(jiǎng)勵(lì)100元/項(xiàng)。7. 評(píng)審?fù)ㄟ^的原件交機(jī)動(dòng)部,申報(bào)單位拿評(píng)審復(fù)印件進(jìn)行獎(jiǎng)金的結(jié)算。機(jī)械動(dòng)力部填寫《修舊利廢物資使用質(zhì)量跟蹤表》作好運(yùn)行時(shí)間統(tǒng)計(jì)。由修舊利廢項(xiàng)目的實(shí)施單位進(jìn)行入庫管理,建立修舊利廢成品臺(tái)帳,優(yōu)先使用。修舊利廢項(xiàng)目完成后,申報(bào)單位進(jìn)行一級(jí)驗(yàn)收,機(jī)械動(dòng)力部進(jìn)行二級(jí)驗(yàn)收。對(duì)已經(jīng)通過的申報(bào)項(xiàng)目,申報(bào)單位應(yīng)對(duì)項(xiàng)目的實(shí)施積極創(chuàng)造條件,在資金、材料、人力、工時(shí)等方面給予支持,并做好相關(guān)原始記錄(作為評(píng)審的原始資料)。第五條、修舊利廢的申報(bào)程序填寫修舊利廢項(xiàng)目申報(bào)表申報(bào)單位組織技術(shù)人員對(duì)檢修更換下來(或者庫存時(shí)間較長(zhǎng)的)的零部件、舊設(shè)備、材料進(jìn)行初步鑒定,將可修舊利廢的項(xiàng)目填寫申報(bào)明細(xì)表,報(bào)公司機(jī)械動(dòng)力部審核,機(jī)械動(dòng)力部接到修舊利廢申請(qǐng)報(bào)告后,組織技術(shù)人員進(jìn)行再次鑒定,核實(shí)庫存量,結(jié)合預(yù)計(jì)發(fā)生的修理費(fèi)用來安排實(shí)施時(shí)間。其他的各類修舊利廢設(shè)備及備件修復(fù)后要提交技術(shù)參數(shù)、性能試驗(yàn)報(bào)告等資料,并最終以安裝使用壽命來確定。第三條、修舊利廢價(jià)值計(jì)算: 修舊利廢的價(jià)值=市價(jià)70%-修理費(fèi) (其中修理費(fèi)包括:材料費(fèi)、人工費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、檢驗(yàn)試驗(yàn)費(fèi)及與發(fā)生的其他費(fèi)用)第四條、修舊利廢的質(zhì)量鑒定修復(fù)的各類舊設(shè)備、總成件、閥門、流量計(jì)等用于在線工作的設(shè)備、備件需經(jīng)壓力試驗(yàn)合格,有檢驗(yàn)報(bào)告書方能入庫。 (8)排除設(shè)備故障的檢修過程中所進(jìn)行的正常修配工作。 (6)設(shè)備檢修過程中所進(jìn)行的零部件更換、總成更換。 (4)嚴(yán)重污染環(huán)境,危害人生安全與健康,進(jìn)行改造經(jīng)濟(jì)上又不合算的。 (2)經(jīng)過簡(jiǎn)單處理就能恢復(fù)設(shè)備、零部件技術(shù)性能的。 (12)其他有修舊利廢價(jià)值的活動(dòng)。 (10)各類變壓器、變頻器繼電器、電機(jī)儀器儀表的修復(fù)。 (8)各種齒輪、軸的修復(fù)。 (6)各類控制元件、操作元件的修復(fù)。 (4)各類閥門的修復(fù)再利用。 (2)檢修過程中拆換下來的總成件的修復(fù)(包括各類液壓泵、油缸、液壓馬達(dá)及各類儀器儀表總成)。 (2)庫存時(shí)間太長(zhǎng)的零部件。(6)嚴(yán)重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,進(jìn)行改造經(jīng)濟(jì)上又不合算的。(4)機(jī)型已淘汰,性能低劣,又不能降級(jí)使用的。(2)設(shè)備老化,技術(shù)性能落后,耗能高(超過定額標(biāo)準(zhǔn)20%以上),效率低,經(jīng)濟(jì)效益差的。(2)庫存時(shí)間較長(zhǎng),原有用途已變更,不再使用的。第一條、修舊利廢的定義,采用自行維修、更換零部件、拼裝等各種修復(fù)方法,對(duì)已經(jīng)損傷但尚有修復(fù)利用價(jià)值的零部件加以修復(fù)利用,以達(dá)到縮短檢修時(shí)間,節(jié)約備品配件、原材料費(fèi)用的目的的一系列工作。第五章 修舊利廢管理制度為進(jìn)一步增強(qiáng)員工的節(jié)能降耗意識(shí),充分調(diào)動(dòng)檢修員工對(duì)于修舊利廢工作的積極性,最大限度地節(jié)約開支,變廢為寶,降低維修費(fèi)用,從而降低生產(chǎn)成本,增加效益,根據(jù)雞籠山公司的實(shí)際情況,現(xiàn)制定《修舊利廢管理制度》。第四條 本辦法參考了中華人民共和國(guó)經(jīng)濟(jì)委員會(huì)頒發(fā)的《合理化建議和技術(shù)改進(jìn)獎(jiǎng)勵(lì)條例實(shí)施細(xì)則》。項(xiàng)目的保質(zhì)期:自使用(或生效)之日起計(jì)算,不得少于同類產(chǎn)品使用期限的70%,在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題必須再次維修處理的,扣除獎(jiǎng)勵(lì)資金質(zhì)保金15%。其計(jì)算方法是由采用之日起(“采用之日”應(yīng)理解為實(shí)施后見經(jīng)濟(jì)效益之日),按十二個(gè)月計(jì)算,可以跨年度。獎(jiǎng)勵(lì)等級(jí)年節(jié)約或創(chuàng)造價(jià)值獎(jiǎng)金額一60萬元以上70萬元以下68007600元50萬元以上60萬元以下60006800元二40萬元以上50萬元以下50006000元30萬元以上40萬元以下40005000元20萬元以上30萬元以下30004000元10萬元以上20萬元以下20003000元三8萬元以上10萬元以下18402000元6萬元以上8萬元以下16801840元4萬元以上6萬元以下15201680元2萬元以上4萬元以下13601460元1萬元以上2萬元以下12001360元四1萬元以下按年節(jié)約或創(chuàng)造價(jià)值的3%計(jì)算或在1200元限額以下酌情給獎(jiǎng)(以上所含“以上”,含本數(shù);所含“以下”,不含本數(shù)。,原件交機(jī)動(dòng)部,再由機(jī)動(dòng)部交公司檔案室存檔,申報(bào)單位或個(gè)人拿評(píng)審復(fù)印件進(jìn)行獎(jiǎng)金的結(jié)算,獎(jiǎng)勵(lì)資金預(yù)留15%作為質(zhì)保金。,須由采納單位財(cái)務(wù)部門進(jìn)行審核并加蓋公章,最后由評(píng)審委員會(huì)進(jìn)行評(píng)審,決定獎(jiǎng)勵(lì)等級(jí)和獎(jiǎng)金額。,采納單位應(yīng)對(duì)已采納的合理化建議和小改小革項(xiàng)目的實(shí)施積極創(chuàng)造條件,在資金、材料、人力、工時(shí)等方面給予支持,并做好相關(guān)原始記錄(作為評(píng)審的原始資料)。從填表之日起,項(xiàng)目提出者即有義務(wù)向機(jī)械動(dòng)力部詳細(xì)說明情況、回答問題。第二條 合理化建議及小改小革項(xiàng)目的申報(bào)與評(píng)審程序。 具有在企業(yè)內(nèi)部或行業(yè)范圍內(nèi)推廣意義的工作方法和加工方法。 顯著改善設(shè)備性能、減少零配件消耗和關(guān)鍵零部件庫存定額和檢修時(shí)間的措施。 應(yīng)該是更有效地利用設(shè)備、動(dòng)力、原材料(包括零配件)、燃料及自然條件的建議和采取的技術(shù)措施。 有利于健全和完善管理制度,提高工作效率和管理水平。效益性,是指項(xiàng)目實(shí)施后可以帶來經(jīng)濟(jì)效益或社會(huì)效益?!?可行性,是指方案、措施在實(shí)踐中可以實(shí)施。 第一條 合理化建議及小改小革的定義設(shè)備管理范疇的合理化建議及小改小革必須同時(shí)具有進(jìn)步性、可行性和效益性。第四章 合理化建議及小改小革管理制度建立合理化建議及小改小革管理制度,是雞籠山公司不斷改進(jìn)和提高設(shè)備管理水,革新挖潛、降本增效、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要途徑之一?;謴?fù)出廠配置標(biāo)準(zhǔn)單位內(nèi)部中的設(shè)備調(diào)動(dòng)由各單位按生產(chǎn)需求自行負(fù)責(zé)必需建立詳細(xì)的設(shè)備調(diào)動(dòng)臺(tái)帳并報(bào)機(jī)動(dòng)部備案四、設(shè)備閑置管理工作使用單位暫不使用的設(shè)備要上報(bào)到生產(chǎn)技術(shù)部和機(jī)動(dòng)部一個(gè)星期內(nèi)使用單位暫時(shí)不使用的設(shè)備由使用單位保管保持完好2015年天城公司移動(dòng)設(shè)備( )月考核表鏟 運(yùn) 機(jī)序號(hào)編號(hào)型號(hào)使用地點(diǎn)設(shè)備狀況檢查總體情況不符合項(xiàng)備注電 機(jī) 車裝 巖 機(jī)考核結(jié)果:不符合項(xiàng): 項(xiàng),罰款: 元。第七條發(fā)生重大設(shè)備事故,否決考核得分。第六條 考核時(shí)間定于每月28日左右。(每年根據(jù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制有變化)第四條 工程隊(duì)考核根據(jù)公司井下移動(dòng)設(shè)備管理制度進(jìn)行考核。第二條 本考核辦法適用于公司全部生產(chǎn)設(shè)備的管理,與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核同步實(shí)施。工段(班組)負(fù)責(zé)本工段(班組)的日常設(shè)備管理工作。機(jī)械動(dòng)力部負(fù)責(zé)全公司設(shè)備管理日常工作,按部門經(jīng)濟(jì)責(zé)任制內(nèi)容履行管理職能。第二條 機(jī)構(gòu)設(shè)置實(shí)行公司級(jí)、車間級(jí)、工段級(jí)、班組級(jí)四級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)。第二章 設(shè)備管理體系及機(jī)構(gòu)設(shè)置第一條 設(shè)備管理體系以總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的設(shè)備副總經(jīng)理負(fù)責(zé)制為基礎(chǔ),機(jī)械動(dòng)力部為設(shè)備管理職能部門,以生產(chǎn)車間為主體的全員、全過程,實(shí)行分級(jí)管理的設(shè)備管理工作體系。對(duì)設(shè)備管理、維護(hù)不好的車間、班組及個(gè)人,應(yīng)給予批評(píng)教育,屢教不改者應(yīng)予經(jīng)濟(jì)或行政處罰。企業(yè)應(yīng)定期組織廠內(nèi)設(shè)備管理先進(jìn)集體、先進(jìn)個(gè)人的評(píng)獎(jiǎng)活動(dòng),發(fā)表成果,樹立標(biāo)兵,表彰獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn),以推動(dòng)設(shè)備管理和維修工作的開展,并給予獎(jiǎng)勵(lì)。第九條 獎(jiǎng)勵(lì)與懲罰企業(yè)應(yīng)積極參加各級(jí)主管部門組織開展的設(shè)備管理創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。分期分批培訓(xùn)在職職工,并將學(xué)習(xí)成績(jī)列為競(jìng)賽評(píng)比和晉級(jí)條件之一。企業(yè)要對(duì)生產(chǎn)設(shè)備固定資產(chǎn)創(chuàng)凈產(chǎn)值率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與考核,不斷提高現(xiàn)有設(shè)備的利用率,力求用較少的設(shè)備投資,為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。在企業(yè)內(nèi)要考核統(tǒng)計(jì)大修理成本、設(shè)備大修理平均停歇天數(shù)、萬元產(chǎn)值維修費(fèi)用、固定資產(chǎn)設(shè)備維修費(fèi)用率。要合理使用設(shè)備維修費(fèi)用(包括大修理費(fèi)用)。報(bào)廢的壓力容器及國(guó)家規(guī)定的淘汰設(shè)備,不準(zhǔn)轉(zhuǎn)售其他單位使用。對(duì)更換(淘汰)的舊設(shè)備,應(yīng)組織技術(shù)鑒定,區(qū)別對(duì)待。凡符合下列情況之一的設(shè)備,可以更新;經(jīng)過多次大修,技術(shù)性能仍不能達(dá)到工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量;技術(shù)性能落后,經(jīng)濟(jì)效果很差;通過修理、改造雖能恢復(fù)精度及性能,但不經(jīng)濟(jì);耗能大或嚴(yán)重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,進(jìn)行改造又不經(jīng)濟(jì);國(guó)家或有關(guān)部門明文規(guī)定禁止使用和淘汰的設(shè)備。設(shè)備改造后新增的價(jià)值,用大修理基金開支的不辦增值,用折舊基金等開支的應(yīng)辦理增值。設(shè)備技術(shù)改造結(jié)合大修理進(jìn)行。設(shè)備改造與更新方案的審批:一般設(shè)備的改造與更新,由設(shè)備動(dòng)力部門提出方案,報(bào)分管設(shè)備經(jīng)理批準(zhǔn)。第六條 改造與更新設(shè)備改造與更新工作是企業(yè)的重要任務(wù)之一,企業(yè)要根據(jù)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃,結(jié)合工藝改進(jìn)和設(shè)備技術(shù)狀況制訂設(shè)備改造與更新計(jì)劃。要加強(qiáng)設(shè)備大修理基金的管理。但對(duì)下列情況,經(jīng)企業(yè)主管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),可以降級(jí)修理標(biāo)準(zhǔn),區(qū)別對(duì)待:經(jīng)過兩次以上大修理的老舊設(shè)備,嚴(yán)重?fù)p壞的設(shè)備或原設(shè)備本身有嚴(yán)重缺陷,可以根據(jù)工藝要求,適當(dāng)放寬允差,制定具體的大修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。承修部門應(yīng)對(duì)承修設(shè)備的質(zhì)量負(fù)責(zé),在保修期三個(gè)月內(nèi),企業(yè)要考核大修理質(zhì)量返修率指標(biāo)。在有條件的地區(qū),備品配件要逐步向集中儲(chǔ)備過渡。企業(yè)要組織好維修用備品配件的生產(chǎn)、供應(yīng)和保管工作,編制備件儲(chǔ)備定額,建立備件儲(chǔ)備卡;要積極處理積壓,加快資金周轉(zhuǎn),保證經(jīng)濟(jì)合理儲(chǔ)備。小修設(shè)備的小修理是按定期維修規(guī)定的內(nèi)容或針對(duì)日常點(diǎn)檢和定期檢查發(fā)現(xiàn)的問題,部分拆卸零部件進(jìn)行檢查、修整、更換或修復(fù)少量磨損件;同時(shí)通過檢查、調(diào)整、緊定機(jī)件等技術(shù)手段,恢復(fù)設(shè)備使用性能。項(xiàng)目修理根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài),對(duì)設(shè)備精度、功能達(dá)不到工藝要求的某些項(xiàng)目按需要進(jìn)行針對(duì)性修理。大修設(shè)備的大修理是計(jì)劃修理工作中工作量最大的一種修理。對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑要做到“五定”(定人、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)、定期),并開展根據(jù)油質(zhì)狀態(tài)監(jiān)測(cè)換油的科學(xué)方法。按照分工負(fù)責(zé)管轄范圍,進(jìn)行設(shè)備巡回檢查、計(jì)劃?rùn)z修和故障檢修,做好記錄;對(duì)設(shè)備動(dòng)力部門下達(dá)的主要生產(chǎn)設(shè)備完好率、故障停機(jī)率、設(shè)備可利用率、檢修計(jì)劃、日常維護(hù)和定期保養(yǎng)計(jì)劃完成情況作好記錄統(tǒng)計(jì),作為考核依據(jù);對(duì)重點(diǎn)設(shè)備關(guān)鍵部位按規(guī)定要求進(jìn)行日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢,并作好記錄。對(duì)生產(chǎn)影響不大的一般設(shè)備,可采用事后維修方式。企業(yè)要根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)和設(shè)備條件,采用預(yù)防維修方式。對(duì)違章指揮者應(yīng)追究責(zé)任。嚴(yán)禁精機(jī)粗用、超負(fù)荷、超規(guī)范、拼設(shè)備。單班制設(shè)備應(yīng)有運(yùn)行記錄。對(duì)于多人操作的設(shè)備或生產(chǎn)線,必須實(shí)行機(jī)長(zhǎng)制,由機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)。操作工人應(yīng)掌握“三好”、“四會(huì)”,嚴(yán)格執(zhí)行使用設(shè)備的“四項(xiàng)要求”、“五項(xiàng)紀(jì)律”。第五條 使用維護(hù)和修理工人在獨(dú)立使用設(shè)備前,須對(duì)其進(jìn)行設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護(hù)知識(shí)和安全操作規(guī)程等技術(shù)理論教育及實(shí)際操作技能培訓(xùn)。對(duì)起重設(shè)備、壓力容器和變配電等設(shè)備,按有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行負(fù)荷或預(yù)防性試驗(yàn)。對(duì)經(jīng)常重復(fù)發(fā)生故障的部位,設(shè)備管理和維修部門應(yīng)認(rèn)真分析,制訂改善維
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