過程質(zhì)量衡量方式的演進(jìn)-文庫吧資料
2025-04-15 12:12本頁面
【正文】 動(dòng)化、無人化保全更為重要）。?備品管理。?定期保養(yǎng)：周保養(yǎng)、月保養(yǎng)、季保養(yǎng)、年保養(yǎng)等（定期檢查報(bào)告書）。(2)良好之保養(yǎng)──使性能穩(wěn)定泝要有完善之設(shè)備管理規(guī)定，訂定年度保養(yǎng)計(jì)劃，有計(jì)劃之保養(yǎng)。 掌握過程控制之主要因素(1)適當(dāng)?shù)脑O(shè)備（機(jī)械、治工具、計(jì)測器）泝精度要足夠。?先進(jìn)先出 ?整理整頓 ?ABC分類管理。洰適切之廠商輔導(dǎo)辦法（培育）。濘進(jìn)料時(shí)作檢查或稽核。如構(gòu)造、尺寸、試驗(yàn)項(xiàng)目、方法、規(guī)格、不合格處理、品保證期間處理、包裝方法、運(yùn)送方法...。沴要有清楚、明確之品質(zhì)要求。沝整合協(xié)力廠商，使依存度提高。沴有適當(dāng)之廠商獎(jiǎng)勵(lì)辦法（激勵(lì)、考核）。 掌握過程控制之主要因素：(1)要有優(yōu)良之協(xié)力廠商。沴激發(fā)問題意識(shí)，改善意識(shí)。沀品管人員要有充份之訓(xùn)練。沊防呆措施（fool proof）之采用。(3)提高「檢查精度」泝檢查治具化、物理化（感官檢查）、（限度樣本）。沝給予清楚之品質(zhì)判斷基準(zhǔn)。掌握過程控制之主要因素沴給予適當(dāng)之儀器、設(shè)備、工具。(2)人人有品管之能力（指作業(yè)者）。沊有責(zé)任意識(shí)，愿意將品質(zhì)做好，進(jìn)行自我檢查等工作。泝了解品質(zhì)之重要性。(7)企劃開發(fā)某一特殊新產(chǎn)品時(shí)。過程能力評價(jià)之時(shí)期(5)某種過程發(fā)生不良時(shí)，對前道過程做系列之評價(jià)。(3)工作方法變更時(shí)。：由技術(shù)單位規(guī)定，當(dāng)有下列變動(dòng)時(shí)，須實(shí)施之：(1)買入新設(shè)備時(shí)。（甚至于規(guī)格或公差）。利用控制圖控制過程之程序（正常）。、界限的確定與修訂等程序。，確定控制界限。，可設(shè)定一適當(dāng)?shù)闹行闹?，以獲得最經(jīng)濟(jì)之生產(chǎn)。、材料與工作方法。C Cpk＜過程應(yīng)加以改善。D Cp＜應(yīng)采取緊急措施，全面檢討所有可能影響之因素，必要時(shí)應(yīng)停止生產(chǎn)。B≦Cp＜ (T=6σ)有發(fā)生不良品之危險(xiǎn)，必須加以注意，并設(shè)法維持不要使其變壞及迅速追查原因。D50%＜│Ca│應(yīng)采取緊急措施，全面檢討所有可能影響之因素，必要時(shí)停止生產(chǎn)。B%＜│Ca│≦25%（1/4）有必要盡可能將其改進(jìn)為Ａ級(jí)。9 m/m。10 m/m，經(jīng)檢驗(yàn)一批后求出177。5. 改善的評估：過程能力可作為改善前后比較之指針。3. 分辨特殊原因：作為局部問題對策或管理階層系統(tǒng)改進(jìn)之參考。使過程穩(wěn)定，能掌握品質(zhì)、成本與交期。7. 管理階層不支持。5. 統(tǒng)計(jì)計(jì)算太過繁瑣費(fèi)時(shí)。例如：過程及控制特性之確定，決定量測方法，數(shù)據(jù)如何收集等。2. 控制計(jì)畫不實(shí)際，無法落實(shí)。而控制狀態(tài)的程度，如用數(shù)字，則可以控制系數(shù)Cf來表示。UCLCLLCC例如有一控制圖如下： 首先計(jì)算此控制圖之總串?dāng)?shù)如下：在控制中心線上方者： 單獨(dú)１點(diǎn)為一串者……………４串 ?。滁c(diǎn)構(gòu)成一串者………………１串 計(jì)１１點(diǎn) ?。袋c(diǎn)構(gòu)成一串者………………１串 ?。洞诳刂浦行木€下方者： 單獨(dú)１點(diǎn)為一串者……………２串 ２點(diǎn)構(gòu)成一串者………………２串 ?。滁c(diǎn)構(gòu)成一串者………………１串 計(jì)１３點(diǎn) ?。袋c(diǎn)構(gòu)成一串者………………１串 ?。洞?在此控制圖之總串?dāng)?shù)為６＋６＝１２串，r=11，s=13（控制圖中心線上方共１１點(diǎn)，下方共１３點(diǎn)，取大者為s，小者為r，令s≧r），(表p=)，(表p=)，因?yàn)榇丝刂茍D總串?dāng)?shù)12分別大于6或8，故判定此控制圖數(shù)據(jù)之分配具隨機(jī)性。(如圖b )(3)連續(xù)七點(diǎn)繼續(xù)上升(或下降)－必有原因，應(yīng)立即采取措施。（口訣：8缺C） 檢定規(guī)則4：(1)連續(xù)五點(diǎn)繼續(xù)上升(或下降)－注意以后動(dòng)態(tài)。 檢定規(guī)則1：3點(diǎn)中有2點(diǎn)在A區(qū)或A區(qū)以外者(口訣:3分之2A)檢定規(guī)則2：5點(diǎn)中有4點(diǎn)在B區(qū)或B區(qū)以外者。此種稱之為”不穩(wěn)定型”如圖四。此種型態(tài)吾人稱之為”層別型”，因?yàn)樵后w可能已經(jīng)加以檢剔過，如圖三。此種型態(tài)吾人稱之為”混合型”，因樣本中可能包括兩種群體，其中一種偏大，另一種偏小，如圖二。4. 沒有點(diǎn)子超出控制界限外(就是有也很少)。2. 少數(shù)的點(diǎn)子，落在控制界限附近。月 日不良罐數(shù)月 日不良罐數(shù)10月6210月9日50742247日311日226212612日48日333442213日2計(jì)量值控制圖常用之系數(shù)表n234567891011121314151617181920A2A3B3B4D3D4E2 常態(tài)分配統(tǒng)計(jì)量抽樣分配常數(shù)表n234567891011121314151617181920m3d2d3c2c3c4c5 控制圖的判定方法l 正常點(diǎn)子之動(dòng)態(tài)之控制圖，如圖一。組別R組別R1231192812832213741214457156681667151710861899719710122010P控制圖(不良率)(1) 公組樣本大小n相等時(shí)：CL＝UCL＝＋3LCL＝－3(2) n不等，且相差小于20%時(shí)：CL＝UCL＝＋3LCL＝－3P控制圖(不良率)(3) n不等，且相
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1