【正文】 腐。 焊接連接組裝技術(shù)要求(1) 焊接前，連接表面及沿焊縫每邊30mm～50mm鐵銹、毛刺和油污等必須清除干凈；(2) 定位點(diǎn)焊用的焊條的型號(hào)應(yīng)與正式焊接要求相同，定位點(diǎn)焊縫高度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫高度的2/3，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的焊工持證上崗施焊。 焊接技術(shù)要求焊縫連接的結(jié)構(gòu)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙中注明所要求的焊縫質(zhì)量級(jí)別焊接，其技術(shù)要求和檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 》 “焊接”部分的有關(guān)規(guī)定。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700℃和800℃之前，應(yīng)結(jié)束加工，Q420鋼材在熱變形加工后應(yīng)適當(dāng)保溫緩冷。 制彎技術(shù)要求零件的制彎，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工圖規(guī)定采用冷彎（宜在室溫下）或均勻熱彎（加熱溫度為900℃1000℃），不得以不均勻加熱如割炬、割咀烘烤制彎。鋼材切斷后，的缺棱，并應(yīng)清除毛刺、溶瘤、飛濺等。(L/1000)(4) 制造和檢驗(yàn)用的量具、儀器應(yīng)有滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的精度，并按規(guī)定送計(jì)量部門檢定且在檢定有效期內(nèi)。()接點(diǎn)間撓曲 腹 材 177。() 型鋼及鋼板平面內(nèi)的撓 曲 f B＞80 177。35185。 角鋼頂端直角90176。項(xiàng) 目 允許偏差 示 意 圖外 置 材 177。T接板位移δ無孔 177。T接板傾斜f無孔 177。 續(xù)表22 焊接連接組裝的允許偏差規(guī)定項(xiàng) 目 允許偏差 示 意 圖跨焊縫的相鄰兩孔間距L 177。5176。角鋼端孔中心至切角邊緣的距離L q 177。度不相鄰組的孔間L 4 177。同一組內(nèi)相鄰兩孔間L 2 177。角鋼準(zhǔn)距a 177。()續(xù)表22 其他要求項(xiàng) 目允許偏差示 意 圖孔徑+0孔徑要求 孔錐度D1D ≤ 孔垂直度a≤ ≤孔位置角鋼及鋼板排間距離ε相鄰兩排間177。(5L/1000)非接續(xù)角鋼 100＜b≤200 177。(5L/1000)b≤50 177。項(xiàng) 目 允許偏差 示 意 圖曲點(diǎn) (線)位稱△ 177。切斷面垂直度P ≤177。端部垂直度P ≤177。構(gòu)件幾何尺寸、外觀及允許偏差見表22，其余參見《輸電線路桿塔制造技術(shù)條件（GB2694 －2022）》 。 技術(shù)要求和性能參數(shù) 角鋼塔的技術(shù)要求和性能參數(shù) 一般要求(1) 角鋼塔制造除符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)外還應(yīng)滿足本技術(shù)規(guī)范和本工程設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)要求；(2) 鋼材在剪切和沖孔、冷矯正和冷彎曲時(shí)，其工作地點(diǎn)溫度按表21執(zhí)行。中標(biāo)方應(yīng)對(duì)貨物的制造、包裝和運(yùn)輸并卸至合同交貨地負(fù)責(zé)，在貨物交付時(shí)應(yīng)提供完整的包裝清單。 交貨生產(chǎn)進(jìn)度表規(guī)定了每一標(biāo)段每一種塔型的交貨期。(5) 檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)資料2套。(3) 桿塔加工清單一式2份。桿塔出廠應(yīng)提供的文件桿塔在出廠時(shí)，中標(biāo)方應(yīng)提供下列文件：(1) 產(chǎn)品出廠合格證（含鍍鋅合格證書），一式2份。如果需要，招標(biāo)方可要求投標(biāo)人免費(fèi)提供完整、有效的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和工藝文件。 桿塔制造所遵守的技術(shù)規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)。 中標(biāo)方在試組裝前7天應(yīng)向招標(biāo)方提交詳細(xì)的試組裝安排，以便招標(biāo)方?jīng)Q定是否組織有關(guān)各方參加驗(yàn)收； 文件和圖紙：1）合同簽訂后 10～30天 內(nèi)（少數(shù)塔型除外），招標(biāo)方按塔型分批向中標(biāo)方提供桿塔加工圖，每個(gè)塔型1式 4 份。序號(hào) 標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱 標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào)1 輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件 GB/T 2694－20222 輸變電鋼管結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件 DL/T 646－20223 送電線路鐵塔制圖和構(gòu)造規(guī)定 DLGJ 13619974 輸電線路鐵塔質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn) SDZ025－875 110kV～500kV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)程 GB 50233－20226 110kV～500kV架空電力線路工程施工質(zhì)量及評(píng)定規(guī)程 DL/T 5168－20227 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范 GB50205－20228 塔桅鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)程 CECS80－96序號(hào) 標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱 標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào)9 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81－2022J218－202210 緊固件機(jī)械性能 螺栓 螺釘和螺柱 GB/T －202211 緊固件機(jī)械性能 螺母 粗牙螺紋 GB/T －202212 六角頭螺栓 C級(jí) GB/T 5780－202213 六角螺母 C級(jí) GB/T 41～202214 扣緊螺母 GB/T 805－198815 輸電線路鐵塔及電力金具緊固件冷鐓熱浸鍍鋅螺栓與螺母 DL/T 16 鋅錠 GB/T 470－199717 金屬和其他無機(jī)覆蓋層熱噴涂鋅、鋁及其合金 GB/T 979318 熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差 GB/T 9787－198819 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼 熱軋厚鋼板和鋼帶 GB/T 3274－202220 熱軋鋼板和鋼帶尺寸、外形、重量及允許偏差 GB/T 70921 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 700－2022 22 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 1591－1994 23 碳鋼焊條 GB/T 5117－199524 低合金鋼焊條 GB/T 5118－199525 氣焊、手工電弧及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本型式與尺寸 GB/T 985－198826 埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸 GB/T986－198827 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析 GB11345－198928 鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí) GB/T 3323 必須提交的技術(shù)數(shù)據(jù)和信息 生產(chǎn)進(jìn)度表：中標(biāo)方應(yīng)在合同簽訂后15天內(nèi)向招標(biāo)方提交生產(chǎn)進(jìn)度控制表。 工作范圍 中標(biāo)方的工作范圍如下：本工程所委托加工的各型桿塔的圖紙放樣、材料采購、桿塔構(gòu)件加工、桿塔試組裝、質(zhì)量檢驗(yàn)、包裝及運(yùn)輸、售后服務(wù)。 除以上內(nèi)容外，投標(biāo)人應(yīng)對(duì)本技術(shù)規(guī)范書要求的其它內(nèi)容明確應(yīng)答或明確承諾。基本資質(zhì)不滿足要求、投標(biāo)資料不詳實(shí)或嚴(yán)重漏項(xiàng)將導(dǎo)致廢標(biāo)。 投標(biāo)人應(yīng)提供的資格文件投標(biāo)人應(yīng)按下列內(nèi)容和順序提供詳實(shí)投標(biāo)人資格文件。 本規(guī)范書中涉及有關(guān)商務(wù)方面的內(nèi)容，如與招標(biāo)文件的《商務(wù)部分》有矛盾時(shí)，以《商務(wù)部分》為準(zhǔn)。 本規(guī)范書將作為訂貨合同的附件。 本規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，投標(biāo)人應(yīng)提供符合有關(guān)國標(biāo)、行標(biāo)最新版本標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)范書要求的產(chǎn)品。 如果投標(biāo)人沒有以書面形式對(duì)本規(guī)范書的條文提出異議，則意味著投標(biāo)人提供的產(chǎn)品完全符合本規(guī)范書的要求。不能因施工圖和技術(shù)文件的遺漏、疏忽和不明確而解脫中標(biāo)方提供符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的桿塔和工作質(zhì)量的責(zé)任。 桿塔的制造應(yīng)根據(jù)