【正文】 生產(chǎn)組長： 生產(chǎn)班長： 生產(chǎn)主管一、目的： 為了更好的調(diào)動員工的工作積極性，有效的管理車間員工的，出勤，質(zhì)量現(xiàn)場，效率，員工行為規(guī)范，車間整體能力提升，使員工充分發(fā)揮出自己能力，提供員工一個更的發(fā)展通道， 車間員工新資方案。第十二條 本辦法由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)制訂、解釋、補充和修改。生產(chǎn)主管負(fù)責(zé)監(jiān)督班組長的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)班組長對員工的本制度規(guī)定行為未作及時制止，未進(jìn)行扣分時，將根據(jù)實際情況對班組長按照標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)的金額直接進(jìn)行處罰，班長承擔(dān)不低于處罰金額的50%，當(dāng)班的組長承擔(dān)不低于處罰金額的50% 。第五章 附 則第十一條 其他說明一、考核過程監(jiān)控為了確?？己思钭饔玫某浞职l(fā)揮，各班組長應(yīng)切實按照此制度執(zhí)行，綜合管理將不定期抽查各班組長對員工考核的時效性，對不按本制度執(zhí)行的班組長，將予以通報考核。連續(xù)兩個月積分在班內(nèi)排名倒數(shù)第一的員工，予以淘汰。70＜積分≤80分：為留廠查看員工，需要停工學(xué)習(xí)（停工學(xué)習(xí)13天，停工學(xué)習(xí)期間無工資，停工學(xué)習(xí)不合格，予以淘汰）；積分≤70分：則按自動辭退處理。連續(xù)半年評選為優(yōu)秀員工的，并列為晉升提拔的優(yōu)選后備組長，物料，品質(zhì)，維修對象；年度累計評選為優(yōu)秀員工超過八次的, ，并列為晉升提拔的優(yōu)選對象（注：如某員工連續(xù)半年評選為優(yōu)秀員工的，當(dāng)該員工年度累計超過八次被評選為優(yōu)秀員工的，在此一年之內(nèi)不再調(diào)整崗位系數(shù)）。生產(chǎn)主管有權(quán)提出對加分和扣分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行增刪或修改的申請，經(jīng)過經(jīng)理審批后，列入積分標(biāo)準(zhǔn)中，適用全車間。1分20下班后必須做好安全工作，檢查（門、窗、水、電、氣、風(fēng)扇是否關(guān)好）1分21車間巳經(jīng)定位的消防設(shè)施、電器設(shè)施、機械設(shè)備、等不得隨意搬開或移動1分22亂涂畫等破壞公共區(qū)域環(huán)境的1分23責(zé)任區(qū)域內(nèi)不符合6S標(biāo)準(zhǔn)的1分24未按要求開展6S工作1分第四章 考評結(jié)果運用第十條 考核辦法一、每名員工每月基本分為100分，積分考核結(jié)果與當(dāng)月工資掛鉤，每增減一分，相應(yīng)增減10元，即10元/分。喝完水后把飲水機門關(guān)好,茶杯放到規(guī)定位置。1分10所轄區(qū)域地面、風(fēng)扇、墻面、開關(guān)盒上需保持清潔無雜物1分11設(shè)備上不準(zhǔn)擺放器具、手套、零部件或其他物品，并保持清潔1分12作業(yè)臺面上所有的膠箱按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)擺放整齊1分13周轉(zhuǎn)箱、紙皮、膠袋和閑置的地臺板要分類和及時拉走，擺放整齊1分14叉車、工裝車和手推車在使用后,沒有放回原處,或者隨意擺放1分15清潔用具定置要集中擺放，并標(biāo)識清楚，清潔干凈。1分2正確佩戴廠卡、廠服（孕婦除外），外衣不允許有不扣鈕扣的現(xiàn)象1分3各種標(biāo)識牌、警示牌擺放整齊、并保持清潔1分4物料擺放距電源開關(guān)80cm以上1分5物料區(qū)整板的物料要放整齊、（泡沫除外）1分6物料擺放整齊，按順序取用，保持堆放美觀1分7物料、工裝車、地臺板等,按規(guī)定擺放，不允許超過黃線1分8不同單號的物料，不能混在一起；不同的物料不能混放在一起。310分12員工對自己使用的物料須正確地使用及保管， 如違章操作造成物料報廢或遺失的。310分11工位器具應(yīng)作正常用途使用，并由專人保管，下班時關(guān)閉、收藏好。1分三、儀表、行為規(guī)范考評序號規(guī)范及要求扣分標(biāo)準(zhǔn)1禁止坐作業(yè)臺面、物料、設(shè)備；1分2中午睡覺禁止睡在公司物料上（如：外箱、彩箱）1分3禁止隨地吐痰，扔垃圾；1分4禁止在生產(chǎn)現(xiàn)場吃飯；吃零食；2分5禁止在上班作業(yè)期間聽MP戴耳塞；2分6禁止在生產(chǎn)線上接打電話(班長\組長\維修\流動除外，如有需要，帶離崗證在車間門口處回拔電話)；2分7除班組長、維修、流動外其他線上作業(yè)員工禁止離開工作崗位,離崗要經(jīng)組長同意并佩戴離崗證；3分8作業(yè)時不能串崗，閑聊，打鬧；2分9個人穿廠服，穿著整齊；員工帽、廠卡配戴規(guī)范，男員工不留長發(fā)；1分10作業(yè)時禁止戴手鉓，留手指甲；男生禁止戴耳環(huán)、 染發(fā)1分三、工藝、質(zhì)量考評序號規(guī)范及要求扣分標(biāo)準(zhǔn)1沒有按要求對產(chǎn)品進(jìn)行自檢、互檢按自互檢考核辦法2不按工藝要求操作者按工藝紀(jì)律考核管理3不按時提交首件檢驗、或未經(jīng)首檢生產(chǎn)的（扣罰相應(yīng)責(zé)任人）2分4故意制造不良品（經(jīng)過鑒定）24分5野蠻操作產(chǎn)生不良品的3分6搬運過程中防護不當(dāng)摔壞產(chǎn)品的2分7未經(jīng)過同意轉(zhuǎn)崗的2分8操作不當(dāng)產(chǎn)生不合格品的2分9未按要求進(jìn)行自檢、互檢導(dǎo)致出現(xiàn)批量質(zhì)量問題的4分10不執(zhí)行品質(zhì)判定要求的2分11私自報廢、藏匿不良品的48分12由于因個人失誤或不按工藝要求操作而出現(xiàn)裝配上的質(zhì)量問題，如：欠裝、錯裝零部件；未按要求做好線上標(biāo)識 / 臺13由于因個人失誤或不按工藝要求操作而出現(xiàn)批量性質(zhì)量問題,導(dǎo)致返工.2 ~ 5分14在體系審查中，若因員工操作問題造成不符合項1分15操作上有臨時需求時，員工不配合工藝開展工作的2分16員工私自拆爛收藏及處理不合格品或廢品等弄虛作假行為。除了年假外，只準(zhǔn)請婚、病、喪假，以及不能抗拒的休息（如婚檢等），并應(yīng)提供有效證明或收費單，未經(jīng)批準(zhǔn)自行休息者，按曠工處理。事假必須提前一天申請，并填寫《請假表格》，得到批準(zhǔn)后再休息。超過假期仍未上班的除有正當(dāng)理由補辦請假手續(xù)外，超過的時間按曠工處理。具體標(biāo)準(zhǔn)如下：一、員工考勤考評序號項目考核標(biāo)準(zhǔn)（分/）備注1遲到、早退5~10分鐘12遲到、早退10~30分鐘23曠工4小時以內(nèi)44曠工4小時以上，8小時以內(nèi)85曠工一天106早會遲到7全勤（全月無請假）+5連續(xù)曠工三次者或累計曠工五次以上者作自動離職處理。第三章 積分管理細(xì)則第八條 加分管理對表現(xiàn)突出的員工，根據(jù)具體情況給予相應(yīng)的加分獎勵。二、現(xiàn)場工藝把積分考核結(jié)果及時在班組看板及班會上通報。第六條 現(xiàn)場工藝職責(zé)一、現(xiàn)場工藝負(fù)責(zé)生產(chǎn)員工的品質(zhì)、工藝積分考核，考核項目包括員工自互檢執(zhí)行情況、工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。三、員工積分匯總由相應(yīng)線組長簽名確認(rèn)（每月終完成）；班長負(fù)責(zé)匯總整理本班當(dāng)月的員工積分考核結(jié)果（班長于每月15日前完成上月考核情況的匯總統(tǒng)計），并經(jīng)過生產(chǎn)主管審批后交運營管理人事行政。第二章 職責(zé)劃分第四條 班/組長職責(zé)一、組長負(fù)責(zé)本組內(nèi)員工的積分考核（若發(fā)生加減分，需讓員工簽名確認(rèn)），并對考核結(jié)果的公平、公正負(fù)責(zé)，班長負(fù)責(zé)監(jiān)督組長進(jìn)行員工考核。第二條 適用范圍本制度適用于普臣科技公司生產(chǎn)車間各班組生產(chǎn)員工。，今天明天生產(chǎn)，人員，物料，計劃調(diào)整，生產(chǎn)進(jìn)度等問題進(jìn)行討論，..，工藝每周提出自己的工作目標(biāo)，. 讓每周管輔人員有自己的工作思路和想法，自主完成工作任務(wù)，.、. .： 、 電、氣、，品質(zhì)控制能力，. 各制度附件. 第一章 總 則第一條 目的為強化車間管理的可視化，在員工管理上體現(xiàn)公開、平等、統(tǒng)一的原則，對每一名員工的工作行為、工作態(tài)度以及工作質(zhì)量進(jìn)行量化。 ，. ：30生產(chǎn)會議，參會人員，車間班長，組長，物料員，維修員，生產(chǎn)計劃，：，生產(chǎn)數(shù)據(jù)，質(zhì)量、生產(chǎn)班組長必須進(jìn)行一一落實。，新品樣子的組裝，確認(rèn)，對更改BOM物料的通告.：，.，吸引住人才，留住人才，并且公平公證、.：、考核上交以后，在25日之前發(fā)出工資條，以便員工核對，工資發(fā)放及時性，、考核真實性，嚴(yán)重者辭退處理。：，研發(fā)BOM的整理，技術(shù)參數(shù)，各物料的標(biāo)準(zhǔn)。檢測模式的改變，縮短檢測時間，保證質(zhì)量. ，生產(chǎn)中所需工裝、夾具，作業(yè)工序排布流程、控制點的、裝配操作培訓(xùn)、產(chǎn)品檢測要求培訓(xùn)、要有臨時解決方案并記錄問題..：對所有試產(chǎn)中發(fā)生的所有問題進(jìn)行分析、討論、確定改善方案，落實責(zé)任人，完成時間。 3. ，操作人員應(yīng)遵守的工藝秩序。，協(xié)調(diào)各部門之間的溝通與合作，及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題；. 組織落實、監(jiān)督調(diào)控生產(chǎn)過程各項工藝、質(zhì)量、設(shè)備、成本、產(chǎn)量指標(biāo)等. 領(lǐng)導(dǎo)、管理工廠維護部門對工廠基礎(chǔ)設(shè)備維護，保證生產(chǎn)現(xiàn)場能夠正常生產(chǎn)，設(shè)備處于良好狀態(tài)；. 指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查所屬下級的各項工作，掌握工作情況和有關(guān)數(shù)據(jù).公司各部門的要求與配合. ：，車間進(jìn)行分解，按照出貨日期對訂單保質(zhì)保量完成，并入庫，生產(chǎn)中控制物料、生產(chǎn)任務(wù)只能超前完成，如有任何物料、設(shè)備原料及時向計劃，采購，銷售進(jìn)行溝通，確保訂單完成的及時性. ：，所生產(chǎn)的訂單要求物料都已進(jìn)倉，并且是品質(zhì)檢驗合格. ：，采購回復(fù)到料時間，物料員并對物料進(jìn)行跟蹤