【正文】 工程供貨合同執(zhí)行過程中未因嚴(yán)重質(zhì)量問題而造成批量退貨（同一合同10%及以上）； 如招標(biāo)35kV鋼管塔，近兩年在國內(nèi)35kV及以上工程供貨合同執(zhí)行過程中未因交貨拖延問題而嚴(yán)重影響工程進(jìn)度；如招標(biāo)110kV 鋼管塔，近兩年在國內(nèi)110kV及以上工程供貨合同執(zhí)行過程中未因交貨拖延問題而嚴(yán)重影響工程進(jìn)度；如招標(biāo)220kV鋼管塔，近兩年在國內(nèi)220kV及以上工程供貨合同執(zhí)行過程中未因交貨拖延問題而嚴(yán)重影響工程進(jìn)度； 作為推薦的數(shù)據(jù)部分所提交的所有資料，對于中標(biāo)方來說都將成為合同數(shù)據(jù)的一部分，對這些數(shù)據(jù)的任何差異均需招標(biāo)方予以認(rèn)可； 投標(biāo)人應(yīng)提供生產(chǎn)招標(biāo)產(chǎn)品的人員、檢驗設(shè)備、生產(chǎn)裝備、臺班生產(chǎn)能力、總生產(chǎn)能力等資料并填寫附錄B、附錄C； 投標(biāo)人應(yīng)提供本企業(yè)的焊接作業(yè)文件以及焊接技術(shù)管理人員和焊接操作人員資格證書（復(fù)印件）； 通過招標(biāo)資格預(yù)審的投標(biāo)方可不提供上述資料，但應(yīng)提供下述資料文件：本企業(yè)的桿塔焊接作業(yè)文件；焊接技術(shù)管理人員和焊接操作人員資格證書（復(fù)印件）。 投標(biāo)人提供的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《輸電線路鐵塔質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)》（SDZ025－87）中一等品要求，同時滿足《110kV~500kV架空電力線路工程施工質(zhì)量及評定規(guī)程》（DL/T51682022）的要求。 如果投標(biāo)人沒有以書面形式對本規(guī)范書的條文提出異議，則意味著投標(biāo)人提供的產(chǎn)品完全符合本規(guī)范書的要求。序號 標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱 標(biāo) 準(zhǔn) 號1 輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件 GB/T 2694－20222 輸變電鋼管結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件 DL/T 646－20223 送電線路鐵塔制圖和構(gòu)造規(guī)定 DLGJ 13619974 輸電線路鐵塔質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn) SDZ025－875 110kV～500kV架空送電線路施工及驗收規(guī)程 GB 50233－20226 110kV～500kV架空電力線路工程施工質(zhì)量及評定規(guī)程 DL/T 5168－20227 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范 GB50205－20228 塔桅鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)程 CECS80－96序號 標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱 標(biāo) 準(zhǔn) 號9 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81－2022J218－202210 緊固件機(jī)械性能 螺栓 螺釘和螺柱 GB/T －202211 緊固件機(jī)械性能 螺母 粗牙螺紋 GB/T －202212 六角頭螺栓 C級 GB/T 5780－202213 六角螺母 C級 GB/T 41～202214 扣緊螺母 GB/T 805－198815 輸電線路鐵塔及電力金具緊固件冷鐓熱浸鍍鋅螺栓與螺母 DL/T 16 鋅錠 GB/T 470－199717 金屬和其他無機(jī)覆蓋層熱噴涂鋅、鋁及其合金 GB/T 979318 熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差 GB/T 9787－198819 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼 熱軋厚鋼板和鋼帶 GB/T 3274－202220 熱軋鋼板和鋼帶尺寸、外形、重量及允許偏差 GB/T 70921 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 700－2022 22 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 1591－1994 23 碳鋼焊條 GB/T 5117－199524 低合金鋼焊條 GB/T 5118－199525 氣焊、手工電弧及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本型式與尺寸 GB/T 985－198826 埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸 GB/T986－198827 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析 GB11345－198928 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級 GB/T 3323 必須提交的技術(shù)數(shù)據(jù)和信息 生產(chǎn)進(jìn)度表：中標(biāo)方應(yīng)在合同簽訂后15天內(nèi)向招標(biāo)方提交生產(chǎn)進(jìn)度控制表。中標(biāo)方應(yīng)對貨物的制造、包裝和運輸并卸至合同交貨地負(fù)責(zé)，在貨物交付時應(yīng)提供完整的包裝清單。()續(xù)表22 其他要求項 目允許偏差示 意 圖孔徑+0孔徑要求 孔錐度D1D ≤ 孔垂直度a≤ ≤孔位置角鋼及鋼板排間距離ε相鄰兩排間177。T接板位移δ無孔 177。 制彎技術(shù)要求零件的制彎，應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件和施工圖規(guī)定采用冷彎（宜在室溫下）或均勻熱彎（加熱溫度為900℃1000℃），不得以不均勻加熱如割炬、割咀烘烤制彎。鍍鋅層應(yīng)與金屬基體結(jié)合牢固，應(yīng)保證在無外力作用下沒有剝落或起皮現(xiàn)象，經(jīng)落錘試驗鍍鋅層不凸起、不剝離。(6) 試裝中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)做好記錄并應(yīng)及時處理。表23（續(xù)）序號 項 目允許偏差（ mm） 示 圖5各種連板安裝角度（α）各種連板最大偏移（L2）177。 其它技術(shù)說明中標(biāo)方為本工程提供的線路器材（桿塔構(gòu)件、螺栓及其它配件），除滿足招標(biāo)文件、本技術(shù)規(guī)范書和施工圖中的要求外，還應(yīng)滿足現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，當(dāng)出現(xiàn)不統(tǒng)一情況或采用其它標(biāo)準(zhǔn)時，需提交設(shè)計認(rèn)可。 技術(shù)服務(wù)合同簽訂后，中標(biāo)方應(yīng)指定負(fù)責(zé)本工程的項目經(jīng)理，負(fù)責(zé)中標(biāo)方在工程全過程的各項工作，如工程進(jìn)度、設(shè)計制造、圖紙文件、包裝運輸、現(xiàn)場安裝、驗收等。招標(biāo)方（需要時）將派出監(jiān)造工程師到生產(chǎn)廠駐廠監(jiān)造；(2) 招標(biāo)方的代表在合同履行期間應(yīng)有權(quán)進(jìn)入制造產(chǎn)品的工廠和場所，中標(biāo)方應(yīng)向招標(biāo)方代表提供充分的方便，以使其不受限制地監(jiān)督中標(biāo)方所進(jìn)行的工作和試驗。 包裝和發(fā)運技術(shù)要求(1)鋼管塔構(gòu)件的包裝、發(fā)運應(yīng)保證在運輸過程中具有足夠的可靠的穩(wěn)定性，構(gòu)件之間應(yīng)有防止損壞和磨損鋅層的措施；(2)鋼管塔構(gòu)件裝車時應(yīng)自下而上分別碼放，并對支點進(jìn)行設(shè)計，防止構(gòu)件在運輸過程中出現(xiàn)變形；(3)構(gòu)件的包裝發(fā)運應(yīng)滿足《輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件（GB26942022）》標(biāo)準(zhǔn)的要求。 構(gòu)件幾何尺寸允許偏差構(gòu)件幾何尺寸允許偏差值見表23，其余參見《輸變電鋼管結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件》（DL/T 6462022）。采用 (前者適用于鍍后檢查，后者適用于鍍前檢查)的量規(guī)檢查時，束件上所有的孔應(yīng)全部通過。鍍鋅層表面應(yīng)連續(xù)完整，并具有實用性光滑。()接點間撓曲 腹 材 177。5176。項 目 允許偏差 示 意 圖曲點 (線)位稱△ 177。(3) 桿塔加工清單一式2份。基本資質(zhì)不滿足要求、投標(biāo)資料不詳實或嚴(yán)重漏項將導(dǎo)致廢標(biāo)。 本規(guī)范書提出了有關(guān)本工程使用桿塔的圖紙放樣、原材料采購、桿塔構(gòu)件加工、桿塔試組裝、質(zhì)量檢驗、包裝及運輸、售后服務(wù)等方面應(yīng)執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求。如有異議，應(yīng)在投標(biāo)書中以“對規(guī)范書的意見和同規(guī)范書的差異”為標(biāo)題的專門章節(jié)加以詳細(xì)描述。生產(chǎn)進(jìn)度控制表應(yīng)以橫道圖表示材料采購、審圖放樣、樣塔加工及試組裝、批量生產(chǎn)、鍍鋅、工廠試驗和檢驗、質(zhì)量檢驗及包裝發(fā)運的進(jìn)度控制，包括對每項工作及其過程的補(bǔ)救方案和補(bǔ)救措施。2 桿塔加工技術(shù)要求和性能參數(shù)