【正文】 無(wú)效時(shí)，應(yīng)立即提鉆檢查。.下鉆時(shí)不宜直接下到孔底，即開始送水，水量稍小于沖擊器所需要泵量的規(guī)定值，待水暢通后，方可慢速回轉(zhuǎn)并下降鉆具，當(dāng)鉆頭接觸孔底后，沖擊器應(yīng)立即啟動(dòng)沖擊，如不沖擊，可上下竄動(dòng)鉆具并調(diào)整水量，可通過(guò)觀察泵壓表或高壓膠管的脈動(dòng)情況進(jìn)行判斷，確認(rèn)沖擊器工作正常后，再將鉆進(jìn)參數(shù)調(diào)整至正常值進(jìn)行鉆進(jìn)。，各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)加注潤(rùn)滑油，暫不使用的液動(dòng)沖擊器要及時(shí)擦洗涂油，裝箱保存。，要記住各調(diào)試墊的位置和數(shù)量，不得遺失和漏裝，各絲扣部分要涂油潤(rùn)滑，并擰緊。.沖擊器在首次下孔之前，必須清洗和調(diào)試，正常工作時(shí)間不少于5min，沖擊器各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)保持靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。、鉆具、沖擊器性能、地層情況選擇。鉆進(jìn)硬巖和研磨性強(qiáng)的巖石時(shí)應(yīng)降低鉆壓，鉆進(jìn)5～6級(jí)巖石時(shí)鉆壓可適當(dāng)提高。 應(yīng)根據(jù)孔深、孔徑、巖石級(jí)別、巖石破碎程度以及動(dòng)力介質(zhì)類型合理選擇液動(dòng)沖擊器 ，參照表14選擇。(如用纏棉紗、墊密封圈、涂抹絲扣油等)。(兩層或三層)鎧裝式高壓膠管。 。 液動(dòng)沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn) 基本要求：，鉆機(jī)應(yīng)有低速擋(20～30r/min)，并應(yīng)使用專用合金鉆頭。 ，鉆速不能太快，并應(yīng)采用輕提鉆具強(qiáng)吹孔的方式鉆進(jìn)。，要檢查鉆桿密封圈是否完好無(wú)損，鉆桿內(nèi)有無(wú)泥砂、雜物，鉆桿加接好后，應(yīng)先送風(fēng)試驗(yàn)后再下鉆。 鉆進(jìn)注意事項(xiàng)，并周圍搗實(shí)。一般鉆壓為8～12kN，轉(zhuǎn)速為20～40r/min。一般風(fēng)量為正循環(huán)鉆進(jìn)的60～90%(上返風(fēng)速不低于3m/s)；～。貫通式潛孔錘所配用的鉆頭底部型式(水口)應(yīng)適用于反循環(huán)鉆進(jìn)。 。，應(yīng)增加泡沫液濃度以提高攜帶巖粉能力。.加接鉆桿時(shí)，應(yīng)先沖孔排粉，待孔內(nèi)干凈后再加接鉆桿。 鉆壓低于常規(guī)潛孔錘鉆進(jìn)，一般為8～12kN，轉(zhuǎn)速可略高于常規(guī)潛孔錘鉆進(jìn)，一般為20～40r/min。灌注量與風(fēng)量之比即為液氣比，一般為1/100～1/300。 應(yīng)根據(jù)孔內(nèi)涌水量、鉆進(jìn)速度、巖屑顆粒大小和送風(fēng)量等因素，合理確定泡沫溶液灌注量。 鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù) 應(yīng)根據(jù)泡沫性質(zhì)、孔內(nèi)涌水量合理確定溶液配制濃度。，要求泡沫劑發(fā)泡能力強(qiáng)、穩(wěn)定性能好、污染少、腐蝕少、成本低。 潛孔錘空氣泡沫鉆進(jìn) 潛孔錘空氣泡沫鉆進(jìn)適用于含水地層，應(yīng)配備泡沫灌注設(shè)備和泡沫材料。應(yīng)經(jīng)常將鉆具提起一段，讓積存的巖屑落到孔底，再繼續(xù)鉆進(jìn)。發(fā)現(xiàn)下鉆不順和小孔堵塞時(shí)，要及時(shí)掃孔和灌孔。.應(yīng)根據(jù)地層性質(zhì)和復(fù)雜程度合理確定擴(kuò)孔級(jí)數(shù)，一般不宜大于2個(gè)孔徑級(jí)差。一般轉(zhuǎn)速為18～25r/min。鉆孔直徑為220～310mm時(shí)，其送風(fēng)量應(yīng)為25～55m3/min。鉆孔直徑為220～310mm時(shí)，其送風(fēng)量應(yīng)為25～55m3/min。擴(kuò)孔鉆頭應(yīng)具有 導(dǎo)正部分和足夠的排氣、排渣通道。，應(yīng)盡量減少鉆具的碰撞，鉆具提出孔外后，卸下鉆頭逐塊取出巖心，并按順序整理裝箱存放。 鉆進(jìn)注意事項(xiàng)，采用沖擊器下部連接取心鉆具時(shí)，回次進(jìn)尺不得超過(guò)巖心管長(zhǎng)度。一般風(fēng)量為6～15m3/min；～。 潛孔錘取心鉆進(jìn) 潛孔錘取心鉆進(jìn)可采用貫通式?jīng)_擊器或不取心沖擊器下部連接取心鉆具兩種方式。處理無(wú)效時(shí)應(yīng)提鉆檢修潛孔錘。，是活塞被卡(閥式可能是閥片損壞)。壓力突然增加，是由于孔內(nèi)坍塌掉塊或巖粉過(guò)多，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，上下活動(dòng)鉆具，大風(fēng)量吹孔排粉，直至孔內(nèi)巖粉排凈后才能開始鉆進(jìn)。 ，應(yīng)采取有效的護(hù)壁技術(shù)措施或加接取粉管，淺層可采用跟管鉆進(jìn)；深部非主要含水層可采用水泥等灌注固結(jié)，然后透孔鉆進(jìn)，或下套管再變徑鉆進(jìn)。，孔口會(huì)出現(xiàn)停止排粉、又無(wú)水排出現(xiàn)象。如上、下鉆中途遇阻時(shí)，不得強(qiáng)提硬拉鉆具，應(yīng)送風(fēng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具或上下活動(dòng)鉆具，排除阻力后再起下鉆。 ，不能將鉆具直接下到孔底，～，邊回轉(zhuǎn)邊下放鉆具。，機(jī)上余尺不宜過(guò)大，～。 ，或采取防塵措施。(3式中：n——鉆機(jī)轉(zhuǎn)速，r/min；K——巖石破碎系數(shù)，； d——合金柱齒直徑，mm； f——沖擊頻率，次/min； D——鉆頭直徑，mm。178。178。178。可按式(3)計(jì)算確定：=Kdf/πD178。 d. 轉(zhuǎn)速一般以18～30r/min為宜，但可在鉆進(jìn)中根據(jù)具體情況適當(dāng)調(diào)整，以鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)為好。一般直徑200mm的潛孔錘，其鉆壓為16～18kN。 c. 鉆壓應(yīng)根據(jù)地層硬度、鉆頭類型和規(guī)格尺寸來(lái)合理選擇。 b. 風(fēng)壓為保證潛孔錘在孔內(nèi)正常工作，其送風(fēng)壓力不低于孔內(nèi)最大水柱高度時(shí)的啟動(dòng)風(fēng)壓與潛22孔錘工作風(fēng)壓之和。178。178。178。178。178?？砂词?2)計(jì)算確定：Q=(Dd)V 178。 鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù) 排渣通道上的上返速度不應(yīng)低于16m/s，一般潛孔錘鉆進(jìn)所需風(fēng)量要比其潛孔錘額定風(fēng)量大20%左右。 潛孔錘正循環(huán)全面鉆進(jìn)： 潛孔錘全面鉆進(jìn)采用不取心沖擊器鉆進(jìn)。風(fēng)壓不夠時(shí)可采用空壓機(jī)與增壓機(jī)串聯(lián)的辦法?？諌簷C(jī)規(guī)格型式較多，選用時(shí)主要考慮其風(fēng)量和風(fēng)壓這兩個(gè)參數(shù)。鉆孔直徑俞大，其規(guī)格相應(yīng)增大，在條件允許的情況下應(yīng)盡量采用大直徑鉆桿。可暫采用GB 9808標(biāo)準(zhǔn)中78114mm鉆桿，81012159mm鉆鋌。 鉆桿、鉆鋌要求鉆桿接頭外徑和鉆桿外徑基本相同，并且要求具有良好的密封性能。應(yīng)根據(jù)鉆孔直徑、巖石硬度合理選擇鉆頭。 鉆頭按鑲嵌硬合金形狀分為：柱齒形和刀片型兩種；按鉆頭底部形狀又分為：十字型、X型、圓錐型、平頂型等。選擇依據(jù)：；；；；。c. 在破碎、易坍塌地層和含水層中鉆進(jìn)誚有相應(yīng)的技術(shù)措施。 9 沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn) 氣動(dòng)潛孔錘正循環(huán)鉆進(jìn) 應(yīng)具備條件與設(shè)備、鉆具選擇 氣動(dòng)潛孔鉆進(jìn)應(yīng)具備下列條件：a. 應(yīng)具備氣動(dòng)潛孔錘鉆進(jìn)的專用設(shè)備和工具。 鉆進(jìn)中突然停風(fēng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)將鉆具提離孔底。 鉆壓與轉(zhuǎn)速鉆壓與鉆頭直徑、地層硬度有關(guān)，一般鉆頭直徑單位有效長(zhǎng)度的壓力為600～1 200N/cm；其轉(zhuǎn)速一般為40～80r/min。應(yīng)選用合適的鉆桿內(nèi)徑來(lái)取得合理的上返速度，但鉆桿內(nèi)徑應(yīng)與鉆孔直徑匹配(鉆桿內(nèi)徑一般不小于76mm)，雙壁鉆桿與鉆孔直徑的關(guān)系，可按表12選用。表11 混合器沉沒(méi)最大深度與風(fēng)壓的關(guān)系.風(fēng)量應(yīng)考慮氣水混合比(～)，主要是根據(jù)鉆桿內(nèi)流體上返速度、鉆桿內(nèi)徑來(lái)確定，可按式(1)計(jì)算：Q＝(120～144)d2V?????????(1式中：Q——空壓機(jī)送風(fēng)量，m3/min； d——鉆桿內(nèi)徑，m；V——鉆桿內(nèi)流體上返速度，m/s?！５B接必須牢固可靠，密封性能良好?！?，風(fēng)量應(yīng)在3～6m3/min之間?；旌掀飨旅婵膳c單壁鉆桿或鉆鋌連接使用。應(yīng)根據(jù)孔徑合理選擇。 鉆具選擇與組裝要求 氣舉反循環(huán)鉆桿按結(jié)構(gòu)型式有同心式(雙壁管)和并列式兩種。 應(yīng)經(jīng)常注意檢查砂石泵軸封和水龍頭芯套的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換。主動(dòng)鉆桿長(zhǎng)度可略大于3m。 轉(zhuǎn)速、鉆壓鉆進(jìn)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，一般為30～80r/min；鉆壓應(yīng)根據(jù)地層和鉆頭形式確定。 泵量應(yīng)根據(jù)鉆桿內(nèi)流體上返速度和鉆桿內(nèi)徑的大小來(lái)確定。 砂石泵、真空泵、排渣管、水龍頭的連接要牢固可靠，密封性能好。啟動(dòng)砂石泵用的注水泵的泵量要求不低于10m3/h，可供選用的有2PN15/3PN型離心泵。 鉆孔、鉆鋌泵吸反循環(huán)鉆進(jìn)用鉆桿，；鉆鋌可采用GB 9811標(biāo)準(zhǔn)中15178mm兩種。一般為120～240m3/h。 泵吸反循環(huán)鉆進(jìn) 設(shè)備鉆具選擇與組裝要求 砂石泵一般采用二個(gè)葉片的砂石泵?？變?nèi)水位應(yīng)滿止孔口，巖屑過(guò)多或無(wú)巖屑時(shí)，均應(yīng)采取技術(shù)措施處理，正常后方能繼續(xù)鉆進(jìn)。 鉆進(jìn)注意事項(xiàng) 為避免發(fā)生氣蝕現(xiàn)象，主動(dòng)鉆桿露出地面的高度應(yīng)不大于3m。 轉(zhuǎn)速、鉆壓一般采用低鉆壓慢轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)。 鉆桿內(nèi)徑鉆桿內(nèi)徑應(yīng)根據(jù)鉆孔直徑的大小來(lái)選擇，一般鉆桿內(nèi)徑不得小于鉆孔直徑的1/10，且不宜小于70mm。 鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù) 鉆桿內(nèi)流體上返速度鉆桿內(nèi)流體上返速度一般控制在3～4m/s。 當(dāng)射流泵安裝在水龍頭后面時(shí)，排渣管、水龍頭及主動(dòng)鉆桿的連接要牢固可靠，密封性能好，不得漏氣影響效率。根據(jù)地層、鉆孔直徑等進(jìn)行選擇。其泵壓和泵量由射流泵配套要求確定。 射流反循環(huán)鉆進(jìn) 設(shè)備、鉆具選擇 射流泵一般采用環(huán)形噴射射流泵，其規(guī)格應(yīng)根據(jù)鉆桿內(nèi)徑、引射流量進(jìn)行選擇。 要挖設(shè)專用供水池，以防孔內(nèi)突然漏水能及時(shí)補(bǔ)充。 下鉆時(shí)，不能將鉆具直接下到孔底，～，待排渣口出水后，邊回轉(zhuǎn)邊下鉆。 要求循環(huán)管路中，內(nèi)壁光滑沒(méi)有變徑和凹凸臺(tái)面，避免巖屑堵塞管路。 反循環(huán)鉆進(jìn)應(yīng)遵守下列基本要求 一般采用“水壓”鉆進(jìn)，即自開孔至完孔的全過(guò)程中，要保持水源池與孔內(nèi)連通，注滿孔內(nèi)液體。 。 8 反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn) 施工條件與基本要求 反循環(huán)鉆進(jìn)應(yīng)具備的施工條件是：、專用鉆頭及其必要的附屬設(shè)備。 擴(kuò)孔時(shí)，在維持孔壁不塌的原則下，盡可能降低泥漿的粘度和密度，尤其是最后一級(jí)擴(kuò)孔，要降到最低限度。擴(kuò)孔速度不宜過(guò)快，要與地層、轉(zhuǎn)速相適應(yīng)。 應(yīng)根據(jù)設(shè)備和鉆具的負(fù)荷能力及地層性質(zhì)和復(fù)雜程度合理選擇擴(kuò)孔直徑級(jí)差，在設(shè)備和鉆具條件允許時(shí)，應(yīng)增大擴(kuò)孔直徑級(jí)差，減少擴(kuò)孔級(jí)數(shù)。 泵量：應(yīng)盡量采用大泵量擴(kuò)孔。 轉(zhuǎn)速：應(yīng)根據(jù)巖性、鉆頭直徑計(jì)算確定。 擴(kuò)孔鉆進(jìn) 鉆頭選擇：擴(kuò)孔鉆頭應(yīng)具有超前導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，在第四紀(jì)松軟地層擴(kuò)孔，宜選用螺旋翼片 鉆頭；在卵礫石層和基巖中應(yīng)選用牙輪鉆頭。 鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)及工藝操作：在回次鉆進(jìn)開始階段，宜參照硬質(zhì)合金鉆進(jìn)要求鉆進(jìn)；投入鉆粒后鉆進(jìn)應(yīng)參照鉆粒進(jìn)方法執(zhí)行。 合金鉆粒混合鉆進(jìn) 鉆頭選擇：一般用合金肋骨鉆頭。要根據(jù)巖心、取粉管內(nèi)的巖粉、鉆頭壁上的鉆?？毯?、鉆頭磨損等情況，判斷鉆進(jìn)參數(shù)和操作是否正確，并有針對(duì)性地改進(jìn)下一回次的鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)和操作。 回次鉆進(jìn)終止時(shí)，并用大泵量沖孔撈渣，然后投卡石取心，卡石投入后要繼續(xù)開泵沖孔，將卡石送到鉆頭下部時(shí)，才能開車卡斷巖心。 鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)定時(shí)提動(dòng)鉆具，使鉆粒能及時(shí)往鉆頭唇面底下補(bǔ)充，以保證鉆進(jìn)所需鉆粒。一次投粒法的回次鉆進(jìn)投粒量，在常規(guī)口徑鉆進(jìn)時(shí)為1～5kg/回次，大口徑鉆進(jìn)時(shí)為6～12kg/回次，卵礫石層或孔徑很大時(shí)，宜適當(dāng)增加；用結(jié)合投粒時(shí)宜適當(dāng)減少。 泵量：根據(jù)鉆頭直徑和投粒方法選擇，泵量(L/min)一般為鉆頭直徑(cm)的2～4倍。 鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)選擇： 鉆壓：應(yīng)根據(jù)地層巖性、鉆粒質(zhì)量、設(shè)備能力和鉆具強(qiáng)度等因素選擇，按鉆頭底唇面積計(jì)算，～，～。 鉆粒：應(yīng)采用70號(hào)、YY8等鋼材制成，硬度應(yīng)大于HRC50。 鉆粒換合金鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)先將孔內(nèi)殘留鉆粒撈凈后，才準(zhǔn)下入硬質(zhì)合金鉆頭鉆進(jìn)。 鉆頭入孔鉆進(jìn)一定時(shí)間后，應(yīng)根據(jù)切削具被磨鈍程度，適當(dāng)增加鉆壓保持合理鉆速鉆進(jìn)，至切削具被嚴(yán)重磨鈍鉆速明顯下降時(shí)，則不宜再增加鉆壓繼續(xù)鉆進(jìn)，應(yīng)掌握合理提鉆時(shí)機(jī)，及時(shí)提鉆、修磨鉆頭。 鉆進(jìn)硬和研磨性大的巖石時(shí)，在鉆壓不足的條件下，不得單純采用高轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，防止切削具過(guò)快磨損。 泵量：應(yīng)滿足沖洗液上返速度要求，～，～，其相應(yīng)泵量根據(jù)孔徑和上返速度計(jì)算確定。 轉(zhuǎn)速：線速度以1～，對(duì)于卵礫石、其相應(yīng)轉(zhuǎn)數(shù)：常規(guī)口徑為150～300r/min，大口徑為40～100r/min。 大口徑鉆頭與巖心管可用絲扣連接或焊接，也允許將合金塊直接焊在厚壁巖心管底端，使鉆頭和巖心管合為一體使用，當(dāng)鉆頭部分被磨損后，可將其割掉，重新鑲焊合金、開水口后繼續(xù)使用。 鉆頭上扣卸扣時(shí)，應(yīng)使用自由鉗，細(xì)心操作，不準(zhǔn)用不錘敲打，防止損壞合金，夾扁鉆頭。 硬質(zhì)合金取心鉆頭的水口總面積不得小于鉆頭體與孔壁間的環(huán)寶面積，鉆進(jìn)軟、塑、膨脹性地層時(shí)，鉆頭壁上應(yīng)開有水槽，～2mm。 硬質(zhì)合金鉆進(jìn) 鉆頭選擇和使用 鉆頭體應(yīng)使用DZDZ50和DZ75無(wú)縫鋼管制造，鉆頭的結(jié)構(gòu)、規(guī)格、機(jī)械性能以及技術(shù)要求，應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DZ/T0055的有關(guān)規(guī)定，鉆頭類型應(yīng)根據(jù)地層巖性和可鉆性，參照表9選擇。 遇孔內(nèi)涌水量增大、排碴困難時(shí)，需加入泡沫劑輔助沖孔排碴。 鉆進(jìn)所需風(fēng)量應(yīng)根據(jù)上返風(fēng)速要求計(jì)算確定，正常鉆進(jìn)上返風(fēng)速為15～25m/s；孔內(nèi)有水，巖屑密度大時(shí)，風(fēng)速應(yīng)相應(yīng)增大，但最大不能超過(guò)36m/s。 牙輪空氣鉆進(jìn)，管路中應(yīng)有穩(wěn)定器或減震器，鉆頭的風(fēng)道要比沖洗液鉆進(jìn)所用鉆頭的水道大2～4倍，并要求裝有逆止閥或擋砂管。 送風(fēng)管道上要安有壓力表、風(fēng)量表和溫度計(jì)等監(jiān)測(cè)儀表，并和鉆壓表轉(zhuǎn)速表配合使用。鉆到由硬變軟的地層交界面時(shí)，為防止鉆頭往軟地層方向偏斜和孔內(nèi)形成臺(tái)肩，不宜剎車，不用減壓，應(yīng)順其自然地鉆下去。 在容易發(fā)生孔斜的地層中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)避免使用第一次臨界鉆壓與第二次臨界鉆壓之間的鉆壓值，并在最下部一根鉆鋌上加設(shè)2～3道扶正器。 鉆頭用后應(yīng)涮洗干凈，必要時(shí)可從油眼處擠入黃油或泡在機(jī)油中潤(rùn)滑保養(yǎng)。 泵量：～，有條件時(shí)應(yīng)選大值。按鉆頭直徑單位長(zhǎng)度所需壓力計(jì)算：在中硬以上較硬巖層中鉆進(jìn)宜采用3～4kN/cm， 在中硬以下較軟地層中鉆進(jìn)可采用1～3kN/cm。 、牙齒完好、焊縫無(wú)裂縫及缺陷。 鉆頭在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，符合下列規(guī)定時(shí)才準(zhǔn)入孔使用： 、孔徑相適應(yīng)。 停鉆時(shí)，鉆具不準(zhǔn)在孔底停放，必須將鉆具提至孔外或安全孔段。 每回次鉆進(jìn)結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真檢查鉆頭磨損和變形情況，分析原因，有針對(duì)性地調(diào)整 下一回次鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)和改進(jìn)操作。 在松散地層鉆進(jìn)，不宜長(zhǎng)時(shí)間沖孔，提下鉆速度不宜過(guò)快，提鉆中或提鉆后應(yīng)向孔內(nèi) 回灌沖洗液，防止塌孔。 鉆進(jìn)過(guò)程中要定期沖孔排渣，保持孔內(nèi)干凈，～，要專程撈渣。 鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)保持鉆壓均勻，加減壓應(yīng)連續(xù)均勻地進(jìn)行，不得采用跳躍式忽高忽低地加壓、給進(jìn)。 鉆進(jìn)擬作抽水試驗(yàn)或觀測(cè)的含水層時(shí)，不準(zhǔn)往孔內(nèi)投入粘土代替泥漿護(hù)壁； 鉆進(jìn)中一般宜采用鉆鋌加壓，并應(yīng)使用鉆壓表，合理控制鉆壓。 鉆進(jìn)時(shí)鉆桿在孔內(nèi)位置應(yīng)定期倒換，淺孔可抽上換下，深孔宜用抽中間換兩頭的方法交替使用。 開孔鉆進(jìn)深度，一般應(yīng)超過(guò)正常鉆進(jìn)所用粗徑鉆具長(zhǎng)度后，才準(zhǔn)改用正常的工藝鉆進(jìn)。 開孔鉆進(jìn)必須加強(qiáng)護(hù)孔和防斜措施，防止孔口塌陷和確保鉆孔垂直。 開孔 回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)開孔：應(yīng)采用短鉆具和輕壓慢轉(zhuǎn)的方法鉆進(jìn)，遇松散層可用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)孔，對(duì)水龍頭和高壓膠管要用繩牽引或用導(dǎo)