【正文】 X1 X2 X3 1 20 18 16 54 18 — 4 ０ .5 4 2 17 19 15 51 17 1 4 6 3 18 21 15 54 18 1 6 7 4 14 13 19 46 15 3 6 8 5 17 15 18 50 17 2 3 9 6 21 20 16 57 19 2 5 10 7 17 19 21 57 19 0 4 12 8 20 14 13 47 16 3 7 13 9 21 18 16 55 18 2 5 14 10 13 15 22 50 17 1 7 15 11 14 14 19 47 16 1 5 16 12 21 22 18 61 20 4 3 25 210 20 59 X. 混凝土坍落度值 X.— Rs— Rm 管理圖 表 1（ b） 質(zhì)量特征 坍落度 時間 自 工程名稱 執(zhí)行人 測定單位 厘米 至 測定值 ∑ X. Rs Rm n=3 (X..— X.) (X..— X.)2 摘要 X1 X2 X3 CL=X.. UCL=X..+. LCL=X... Rs 管理圖 CL=Rs. UCL=. Rm 管理圖 CL=Rm. UCL=. 土方工程 正式進入冬施前，基礎(chǔ)土方開控即已完成。一般要求至少 25 點以上連續(xù)管理界限內(nèi)，才處工序處于管理界限內(nèi)，才算工序處于管理狀態(tài)。下面作一管理圖 (詳見下圖、 表 1)實例： 1)X．管理圖 (平均值 ) CL 二 X．． = UCL=X．．十 ． =+* (平均值上側(cè)管理界限 ) LCL=X．． — ． =． 66* (平均值下側(cè)管理界限 ) 2)Rs 管理圖 (日平均值變動范圍 ) CL=Rs= UCL=． = (日平均值上側(cè)管理界限 ) 3)Rm 管理圖 (各日變動范圍 ) CI=Rm． = UCL=． = (上側(cè)管理界限 ) X． =X1.+X2.+? Xn/n； Rs=Rs2+Rs3+? Rsn/n1； 圖中 X．一平均值； Rs— 日變動范圍； Rm=Rm1+Rm2+? Rmn/n Rm各日變動范圍； UCL— ； ； CL— Rs 管理圖的管理線； UCL— Rs 管理圖的上側(cè)管理線； CL— Rm 管理圖的管理線； UCL— Rm 管理圖的下側(cè)管理線； 關(guān)于混凝土坍落度管理 X.— Rs— Rm 管理圖同上例方法相似，可利用表 1（ b）求出。 冬施中混凝土攪拌溫度控制得不好，影響混凝土早期受凍臨界強度，對綜合蓄熱法施工不利。 X．一 Rs— Rm管理 推行 X．一 Rs— Rm 管理易于控制工序質(zhì)量以及混凝土溫度變化。 大體積混凝土質(zhì)量預控 加強測溫管理 情況，一般控制在 15— 20℃之間。 基礎(chǔ)底板厚度超過 1． 2 米采取分層澆筑方法，分層厚度0． 6— 。 骨料不得含有機雜質(zhì)，粗骨料含泥量≤ 3％，細骨料含泥量≤ 1％，砂率控制在 35％左右，不宜過大否則對混凝土抗裂不利，粒徑選擇中砂 (mx=～ 3)。 混凝土養(yǎng)護：墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋，外掛阻燃草纖被保溫，頂板砼澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜，上加阻燃草纖被覆蓋保溫。砼振搗密實后抹平，在砼表面溫度降至 2℃之前覆蓋一層塑料薄膜，兩層阻燃草纖被，保溫 72 小時。 平面砼澆筑前，地下結(jié)構(gòu)采用將整個地下室內(nèi)封閉，地上結(jié)構(gòu)利用外腳手架安全網(wǎng)加棚布擋風適當封閉，必要時從封閉室內(nèi)采取電暖氣或其它措施加溫，保證板底不有凍。 澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴密，以防砼局部受凍，豎向砼施工時除采用直接在模板外阻燃草纖被 保溫外，利用外腳手架安全網(wǎng)加棚布擋風，防止冷風直接貫擊施工砼接觸面。 ，每盤攪拌時間不少于 180 秒，不要任意加水。 外加劑采用無鹽類防凍劑，大體積混凝土加用引氣劑或引氣減水劑，配置防 凍劑溶液要有專人負責，嚴格控制防凍劑等外加劑摻量。 骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)，含泥量不得超過規(guī)定值，摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時砼中不得混有活性骨料。水泥不得直接加熱。 砼工程 冬施期間結(jié)構(gòu)部分全部采用商品砼，砼在冬施過程中采用綜合蓄熱法，為保證冬施工程質(zhì)量，對砼加熱、攪拌、運輸、澆筑及養(yǎng)護作如下要求： 冬施用于攪拌砼的砂、石、水泥均應(yīng)保持正溫。砼達到設(shè)計強度 30％后方可拆除保溫，砼內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與外 部溫度之差在 15℃以內(nèi)為安全；如溫差超過 15℃時，加強保溫措施，即加強塑料薄膜和草纖的覆蓋厚度，提高表面和外部的溫度，直至砼在養(yǎng)護期內(nèi)緩慢冷卻，確保內(nèi)外溫差不會超過 15℃時即可拆 除保溫。 雪天或施工現(xiàn)場風速超過 ／ s(3級風 )焊接時，采用遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭不要碰到冰雪。 鋼筋負溫焊接，采用電弧焊焊接方法。 鋼筋接頭及澆筑砼前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。 人工清理預留土層與墊層混凝土澆筑分區(qū)流水進行，不得將基土長時間暴露，預留土清理后混凝土澆筑前同樣覆蓋一層阻燃草纖被保溫。 釬探施工 基土在冬季施工時，為防止基土受凍基底預留 20cm 土待基槽驗收完畢后由人工清理，其上滿一層阻燃草纖被保溫。 進入冬期施工對砼試驗，保溫人員專門組織技術(shù)培訓，學習本工作范圍的有關(guān)知識，明確職責，專人負責。 做好冬期施工砼、砂漿及外加劑的試驗配驗工作，檢查施工配合比。 對各種加熱的設(shè)備、保溫材料仔細檢查其安全可靠性。 通過計算并結(jié)合工程特點，根據(jù)初冬 (11 月 15 日一 12 月 15日 )和嚴冬 (12月 15 日一次年 2月底以大氣溫度不低于 — 10C 為標準 )各時期的氣溫，選用合理的添加劑和保溫措施?，F(xiàn)場應(yīng)于 11 月初即開始對大氣進行測溫，上述兩個條件有一個達到即確定為冬施的起、止日期。 復試 按國家現(xiàn)行標準規(guī)定抽樣取試樣做力學性能試驗。 卷材端頭甩槎采用方木保護好，以防止斷裂和損傷。 防水層做完后不注意保護，端頭保護不好的每發(fā)現(xiàn)一處罰款 100 元。 內(nèi)容：基層處理情況；卷材料材質(zhì)、規(guī)格、型號；防水層厚度；卷材粘接質(zhì)量，搭接長度，甩槎長度；陰陽角處理。 防水隱檢 防水卷材施 工完畢后，由技術(shù)人員填寫隱檢表格，技術(shù)員、質(zhì)檢員和現(xiàn)場工長聯(lián)合進行驗收，驗收完成后共同簽字認可、報監(jiān)理，允許下道工序施工。 防水層搭接長度不滿足要求、附加層不做或做法不當?shù)牧⒓捶倒?，并處?50 元的罰款，由此延誤工期由施工隊負責； 發(fā)現(xiàn)卷材封邊不合格時，責令立即整改，并處 50 元罰款； 卷材接縫處短連搭接長度不小于 150mm長邊搭接長不小于 100mm，并均勻細致地封好，防止邊緣翹曲，在接縫處保證三層卷材。 止進行下道工序，如擅自進行防水層施工的班組或個人，每次罰款 200元： 基層表面均勻涂布基層處理劑（冷底子油），待干燥后開始防水層施工。 基層 處理 清理基層表面凸起物、異物等，有油污、鐵銹等用鋼絲刷、有機溶劑徹底清洗，并徹底清掃。 抽檢 復試 進場防水材料抽樣復檢驗時，以同一品種、牌號和規(guī)格的卷材，抽檢數(shù)量為：大于 1000 卷抽取 5 卷；500~1000 卷抽取 4 卷； 100~499 卷抽取 3 卷；小于 100 卷抽取 2 卷。 外觀 市場 對進場防水材料地進行產(chǎn)品外觀、厚度、卷重、包裝標識等檢驗核對，全部指標達到標準規(guī)定時，即為合格。 材料進場 材質(zhì) 證明 對采購進場的防水材料必須具有“三證一標志”，即準用證、市建材質(zhì)檢總站當年報告單和產(chǎn)品使用說明書及市防水材料專用防標志。 3mm 全高 1/1000 且≤ 20 mm 分項 工程 施工 程序 技 術(shù) 措 施 管理措施 備注 防水工程 防水做法 地下室 底板、外墻部分：彈性體（ SBS）改 性 瀝 青 柔 卷 材 料 防 水 層（ 25+35，厚 度 5mm） 組織技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，清楚知道每個部位的防水做法； 3 尤其注意設(shè)計變更 屋面 彈性體（ SBS）改性瀝青柔性卷材防水層（ 25+35，厚度 6 mm） “三證一標志”沒有或不全的防水材料不能定貨，更不能進場； 由技術(shù)員、質(zhì)量員、試驗員、材料員聯(lián)合對進場防水材料進行驗收； 無包裝標識的也不予取樣復試和使用。 3mm； 標高： 177。 3mm（≤ m） 嚴格控制測量誤差，誤差超過限值時，要求測量員立整改。 由測量員進行施測，測量負責人進行復測，合格后報監(jiān)理驗線，簽字認可后進行下道工序 測量放線 結(jié)構(gòu)放線 樓面放線 待樓層作業(yè)面底板砼強度達到 后將首層控制線引側(cè)至作業(yè)面 根據(jù)作業(yè)面控制線放出墻柱 50cm位置控制線、墻柱邊 標高引測 墻柱鋼筋綁完后，根據(jù)首層建筑100cm 標高線向上引測標高，將作業(yè)面上一層的鋼筋 50cm 線抄測到鋼筋上。經(jīng)常擦拭保養(yǎng)儀器，并登記使用情況。 7 主要工序控制措施 分項 工程 施工