【正文】 ........................................................20附錄C 主要試驗設備清單 .................................................................................20附錄D 零部件、焊接件檢測抽樣方案 .....................................................................211 總則 一般規(guī)定 投標人應仔細閱讀本技術規(guī)范（技術規(guī)范通用和專用部分）在內的招標文件闡述的全部條款。 對投標人的資質要求見招標文件商務部分。投標人提供的桿塔應是全新的。如有異議，應在投標書中以“對規(guī)范書的意見和同規(guī)范書的差異”為標題的專門章節(jié)加以詳細描述。本規(guī)范書未盡事宜，由招標人和投標人在合同技術談判時雙方協(xié)商確定。投標人應保證所提交文件的真實性。如果需要的話，投標人應免費提交招標人要求的供合理評標用的補充數(shù)據(jù)和資料。生產進度控制表應以橫道圖表示材料采購、審圖放樣、樣塔加工及試組裝、批量生產、鍍鋅、工廠試驗和檢驗、質量檢驗及包裝發(fā)運的進度控制，包括對每項工作及其過程的補救方案和補救措施。投標人應對本技術規(guī)范書要求，明確應答或明確承諾本工程桿塔制造所遵守的技術規(guī)范和工藝標準（包括企業(yè)標準和工藝規(guī)程）。(2) 鋼材、鋅錠及緊固件原始質保書和復驗報告各2份。(6) 全部塔型加工完成后 20 天內，中標方向招標方交付含修改內容的竣工圖各2套。2 桿塔加工技術要求和性能參數(shù) 概述。表22材料切斷允許偏差項 目 允 許 偏 差 示 意 圖基本尺寸長度L或寬度b177。(t/8) 續(xù)表22 零件制彎的允許偏差規(guī)定。(7L/1000)50＜b≤100 177。任意兩排間177。相鄰兩組的孔間L 3 177。續(xù)表22 清根、鏟背、開坡口規(guī)定項 目 允 許 偏 差 示 意 圖d≤10 + 10＜d≤16 + 根 hd＞16 + 角鋼鏟背圓孤半徑R 1 +開角α177。搭接構件孔中心相對偏差 K b≤50 搭接間隙 mb50 有孔 177。續(xù)表22 成品矯正允許偏差規(guī)定。 接頭處內 置 材 177。(L/1000)主 材 177。 切斷技術要求鋼材的切斷（機械剪切和火焰切割的統(tǒng)稱），應優(yōu)先采用機械剪切，其次采用自動、半自動火焰切割。Q420 高強鋼熱彎工藝應符合《Q420高強鋼焊接及熱加工技術規(guī)程》的要求，構件制彎后應進行內部無缺陷探測檢查，并提供相關檢測報告。同時，應滿足以下要求：對Q345構件宜選用E50系列焊條，對Q235構件宜選用E43 系列焊條；影響鍍鋅質量的焊縫缺陷應進行修磨或補焊，且補焊的焊縫應與原焊縫間保持圓滑過渡；焊縫外觀應達到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。熱浸鍍鋅應符合《輸電線路鐵塔制造技術條件》（GB26942022）對熱浸鍍鋅件的質量要求。鍍鋅件上的氣泡、疙瘩、斑紋等缺陷超過規(guī)定的標準時，應重新進行鍍鋅。鍍鋅層應進行鈍化處理，其技術要求應符合有關技術規(guī)范。試拼檢查是將束件各層所有的零件合并一起，檢查孔位置的正確性；試裝檢查是將一定單元(整塔或其分段) 的零件、部件組裝一起，檢查其控制尺寸和安裝適宜性。(2) 試拼、試裝中，當檢查束件上孔的位置正確性時，應用量規(guī)進行。(4) 采用插入式基礎的桿塔，其插入角鋼應和塔腿聯(lián)合放樣、加工，并一起試組裝。損壞的鍍鋅層應進行重新鍍鋅；需要修改的部位，應由中標方提出清單報招標方，經設計單位修改后，中標方再按修改的圖紙、文件進行加工；對修改的部位在加工后，仍需進行試組裝。塔腳板上的底腳螺栓孔制孔時，應先引孔，并逐次達到設計所規(guī)定的孔徑。 鋼管塔制孔、焊接技術要求(1) 嚴禁用火焰切、吹割成孔；(2) 沖、鉆及焊接加工的部件平直度誤差應≤l/1000。3 法蘭盤旋轉變位（E） 177。6 肋板最大偏移（L1） 177。 鋼管塔焊接技術要求鋼管塔焊接除滿足設計圖紙以及《輸變電鋼管結構制造技術條件》（DL/T 6462022）的規(guī)定外，還應滿足下列要求：(1) 凡適用自動埋弧焊的焊縫如鋼管的縱向焊縫、對接環(huán)焊縫，均應使用自動埋弧焊，其它焊縫優(yōu)先采用二氧化碳氣體保護焊；(2) 焊接過程中所使用焊接材料的化學成分及機械性能必須符合有關標準的規(guī)定。鍍鋅技術要求(1) 鋼管組合部件熱浸鍍鋅需要開鍍鋅孔時，可在主管上開鍍鋅孔，但開孔的位置和開孔大小必須征得設計單位的同意；(2) 鋅層附著量和鋅層的均勻性、附著量、應符合《輸電線路桿塔制造技術條件（GB26942022）》標準的規(guī)定；(3) 構件熱噴涂鋅的涂層厚度、涂層外觀、結合性能應符合《金屬和其他無機覆蓋層熱噴涂鋅、鋁及其合金（GB/T 9793）標準的規(guī)定。當采用雙螺帽螺栓連接時，應確保裝好螺帽后螺桿平扣或出扣。 產品質量合格證產品出廠應由中標方產品質量檢驗部門檢查和驗收，簽發(fā)產品合格證并標注產品生產許可證編號。 包 裝(1) 中標方應以任何運輸過程中都能保護產品不受到損壞的方式而設計和準備包裝；(2) 桿塔應單基包裝并保證螺栓、墊片等的同步與配套：a．根據(jù)塔材編號、角鋼規(guī)格大小包裝若干捆，每捆重量限于2～3噸；b．每包塔材，必須做到包捆整齊、牢固不松動，并應有防止鋅層損壞措施。工廠檢驗和監(jiān)造要求如下：(1) 中標方應在開工前15天用信件或傳真方式通知招標方。若產品質量與合同條件不符，中標方應按合同的要求改正或替換。桿塔在安裝過程中、中標方應派出工地服務代表，及時解決施工過程中的產品質量問題，如發(fā)現(xiàn)塔材、質量不能滿足合同要求，中標方應進行修正或更換，需做好售后服務工作。附錄B 主要生產設備清單序號 設備名稱 型號 數(shù)量 購置日期附錄C 主要試驗設備清單序號 設備名稱 型號 數(shù)量 購置日期 備注附錄D 零部件、焊接件檢測抽樣方案樣本品種主 材 接 頭 鐵 連 接 板 腹 材焊接件批量范圍（件）2550519091150915162526501528028150050112002805005011200120110000 18樣本大?。? 13 20 3 5 8 13 20 32 20 32 50 2Ac 1 2 3 0 1 2 1 2 3 2 3 4 0判定數(shù)組 Re 2 3 4 1 2 3 2 3 4 3 4 5 1