【正文】 止水效果檢驗(yàn)：鉆孔止水后，應(yīng)進(jìn)行止水效果檢驗(yàn)，可采用下列方法進(jìn)行。 填礫孔在非含水層和不要求填礫的孔段，應(yīng)采用稍大規(guī)格的礫石或亞粘土圍填封固。 下止水器前，應(yīng)先進(jìn)行探孔，確認(rèn)無障礙時才可下入，中途遇阻時，不準(zhǔn)強(qiáng)行下入，應(yīng)提出 止水器，排除孔內(nèi)障礙后再下。 采用粘土球止水時，粘土球應(yīng)從孔口井管四周均勻緩慢地投入孔內(nèi)，不準(zhǔn)只從單一的方位投水時，在各分隔段部位的止水物厚度不得小于10m，若采用封閉含水層止水時，止水物應(yīng)超過被封閉的含水層頂、底板各5m。 永久性止水：應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)粘土球或水泥漿進(jìn)行管外隔離式或封閉式止水。 止水部位：應(yīng)選擇在良好隔水層處，隔水層厚度不應(yīng)小于5～10m，并要根據(jù)巖心 和電測井資料，準(zhǔn)確掌握隔水層的位置、厚度，有條件時宜測定止水部位的孔徑。 止水要求 勘探抽水試驗(yàn)孔和觀測孔，要求對非試驗(yàn)含水層(組)進(jìn)行臨時性止水。止水時，～。.水泥：一般選用325號以上普通硅酸鹽水泥或硫鋁酸鹽地勘水泥。 止水和封閉 止水材料選擇 止水材料必須具備隔水性好、無毒、無溴、無污染水質(zhì)等條件。 采用空壓機(jī)反循環(huán)沖洗填礫法填礫時，孔口應(yīng)與水源連通，始終保持沖洗液滿孔 循環(huán)，不得間斷。 各種填礫方法要求 采用開泵正循環(huán)沖洗填礫法填礫時，應(yīng)始終保持正循環(huán)沖洗，不得間斷，不準(zhǔn)停 泵。 填礫中要定時探測孔內(nèi)填礫面位置，若發(fā)現(xiàn)堵塞時，要采取措施消除后再填。 丈量現(xiàn)場儲備的礫料，計算數(shù)量是否夠用，備料必須充足。表29 填礫厚度要求 填礫的高度：不大小于含水層厚度的120～130%，若隔水層較薄且距含水層較近時，可填至隔水層頂板處。 即：η1=d60/d10。 填礫的厚度，應(yīng)根據(jù)含水層顆粒大小和鉆孔類型確定，可參照表29選用。 填礫 礫料質(zhì)量和填礫參數(shù)選擇 礫料應(yīng)選擇質(zhì)地堅(jiān)硬、密度大、渾圓度好的石英礫為宜，易溶于鹽酸和含鐵、錳 的礫石以及片狀或多棱角碎石，不宜用作礫料。，應(yīng)在該井段內(nèi)先沖孔、填礫；填礫時要將管柱吊直，使井管處于井孔中心，而后進(jìn)行第二級下管。，必須帶防礫罩，～，～，應(yīng)固定限位夾板。 二次或多次下管法下管要求：，應(yīng)選擇在地層完整、孔壁穩(wěn)定的孔段，以保證管柱在孔內(nèi)順利對接。(包括二次或多次下管法)時，鉆桿絲扣要上滿上緊，下管過程中不得反向轉(zhuǎn)動鉆桿。.下管所用底托盤(包括二次或多次下管法)，必須設(shè)計有外返水沖孔結(jié)構(gòu)，保證下管后沖孔時，能使沖洗液從底托盤處返出井管外沖洗鉆孔。 ，要在浮力塞以上的井管內(nèi)注滿清水，才準(zhǔn)將浮力塞解脫，井管未下到底，不準(zhǔn)解脫浮力塞。.浮力塞在使用前必須進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，8h內(nèi)無滲漏者才準(zhǔn)入孔使用。 電焊連接的井管，其兩端應(yīng)車平，并將一端倒角，焊接時，管口內(nèi)外壁要對平、焊正、焊牢，必要時應(yīng)采用拉力筋加固。 下管方法選擇應(yīng)根據(jù)下管深度，設(shè)備能力以及井管強(qiáng)度和連接方式等條件確定，可參照表27選用。33 下管期間應(yīng)保持孔內(nèi)液面到達(dá)孔口，若有下降應(yīng)及時灌滿。 對下管設(shè)備和工具進(jìn)行檢查，不符合安全要求者不準(zhǔn)使用。 下管 下管準(zhǔn)備和基本要求： 下管前應(yīng)校正孔深，確定下管深度、過濾管長度和安裝位置，按下管先后次序?qū)⒕苤鸶闪?、排列、編號、試扣，確保下管深度和過濾管安裝位置準(zhǔn)確無誤。經(jīng)探孔確認(rèn)鉆孔圓直、暢通無阻后，才可下管。.若含水層護(hù)壁泥皮過厚時，可先用環(huán)狀鋼絲刷在含水層孔壁處上下提拉破壞孔壁泥皮后，再按上述要求進(jìn)行沖孔、排渣、換漿。 籠狀過濾管的籠內(nèi)礫石，；每節(jié)骨架管的上端，必須留有一定長度不開進(jìn)水眼的實(shí)管。 使用貼礫過濾管時，選用貼礫規(guī)格，使其與含水層的粒度相適應(yīng)。表26 管外不填礫的過濾管濾縫寬度注：表中δ為濾縫寬度ddd50、為含水層試樣，在篩分時能通過篩眼的顆粒，其累計重量占試樣全 重分別為30%、40%、50%時的最大顆粒直徑或篩眼直徑。表24 井壁管類型選擇表25 過濾管類型選擇過濾管技術(shù)參數(shù)選擇： 骨架孔隙率：根據(jù)骨架材質(zhì)不同，一般要求為：鑄鐵管為18%～25%；無縫鋼管為20%～30%；鋼筋骨架40%～50%。 ，端口平整，連接牢固，密封良好，無滲漏、無殘缺、無裂紋。 ，有較好的防腐蝕性能。 管柱底端和過濾管部位應(yīng)裝設(shè)扶正器，確保管柱處在井孔中心位置。 井管采用絲扣或電焊連接，若使用其他方法連接時，應(yīng)保證接頭不錯動或滲漏。 沉淀管：應(yīng)與相連的過濾管同徑，安裝長度一般為4～6m，底部應(yīng)封閉，頂端內(nèi)壁處加工成阻流座的內(nèi)臺階，能使沖孔阻流塞坐落在此臺階上。 過濾管安裝長度：一般與含水層厚度大體一致，厚度超過30m時，可選用20～30m安裝在主要含水層處；若含水層透水性很差時，可適當(dāng)加長。 13 成井工藝 井管 成井管柱結(jié)構(gòu)：管柱應(yīng)由井壁管、過濾管和沉淀管等三部分組成，相互相合和要求應(yīng)符合以下各條規(guī)定。 應(yīng)防止雨水和地面水浸入沖洗液，更不得隨意加入清水。 ，至正常為止。.開機(jī)前應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察是否與方向標(biāo)同向。 深孔、大口徑鉆孔應(yīng)配備泥漿凈化除砂設(shè)備。每班應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)清理循環(huán)系統(tǒng)的沉碴。 施工期間每個機(jī)臺應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢測沖洗液性能，每鉆進(jìn)20m或4h檢測一次。對 嚴(yán)重漏失地層可將大粒徑的和不同形狀的堵漏材料混合使用。表23 沖洗液處理劑選擇表 配制高密度沖洗液，基漿要有足夠的懸浮能力，使制得的沖洗液密度略高于地層 的壓力梯度。 各種化學(xué)處理劑必須經(jīng)溶解或水解后使用。 配漿程序：加水→加土→加分散劑→加化學(xué)處理劑。優(yōu)先選用鈉質(zhì)土或人工鈉土(NV1)，不得使用劣質(zhì)土。不得使用有毒的化學(xué)處理劑，常用化學(xué)處理劑的分類見表23。 沖洗液的配制與管理 沖洗液的配制 根據(jù)巖層性質(zhì)和施工條件進(jìn)行室內(nèi)小樣試驗(yàn)，確定最優(yōu)沖洗液配方?！?次重復(fù)試驗(yàn)，取其平均值，滲透恢復(fù)率為Q2與Q1的比值的百分?jǐn)?shù)。，打開氣源閥和聯(lián)動開關(guān)，氣體壓沖洗液進(jìn)入巖心試樣進(jìn)行淤塞，維持15～30min，關(guān)閉氣源閥和聯(lián)動開關(guān)。35kPa。 ，檢查是否有漏氣現(xiàn)象。 測試方法 滲透恢復(fù)率。 根據(jù)鉆進(jìn)地層的巖性、穩(wěn)定狀況及含水層的水頭壓力等條件，合理選擇沖洗液類型 及性能，可參考表21選擇。 鉆進(jìn)漏失地層，選用添加循環(huán)橋堵材料的沖洗液；但對于主要含水層和取水層的漏 失地段，一般不得使用堵漏材料。 鉆進(jìn)水頭高出地表的承壓含水層、松軟和卵礫石地層，應(yīng)選用高密度優(yōu)質(zhì)沖洗液。 鉆進(jìn)致密、穩(wěn)定地層，應(yīng)選用清水或無粘土相沖洗液。 。經(jīng)檢查證明一切良好，確屬爆破器問題后，將電源切斷并交專人看管，然后將爆破器慢慢提出孔口，將其捆綁在一小型爆破器上，下入孔內(nèi)預(yù)爆處，再行爆破，不得在孔外拆毀。，人員不得靠近井孔，必須等待爆破產(chǎn)生的氣體從井孔中全部逸出后，方可觀察井孔中情況。待爆破器下放妥當(dāng)，一切人員均離開危險區(qū)后，指揮者再發(fā)令將電線接上，先合總開關(guān)，再合起爆開關(guān)。 。 爆破作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：，一切人員應(yīng)遠(yuǎn)離井孔口，離開距離：爆破深度超過100m時為30m；100m以內(nèi)為50m。 安放爆破器應(yīng)注意下列事項(xiàng)：，先將導(dǎo)線下端拴在爆破器的提環(huán)上，并與雷管引線連接，接口用絕緣膠布包嚴(yán)；另用細(xì)鋼絲繩或?qū)Ｓ美K索作升降主繩，下端也拴在提環(huán)上，然后將爆破器穩(wěn)妥地下送至預(yù)定位置。.如有必要，應(yīng)以與爆破器外形尺寸相當(dāng)?shù)墓懿脑嚳祝竽茼樌碌筋A(yù)定位置。，并應(yīng)檢查線路，證實(shí)其通電良好后，方可投入使用。當(dāng)使用無聚能穴的爆破器(如玻璃或塑料瓶)時，雷管安設(shè)的位置，應(yīng)視爆破的對象而定。，爆破器一般應(yīng)以并聯(lián)方法旋轉(zhuǎn)兩個型號相同的電雷管。 ，必須使用木制工具，并應(yīng)輕輕搗實(shí)。 裝填和密封爆破器時，應(yīng)遵循下列原則：，必須小心細(xì)致，動作輕微，不得粗枝大葉。：通電導(dǎo)線應(yīng)采用雙芯電纜或防水性能較好的軍用電話線。炸藥用量通過計算后，結(jié)合爆破目的確定，～2kg之間酌情選用。 ，通過計算后確定。式樣和尺寸應(yīng)根據(jù)爆破對象，按下列要求確定：；處理瞳鉆事故、清除裂隙充填物或擴(kuò)展裂隙及擴(kuò)大井孔直徑等可選用側(cè)向爆破器。 孔內(nèi)爆破工藝 爆破器的選用 在鉆進(jìn)過程中，在處理卡鉆事故、起拔套管、清除裂隙充填物或擴(kuò)展裂隙以增加 水量、提高難鉆地層的鉆進(jìn)效率、取樣及糾斜等作業(yè)中，如需使用爆破方法時，應(yīng)先做出爆 破設(shè)計。，應(yīng)將濾水管外端支撐住，以防濾水管帶出。、成井工藝要求合理選擇，宜使用貼礫濾水管或橋式濾水管。 ，并及時排干集水抗內(nèi)積水。 水平輻射孔鉆進(jìn)、輻射井直徑、深度等選擇合適的鉆進(jìn)方法。，應(yīng)有專人指揮，負(fù)責(zé)觀察設(shè)備在井內(nèi)下放情況，下降速度應(yīng)緩慢。 井下鉆探設(shè)備的安裝注意事項(xiàng)：，方可進(jìn)行安裝。：應(yīng)根據(jù)計算的最大涌水量、集水井深度來選擇合適的排水泵。 輻射孔鉆進(jìn)設(shè)備的選擇：應(yīng)選用具有體積小、重量輕、轉(zhuǎn)向靈活、就位方便準(zhǔn)確、能適應(yīng)水平方向任意方位鉆進(jìn)，有良好的防水防潮性能的鉆機(jī)。 集水井封底，應(yīng)進(jìn)行井底封閉。 輻射井鉆進(jìn) 基本要求 集水井可采用大口徑鉆進(jìn)法或沉井法施工。鉆到軟硬巖層交界面或變硬層蹩鉆時，可采用減壓辦法，但鉆壓不能小于合理加壓范圍的下限。在檢查設(shè)備時，應(yīng)開小泵量循環(huán)，并將鉆具提高到適宜高度，使泵沖部位不在鉆進(jìn)時扶正器的位置。 鉆進(jìn)操作必須遵守以下規(guī)定：，鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常檢查孔徑，并測定孔斜，超過標(biāo)準(zhǔn)及時糾正。.轉(zhuǎn)速：根據(jù)地層巖性及孔徑和深度可在60～200r/min之間選用。，不得在一、二次彎曲臨界鉆壓值之間。(5式中：hs——下扶正器離鉆頭的距離，m。178。178。178。.下扶正器的位置可按式(5)確定：hx＜hs/2178。(4式中：hs——上扶正器離鉆頭的距離，m；P——鉆壓，一般采用大于二次臨界壓力的值，可參照表19采用。178。178。178。 ：hs=178。 扶正器應(yīng)用強(qiáng)度大、剛性好的材料制作，表面應(yīng)作強(qiáng)化處理，焊接應(yīng)對稱，其軸線 應(yīng)與鉆桿柱軸線重合，扶正器外徑可比鉆頭直徑小3～5mm。為減少起拔套管困難，在鉆進(jìn)中可在套管與孔壁的間隙內(nèi)灌注潤滑劑。，在下鉆前，應(yīng)將套管上提200～300mm。，提出偏心擴(kuò)孔器時，應(yīng)小心操作，可將鉆桿柱緩慢提升至擴(kuò)孔器接觸套管鞋下側(cè)，然后下放鉆桿柱約10mm，緩慢反轉(zhuǎn)鉆柱1～2轉(zhuǎn)，提出擴(kuò)孔器及鉆頭，禁止過量反轉(zhuǎn)。鉆壓應(yīng)根據(jù)地層情況而定，鉆速不宜過快。，以便沖洗鉆屑，盡可能使套管柱在孔內(nèi)松動。 ，以低速、低壓進(jìn)行。 ，超前鉆頭必須緊固在導(dǎo)向裝置上，每個聯(lián)接處必須緊固牢靠。.組合鉆具進(jìn)入套管內(nèi)時，必須緩慢進(jìn)行。 跟管鉆進(jìn)注意事項(xiàng)：。，焊縫不應(yīng)高出管外表面2mm。 ，并應(yīng)使用堿性標(biāo)準(zhǔn)焊條。 、拉伸強(qiáng)度的要求。需要收回的套管可采用無縫鋼管制作，采用左旋螺紋聯(lián)接，不需收回的套管可采用焊接套管聯(lián)接形式進(jìn)行焊接。 同步跟管鉆進(jìn) 基本要求： 應(yīng)配有能進(jìn)行同步跟管作業(yè)的鉆機(jī)，一般選用動力頭鉆機(jī)。 11 特殊鉆進(jìn)技術(shù)與特種工藝 凍土地層鉆進(jìn)要求參照DT/T 0017有關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行。 提升沖抓錐至孔口后，速度應(yīng)放慢，以免碰撞天車滑輪或碰壞自動掛卸器。 遇大漂礫、大卵石或探頭石沖抓失產(chǎn)或沖抓困難時，應(yīng)改換沖擊鉆頭鉆進(jìn)或其它 鉆進(jìn)方法，不得繼續(xù)使用沖抓錐施工。較松散的砂卵石層，宜采用 中沖程，密實(shí)砂卵石層可采用大沖程，落錐要猛、要快。若用雙繩沖抓錐，可用外套繩提錐連續(xù)沖擊幾次，將土沖松，再收回內(nèi)套繩合 攏錐瓣抓土。 在不密實(shí)的粘土層中沖抓時，沖程不宜太高。 鉆進(jìn)操作注意事項(xiàng) 沖抓錐下鉆時，應(yīng)將沖抓錐錐瓣張開并吊穩(wěn)，緩慢下入孔內(nèi)至距孔底沖程高度位置，再快速下放沖擊； 使用雙繩沖抓錐時應(yīng)防止兩根主繩互相纏繞，沖抓時，應(yīng)將內(nèi)套鋼絲繩松下比沖 程高度多1～2m的長度，不宜過多。沖擊力的大小，則由沖擊高度和配重塊質(zhì)量來調(diào)整。將錐提起，檢查錐的中心位置有無偏移、沖抓錐各部分動作是否靈活可靠。 接繩器與鋼絲繩連接必須牢固可靠，不得有松動。 安裝自動掛卸器時，應(yīng)使掛卸器中心、天車滑輪與孔口管中心成一條直線。 沖抓錐選擇沖抓錐直徑(錐瓣開張的最大直徑)規(guī)格為：550、650、750、950、1 050、1 300、1 500mm，應(yīng)根據(jù)孔深、直徑和地層情況合理選擇。如提升發(fā)現(xiàn)有阻力時，不得強(qiáng)拉硬提，應(yīng)將鉆具下放使其旋轉(zhuǎn)一個角度后再提鉆。 回次終了提鉆時，應(yīng)緩慢進(jìn)行。表17 沖擊鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)選擇表 在基巖地層中鉆進(jìn)，采用勤提鉆，勤撈渣方法鉆進(jìn)。 在大卵石漂石層中鉆進(jìn)，應(yīng)先用沖擊鉆頭破碎，后用抽筒撈碴，并注意修整孔壁 。 在粘土層中鉆進(jìn)，應(yīng)在抽筒底部加焊刀刃，并采用常修孔、慢進(jìn)尺的鉆進(jìn)方法。 停鉆時，應(yīng)將鉆具提出孔口或安全孔段，不得停放在孔底。 孔內(nèi)液柱應(yīng)保持滿至孔口，最低下不得超過孔口管以下。 鉆進(jìn)時，應(yīng)根據(jù)進(jìn)尺快慢均勻松繩，做到勤松少放，始終保持鉆具處于垂直狀態(tài)。 下鉆前，應(yīng)將鉆具吊穩(wěn)導(dǎo)正緩慢下入孔內(nèi)，不得全松剎車高速下鉆。其鉆進(jìn)參數(shù)按表17規(guī)定選擇。 鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)一般地層越硬，鉆頭底刃單位長度所需要量愈大，沖擊高度愈高。 鋼絲繩與鋼絲繩接頭的連接：用活芯接頭時，先將鋼絲繩穿過接頭頂部圓孔(或滑輪)，后用鋼絲繩卡固定，繩卡數(shù)量不得少于三個，相鄰的卡子應(yīng)相對錯開卡住。 鉆具組裝要求 鉆桿與鉆頭或肋骨抽筒的連接：用螺紋連接時，螺紋扣應(yīng)上滿上緊。按結(jié)構(gòu)形式分為固定式、活芯式、活軸式三種。 鉆桿按連接形式有螺紋、法蘭盤兩種，外徑規(guī)格為1111618220mm。肋骨片的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)根據(jù)地層情況和抽筒直徑合理確定。 肋骨抽筒按鑲焊肋骨片形狀分為菱形、梯形和圓條形。目前常用帶付刃十字形和圓形加焊兩種。具體選用見表16。在 地層條件允許的情況下應(yīng)優(yōu)先選用清水“水壓”護(hù)孔鉆進(jìn)；一般用泥漿“水壓”護(hù)孔；在特 殊情況下采用套管護(hù)孔。 操作人員精力要集中，隨時注意觀察孔內(nèi)情況變化。 鉆具提出孔后，不準(zhǔn)懸空久置，應(yīng)落地放倒或?？课U。 鉆具連接必須牢固，鋼絲繩不得超負(fù)荷使用。 ，多系鉆具折斷或脫扣，應(yīng)及時提鉆檢查處理。，不應(yīng)提動鉆具，發(fā)現(xiàn)蹩泵、沖擊器停止沖擊，經(jīng)上下竄動鉆具、調(diào)整泵量