【正文】 g/L氯離子濃度的水樣。8 V式中，c—硫酸亞鐵銨標準溶液的濃度（mol/L）； V0—滴定空白時硫酸亞鐵銨標準溶液的用量（ml）； V1—滴定水樣時硫酸亞鐵銨標準溶液的用量（ml）； V—水樣的體積（ml）； 8—氧（1/2O）摩爾質(zhì)量（g/mol）。C180。記錄滴定空白時硫酸亞鐵銨標準溶液的用量。（3） 溶液再度冷卻后，加3滴試亞鐵靈指示液，用硫酸亞鐵銨標準溶液滴定，溶液的顏色由黃色經(jīng)藍綠色至紅褐色即為終點，記錄硫酸亞鐵銨標準溶液的用量。（2） 冷卻后，用90 ml水沖洗冷凝管壁，取下錐形瓶。注2 廢水中氯離子含量超過30mg/L時， g硫酸汞加入回流錐形瓶中， ml廢水（ ml），搖勻。如溶液顯綠色，在適量減少廢水取樣量，直至溶液不變綠色為止，從而確定廢水樣分析時應取用的體積。步 驟（1） ml混合均勻的水樣（ ml）置250 ml磨口的回流瓶中， ml重鉻酸鉀標準溶液，連接磨口回流冷凝管，從冷凝管上口慢慢地加入30 ml硫酸硫酸銀溶液，輕輕搖動回流瓶使溶液混勻，（）加熱回流2小時（自開始沸騰時計時）。放置1~2d，不時搖動使其溶解（如無2500 ml容器，可在500 ml濃硫酸中加入5 g硫酸銀）。c﹝(NH4)2Fe(SO4)2﹞=式中，c—硫酸亞鐵銨標準溶液的濃度（mol/L）； V—硫酸亞鐵銨標準滴定溶液的用量（ml）。標定方法： ml重鉻酸鉀標準溶液于250 ml錐形瓶中，加水稀釋至110 ml左右，緩慢加入30 ml濃硫酸，混勻。冷卻后移入1000 ml容量瓶中，加水稀釋至標線，搖勻。（2） 試亞鐵靈指示液： g鄰菲啰啉， g硫酸亞鐵溶于水中，稀釋至100 ml，貯于棕色瓶中。儀 器（1） COD消解儀（2） 50 ml酸式滴定管。方法適用范圍 。氯離子能被重鉻酸鹽氧化，并且能與硫酸銀作用產(chǎn)生沉淀，影響測定結果，故在回流前向水樣中加入硫酸汞，使成為絡合物以消除干擾。（十）、污水廠檢驗室常規(guī)項目檢驗操作規(guī)程Ⅰ：化學需氧量操作實施細則（重鉻酸鉀法）GB1191489原 理 在強酸性溶液中，一定量的重鉻酸鉀氧化水樣中還原性物質(zhì)，過量的重鉻酸鉀以試亞鐵靈作指示劑、用硫酸亞鐵銨溶液回滴。⑵、使用潛水泵、污水泵排水。 ⑶、經(jīng)常檢查排水管道并疏通，確保汛期排水暢通。 對薄弱部位采取提前預防措施，提高抗災能力，實施以下幾項工作： ⑴、在設備間、管廊等地勢較低的場所配備專用沙袋、水泵、電筒、鐵楸等各種防汛器材，由專人管理。并加密觀測、加強巡邏，一旦發(fā)現(xiàn)危險征兆情況時立即組織搶險隊員進行快速搶險，并及時上報相關部門。確保汛期安全度過，制定本預案。2. 確屬廠區(qū)外高壓供電設備設施故障的，應快速協(xié)調(diào)落實相關供電系統(tǒng)維修單位，進行應急搶修。第二條 輸電線路故障原因造成停電。8．如果需要供電部門、相關人員協(xié)助排除故障時,盡快聯(lián)系,進行處理。6．如果直流供電系統(tǒng)因故障無法正常使用,致使高壓配電柜不能正常投送時,應立即采取措施進行手動投送,隨后立即聯(lián)系直流備用機組到位對接,待確保投送電源正常后，方可根據(jù)故障情況盡快落實維修措施。隨后及時與供電部門及相關部門聯(lián)系，線路恢復供電后,按照“送電”合閘操作規(guī)程投送電源。室內(nèi)不得進入距故障點4M以內(nèi) ,室外不得進入8M以內(nèi),確需進入時,應采取必要的絕緣防護措施。（4）待查明故障原因,針對過載、過流、短路等具體故障情況進行妥善處理確認無誤后，方可恢復送電,切不可盲目合閘送電。（2）若是因個別變配電設備故障造成的停電，確認后有備用設備的，應投入備用設備，恢復送電。2．變電站發(fā)生事故跳閘或電氣設備發(fā)生故障時。發(fā)覺無法自行撲救時,應立即撥打119聯(lián)系消防隊滅火。1. 變配電室、用電構筑物、電氣設備或輸配電線路發(fā)生火災。4．對于主要設備的零配件應準備充足、齊全，以備應急搶修所需。3．關鍵設備或關鍵部位出現(xiàn)故障時，值班人員即刻上報站長。（二）設備故障應急處置預案1．設備事故發(fā)生或設備故障造成停機時，有備用設備的，操作值班人員即刻啟動備用設備，密切監(jiān)視備用設備運行狀況，及時將有關情況上報有關部門，認真做好記錄。，應及時檢查進水水源及有關設備運行情況。：（1）加強對水質(zhì)的監(jiān)督，增加檢測頻率和檢測項目，會同有關人員盡快查明原因。（九）、污水處理廠應急處置預案為做好廠各類突發(fā)事件應急工作，指導應急搶險，及時、有序、高效、妥善處置事故、排除隱患，并在必要時實施緊急救援工作，最大限度地減少事故可能造成的損失，特制定本預案。認真檢查其線路安全，設有保護電路和計量設備方可借用。9. 熔絲必須符合規(guī)格，不可亂用，對熱繼電器、釋放器要由有經(jīng)驗的工作人員校正。8. 變壓器間禁止堆放雜物，并注意保護進線電源，不得在電纜上打樁。6. 絕緣手套、絕緣棒、絕緣地毯、驗電器要妥善保管，定期檢查及試驗，并做好記錄，不合格者不準使用。4. 在電器設備進行清掃，保養(yǎng)工作時，應先切斷電源，要有明顯斷路點，并在刀閘操作柄上懸掛指示牌，鈅匙和熔絲要妥善保管。2. 在倒閘過程中，必須了解操作目的和程序（切斷電源時，先拉開關、再拉脫閘刀，合上電源時，先合上閘刀，再合上開關）。7. 清掃垃圾，排積水，拆倒門，更換填料等操作應按相關管理操作規(guī)程辦理。5. 變壓器間要做到“四防一通”（防汛、防火、防漏、防小動物、通風良好），巡視檢查應保持安全距離。4. 在機電設備上進行清潔保養(yǎng)工作時應先切斷電源，并有明顯斷路點，懸掛警告牌。2. 機房內(nèi)不準任意放置潮濕衣鞋與雨具什物，以免影響電器設備絕緣性能，操作時手上潮濕水分亦應擦干。，須切斷電源，做好安全標志，以防造成燙傷或其他事故。，不得請不熟悉電焊技術知識和操作規(guī)程的人員私自作業(yè)。，在對面焊接時，應采取必要的措施防止火花濺到頸項里。，必須有可靠的防墜措施，操作人員必須站立穩(wěn)定，并使用安全帶，底下嚴禁站人圍觀，以免火花、鐵屑傷人。，不得使用大于24V的手提燈，必須要用，則須在外面監(jiān)護。（二）電焊工安全操作規(guī)程、面罩，穿好防護工作衣和防護工作鞋及鞋蓋，再進行檢查電焊機、電線是否良好后方可進行工作。，作業(yè)人員檢查、清理現(xiàn)場，待全部人員撤離現(xiàn)場，工作負責人填寫工作終結并簽字后交停電執(zhí)行電工復查無誤方可摘警示牌送電。，按規(guī)定辦理停電手續(xù)，并會同申請停電人去現(xiàn)場檢查、驗電、掛地線或設遮攔，在開關的操作把上掛“禁止合閘，有人作業(yè)”的警示牌。不能由維修電工單獨試車。13. 每次檢修完工后，必須清點所用工具、材料及零配件，以防遺失和留在設備內(nèi)造成事故。11. 監(jiān)督執(zhí)行在動力配電盤、配電箱、開關、變壓器等各種電氣設備的附近，不準堆放易燃易爆、潮濕或其它危及安全，影響維護檢修的物品。在同一低壓配電系統(tǒng)中，保護接零與保護接地不許混用。即：電氣設備裸露的不帶電導體（金屬外殼）經(jīng)接地線、接地體與大地緊密連接起來，稱保護接地，其電阻一般不超過4歐姆。帶電裝卸熔體時，要戴防護眼鏡和絕緣手套，必要時應使用絕緣夾鉗，操作人站在絕緣墊上。對不再使用的電源管線應拆除。6. 定期巡檢、維修電氣設備，應確保其正常運行，安全防護裝置齊備完好?？蛰d電流應不超過規(guī)定范圍。4. 電機檢修后必須遙測相間及每相對地絕緣電阻。臨時工作中斷或每班開始工作前，都必須重新檢查電源是否已經(jīng)斷開，并驗明是否無電。（八）、特殊工種安全操作規(guī)程（一）維修電工安全操作規(guī)程1. 遵守電氣安全技術操作規(guī)程《通則》有關規(guī)定。（1）手動開啟紫外燈或遠程開啟紫外燈。六、紫外線消毒安全操作規(guī)程（1）供電是否正常。（10） 冬季或水泵長期不用，應將泵內(nèi)積水放出，以免水泵凍裂或生銹。觸電器部件要穿絕緣鞋，戴絕緣手套。如出水口不出水，要立即停車以免發(fā)生事故。（7） 集水池水位下降到規(guī)定水位以下應立即停車。潤滑脂不得過量或不足，一般以充滿軸承空間1/3－1/2為宜。（5） 定期檢查調(diào)料箱工作情況，外部是否發(fā)熱，壓蓋松緊是否合適，壓蓋松緊程度一般以每分鐘滴水10－30滴為合適。（3） 隨時檢查溫升不得超過規(guī)定值，且軸承溫度最高不得超過65℃,否則應停車檢查。應及時調(diào)整進出水閘閥，嚴格控制電流越限。（5） 停止時要注意止回閥是否有效，若不能逆止水流倒回，要通知有關人員及時檢修。絕不允許將啟動柜強行接閘，否則會造成嚴重事故。（3） 停車時要先按停止按鈕，然后才可拉閘。 停車（1） 接到停車指令或水量不足時可以停車。（3） 啟動中要注意機組電流以及聲響是否正常。待水泵轉速穩(wěn)定后，電流表指針擺動到指定位置時，按下運轉按鈕，使水泵進入工作狀態(tài)。（9） 打開進水管道閘閥，打開泵體放氣閥，向水泵進水，同時用手轉動靠背輪，排除泵內(nèi)殘存空氣，直至放氣旋塞有水冒出時將其關閉。（7） 檢查機組附近有無防礙運轉的東西。（5） 檢查填料箱內(nèi)的填料是否發(fā)硬松緊程度是否合適。（3） 檢查各軸承的潤滑是否良好。五、離心泵安全操作規(guī)程 起動前的檢查和準備（1） 檢查水泵地腳螺栓，水是與電機各部分連接螺栓有無松動和脫落。檢查電機負荷。檢查主、副油箱及軸承部位溫度。 每日檢查檢查油位計油面高度。 在日常工作中，應對軸承的溫度、振動和聲響等加以注意，經(jīng)常檢查。 在長期運轉中，由于葉輪、機殼的銹蝕，致使工作間隙增大，內(nèi)泄漏加大，機殼溫升及排氣溫度增高，同時流量減少。停車時，須先卸壓減載,再停車，最后關掉冷卻水。 運轉中注意事項運轉過程中應特別注意：機殼內(nèi)部葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪之間是否存在摩擦或吸入異物，應經(jīng)常檢查及早發(fā)現(xiàn)；摩擦嚴重時，會出現(xiàn)機殼局部溫升過高、外殼噴漆燒焦現(xiàn)象，此時應立即停車。（4）運轉中要注意電流表的示值，如出現(xiàn)異常要立即停車檢查，其原因大多是由于葉輪與殼體摩擦引起的。如果出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應立即停車查明原因，大多是因為安裝不良或聯(lián)軸器對中不準，也有潤滑油油位不適宜的情況。鼓風機需用冷卻水時，接通冷卻水后方可啟動。 試運轉新出廠、新安裝、大修后或長時間未使用的鼓風機在投入運行前都應進行試運轉。在運轉一周后應第一次更換新油；一個月后應第二次跟換新油，以后，主、副油箱應定期更換潤滑油。（5）鼓風機采用中間軸皮帶輪傳動時，應在中間軸兩端的軸承座內(nèi)填充2號通用鋰基潤滑脂，填充量為軸承座自由空間的1/2～1/3。（4）將潤滑油加注到油位計上部紅線為止（鼓風機運轉時，油位稍有下降至兩紅線之間），如果油過少，會導致燒壞齒輪和軸承；如果油過多，往往會超過允許溫升造成齒輪和其他部件損壞。（2）檢查進出口聯(lián)接部位有無忘記緊固的地方，配管的支撐件是否完備，冷卻水管是否安裝好。一旦孔道阻塞，會引起濾板變形；（2） 若要調(diào)節(jié)油缸壓力，應把溢流閥全開，然后啟動油泵，慢慢調(diào)整溢流閥到需要的壓力；（3） 所有壓力表定期檢驗，確保機器正常運轉；】（4） 移動濾板、濾框時，用力要適當，防止碰撞損壞，嚴緊摔打，撞擊以免破壞密封面以及損壞手柄；（5） 機身應保持清潔，螺桿部分應涂以黃油；（6） 泥漿不得混入硬物，否則堵塞進料口；（7） 油箱、油缸、溢流閥等液壓元件定期清洗；（8） 濾布使用一段時間變硬，應用弱酸浸泡恢復其性能。若卸濾餅，先將開關撥到“操作”位置，按下“松開”電鈕，活塞退回，最后關閉電機。（3） 具體操作是啟動電機按下“壓緊”電鈕，活塞即前進壓緊板框。混凝劑加量不足，出水渾濁，混凝劑投加量過大，絮體大而輕，容易破碎，嚴重過量時，形成新的膠體，出水渾濁。應定期排除加藥設備的沉渣，避免管道及藥泵堵塞。在調(diào)配絮凝劑時，應慢慢加入絮凝劑干粉，及時快速攪拌，干粉投加過快或攪拌不足，絮凝劑在水中將形成粘團，容易堵塞加藥泵及管道。觀察反應階段形成絮體的好壞及時調(diào)整參數(shù)。（4）注意定期排泥。（3）經(jīng)常檢測池內(nèi)的溶解氧DO，最好2～4小時測量一次，至少每班測量一次，保持池內(nèi)有足夠的溶解氧。（七）設施（設備）安全操作規(guī)程一、 接觸氧化池的運行管理為了保證良好的處理效果，必須進行經(jīng)常的觀察和監(jiān)測，主要內(nèi)容有：（1）了解接觸氧化池的污水進水量。（3）積極參加各項安全活動