【正文】 壓閘刀拉下。（2）、“熱備用狀態(tài)”的設(shè)備：是指設(shè)備靠開關(guān)斷開而閘刀仍在合上位置。 近年來各種新型涂料層出不窮，我們可根據(jù)自己的需要及經(jīng)濟(jì)條件選用適當(dāng)?shù)姆栏椒āＣ看未笮迺r應(yīng)將失效的涂料及生銹的鋼鐵表面全部清理干凈，涂以新的涂料。經(jīng)過一段時間使用，這些涂料會逐漸磨損、老化、脫落，污水侵入，加速腐蝕。設(shè)備各部件的防腐，在污水處理行業(yè)中是設(shè)備管理中的一項(xiàng)重要工作。對它一方面要加強(qiáng)日常的防腐保養(yǎng)，如及時清除表面污泥和定期涂油，另一方面應(yīng)定期用專用工具撬開鋼絲繩，檢查內(nèi)部的腐蝕情況，必要時請專業(yè)人員用磁力探傷等方法測定內(nèi)部情況。由于特殊的環(huán)境，污水處理行業(yè)的鋼絲繩的銹蝕現(xiàn)象是非常嚴(yán)重的，特別是經(jīng)常浸沒在污水、污泥中的鋼絲繩及鏈條更是如此。這些承重件經(jīng)過一段時間的使用，會發(fā)生磨損、斷線及銹蝕等，如不及時采取措施，會造成突然斷裂等事故，造成重大損失，甚至人身事故。特別是在雨季，電器進(jìn)水可能造成短路、燒毀電機(jī)、燒毀接觸器、燒毀控制室的模板，嚴(yán)重時還可能造成觸電等人身事故。漏油、漏水與漏氣也是常見的故障，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時采取措施，比如緊螺栓、更換油封、水封、O型圈及盤根等。摩擦聯(lián)軸器上的彈簧壓力不可隨意調(diào)緊，超過其許用豫緊力；尼龍銷不可換成鋼鐵的等等，如果違章都會造成保護(hù)功能的喪失。保持這些設(shè)施的正常工作狀態(tài)就可以避免很多重大事故的發(fā)生?？梢韵胂螅话雁Q子、扳手隨泥進(jìn)入破碎機(jī)可能會發(fā)生什么情況！在設(shè)備上有很多零部件是對設(shè)備和人身起保護(hù)作用的。因此，在拆修設(shè)備時一定要采取措施嚴(yán)防落水。這里應(yīng)提醒操作人員及現(xiàn)場維修人員，工藝設(shè)備很多是在水面上運(yùn)行，在維修設(shè)備及操作機(jī)器時，零件都可能落入水中。如果有些部位螺栓經(jīng)常松動，為保證安全，應(yīng)增加防松措施，如用防送墊圈或加防膠等。如不及時發(fā)現(xiàn)和處理，輕者會造成設(shè)備較大損失，重者還可能造成人員傷亡。 做好設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)設(shè)備在運(yùn)行中會出現(xiàn)一些這樣或那樣的小毛病，或許當(dāng)時并不影響運(yùn)行，但如不及時處理，則會引發(fā)大的故障而造成停機(jī)，嚴(yán)重時會釀成事故。對一些開放式傳動的部位，如齒輪軸、螺桿、蝸輪蝸桿及鏈條等，表面的潤滑油脂會粘上風(fēng)吹來的塵砂及水中的污物，影響潤滑效果和加速磨損，應(yīng)根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)條件的不同定期清洗，更換油脂。在北方地區(qū)，室外氣溫隨季節(jié)不同會有很大的變化，一些油脂遇嚴(yán)寒會變得粘稠，甚至凝固，而夏季又會因油脂黏度過低降低潤滑效果，有時造成漏油。所以，應(yīng)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的200~500小時將油箱中的臟油排出，并用柴油清洗后加入干凈的油。一般情況下，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的初期稱為“磨合期”。但各個污水廠的設(shè)備工作條件不同，因此還應(yīng)由本單位的專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)本單位的條件定出各個設(shè)備的加油規(guī)章。潤滑油脂除了使設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中減少摩擦、磨損之外，還有防腐、防漏及降溫等功能。 雨后應(yīng)及時清除設(shè)備上及行走路線上的積水，配電箱、集電環(huán)條、變速箱、控制箱、液壓油箱內(nèi)如不慎進(jìn)水應(yīng)及時采取措施，雪后應(yīng)及時清除設(shè)備及設(shè)備行走路線的積雪。我們應(yīng)對可能出現(xiàn)的災(zāi)害性天氣及時采取預(yù)防措施。在巡查中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，如卡死、異常聲響、堵塞、異常發(fā)熱等，應(yīng)及時停機(jī)采取措施。一般來說，對24小時不間斷運(yùn)行的設(shè)備，每天應(yīng)每2~3小時檢查一次，夜間也至少安排2~3次檢查。這些監(jiān)控必須在24小時內(nèi)不間斷地進(jìn)行，這樣一旦發(fā)生故障可以及時遠(yuǎn)控停機(jī)并馬上到現(xiàn)場處理。 做好設(shè)備的巡回檢查污水處理廠的大型工藝設(shè)備分布分散，且大部分處于露天或者半露天位置，因此建立并嚴(yán)格地執(zhí)行巡回檢查制度就顯得格外重要。 確定設(shè)備運(yùn)行最佳方案任何一種機(jī)械設(shè)備及其零部件都有一定的運(yùn)行壽命。然而每種產(chǎn)品都或多或少有其不足之處。有的設(shè)備說明書比較簡單，操作人員可向設(shè)備管理技術(shù)人員及生產(chǎn)廠家的現(xiàn)場服務(wù)技術(shù)人員學(xué)習(xí)、咨詢。有的說明書上還注明故障的原因及排除方法、維修時間、應(yīng)注意事項(xiàng)等。 熟悉所管理的設(shè)備要使用好設(shè)備，首先要熟悉設(shè)備。這是污水處理及一線設(shè)備維修保養(yǎng)人員的一項(xiàng)重要任務(wù)。在污水處理廠，格柵除污機(jī)、刮泥機(jī)、污泥濃縮機(jī)、潛水推進(jìn)器等為運(yùn)行工藝上重要的大型設(shè)備?？梢源藶橐罁?jù)制定出設(shè)備維修計劃或設(shè)備更新計劃。設(shè)備使用了一段時間以后，必須進(jìn)行小修、中修或大修。第三部分是設(shè)備維修檔案，包括大、中修的時間，維修中發(fā)現(xiàn)的問題、處理方法等。第二部分檔案是對設(shè)備每日運(yùn)行狀況的記錄，有運(yùn)行操作人員填寫。第一是設(shè)備的說明書、圖紙資料、出廠合格證明、安裝記錄、安裝及試運(yùn)行階段的修改洽談記錄、驗(yàn)收記錄等。修理周期是指設(shè)備的兩次修理之間的工作時間，污水處理廠設(shè)備的大修周期應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備使用手冊決定。設(shè)備使用了一段時間以后，必須進(jìn)行小修、中修或大修。設(shè)備內(nèi)外整潔，潤滑良好，無泄露。電器設(shè)備的絕緣程度和安全防護(hù)裝置應(yīng)符合電器安全規(guī)程。操作控制的安全系統(tǒng)裝置齊全、動作靈敏可靠。設(shè)備完好程度可用設(shè)備完好率來統(tǒng)計，它是指一個污水廠擁有生產(chǎn)設(shè)備中的完好臺數(shù)，占全部生產(chǎn)設(shè)備臺數(shù)的百分比。其中包括設(shè)備的資金管理對每一環(huán)節(jié)都應(yīng)有制度規(guī)定。 每次檢修都應(yīng)作詳細(xì)記錄。對主要設(shè)備必須明確檢修周期，實(shí)行定期檢修。 對主要設(shè)備應(yīng)制訂設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)，通過檢修，恢復(fù)技術(shù)性能。（3）檢修好設(shè)備保養(yǎng)工作同樣應(yīng)作記錄。 各種設(shè)備都應(yīng)制訂保養(yǎng)條例，保養(yǎng)條例根據(jù)設(shè)備制造廠的說明書和現(xiàn)場情況結(jié)合而制定，也可把保養(yǎng)條例放在操作規(guī)程一起。（2）保養(yǎng)好設(shè)備工人必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。各種設(shè)備都要有操作規(guī)程，規(guī)定操作步驟?？傊瑢ξ鬯畯S來說，設(shè)備管理應(yīng)注意以下幾個方面：（1）使用好設(shè)備 設(shè)備管理內(nèi)容污水處理廠的所有設(shè)備都有它的運(yùn)行、操作、保養(yǎng)、維修規(guī)律，只有按照規(guī)定的工況和運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律，正確地操作和維修保養(yǎng)，才能使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。污水處理機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行管理： 一、第五章g及時發(fā)現(xiàn)脫水機(jī)進(jìn)泥中泥中砂粒對濾帶的破壞情況，損壞嚴(yán)重時應(yīng)及時更換。e按照脫水機(jī)的要求，經(jīng)常做好觀察和機(jī)器的檢查維護(hù)。d每天應(yīng)保證脫水機(jī)的足夠沖洗時間，當(dāng)脫水機(jī)聽機(jī)時，機(jī)器內(nèi)部及周身沖洗干凈徹底，保證清潔，降低惡臭。b經(jīng)常觀測污泥脫水效果，若泥餅含固量下降，應(yīng)分析情況采用針對措施解決。c、硝化污泥上浮，采取增大剩余污泥的排放，降低污泥齡，控制硝化的控制措施。 污泥上浮問題a、污泥上浮廣義上指污泥在二沉池內(nèi)上浮，在運(yùn)行管理中，專指有于污泥在二沉池內(nèi)發(fā)生酸化或反硝化導(dǎo)致的污泥上浮。b、化學(xué)泡沫，采取水沖或加消泡劑解決。根據(jù)分析出的種類、因素做相應(yīng)調(diào)整。污泥膨脹問題：a、發(fā)生污泥膨脹后，要進(jìn)行分析研究確定污泥膨脹的種類及形成原因，分析膨脹的存在條件及成因。當(dāng)進(jìn)入污水量發(fā)生變化或水質(zhì)突變時，應(yīng)隨時采取控制對策，或重新進(jìn)行運(yùn)行調(diào)度。運(yùn)行調(diào)度方案可按以下程序編制：（1）確定水量和水質(zhì)（2）確定有機(jī)負(fù)荷F/M（3）確定混合液污泥濃度MLVSS（4）確定曝氣池的投運(yùn)數(shù)量（5）核算曝氣時間（6）確定鼓風(fēng)機(jī)投運(yùn)臺數(shù)（7）確定二沉池的水力表面負(fù)荷（8）確定回流比活性污泥系統(tǒng)的控制周期問題處理廠對活性污泥系統(tǒng)很難作到時時刻刻進(jìn)行調(diào)控。 另一類是管道式計量設(shè)備，如超聲波流量計、電磁流量計等。現(xiàn)在污水處理廠常用的污水水量計量裝置分為兩類。水的色度、濁度和有機(jī)物、鐵等雜質(zhì)都會吸收紫外線而降低紫外線的透過強(qiáng)度，從而影響紫外線的消毒效果。水體中的生物群、礦物質(zhì)、懸浮物等容易積聚在燈套管表面，影響紫外光的透出而影響UV C的消毒效果。因此，合理控制紫外線的劑量十分重要。只有波長在253nm一260nm范圍內(nèi)的紫外線才具有強(qiáng)的消毒作用，而其它波段的紫外線不具有有效的消毒作用，因此，對制造燈管設(shè)備的技術(shù)要求很高。紫外線消毒技術(shù)的燈管設(shè)備、外罩密封石英套管等核心技術(shù)得到了不斷的完善，紫外線消毒設(shè)備運(yùn)行維護(hù)簡單。所有燈管和燈管電極應(yīng)保證完全浸沒在污水中，正負(fù)兩極應(yīng)由污水自然冷卻以保證在同溫下工作。 消毒系統(tǒng)的運(yùn)行與管理紫外線消毒系統(tǒng)可由若干個獨(dú)立的自外燈模塊組成，且水流靠重力流動，不需要泵、管道以及閥門。活性污泥生物相。進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)：CODcr、DODSS、pH值。做好分析測量與記錄每班應(yīng)測試項(xiàng)目：曝氣混合液的SV及DO(有條件時每小時一次或在線檢測DO)。1 應(yīng)及時采取針對措施避免影響出水水質(zhì)。若局部污泥大塊上浮且污泥發(fā)黑帶臭味，則二沉池存在死區(qū)。 判斷污泥異常流失是否有以下原因：污泥負(fù)荷偏低且曝氣過度，入流污水中有毒物濃度突然升高細(xì)菌中毒，污泥活性降低而解絮，并采取針對措施及時解決。 及時清除出水槽上生物膜。1 經(jīng)常檢查并調(diào)整出水堰板的平整度，防止出水不均和短流，及時清除掛在出水堰板的浮渣。1 當(dāng)?shù)叵滤惠^高，或曝氣池或二沉池放空，應(yīng)注意先降水再放空，以免漂池。 每班測定曝氣池混合液的DO，并及時調(diào)節(jié)曝氣系統(tǒng)的充氧量，或設(shè)置空氣供應(yīng)量自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 定期檢查空氣擴(kuò)散器的充氧效率，判斷空氣擴(kuò)散器是否堵塞，并及時清洗。 經(jīng)常觀測曝氣池的泡沫發(fā)生狀況，判斷泡沫異常增多原因，并及時采取處理措施。經(jīng)常觀測曝氣池混合液的靜沉速度、SV及SVI，若活性污泥發(fā)生污泥膨脹，判斷是存在下列原因：入流污水有機(jī)質(zhì)太少，曝氣池內(nèi)F/M負(fù)荷太低，入流污水氮磷營養(yǎng)不足，PH值偏低不利于菌膠團(tuán)細(xì)菌生長；混合液DO偏低；污水水溫偏高等。 1做好分析測量與記錄。用藥應(yīng)貫徹“先存后用”的原則。1加強(qiáng)對庫存藥劑的檢查，防止藥變質(zhì)失效。定期清洗加藥設(shè)備，保持清潔衛(wèi)生；定期清掃池壁，防止藻類滋生。否則沉淀池出水不均勻造成池內(nèi)短流，將破壞礬花的沉淀效果。否則沉淀池內(nèi)積存大量污泥，會降低有效池容，使沉淀池內(nèi)流速過大。此時應(yīng)停止運(yùn)行清除積泥。應(yīng)定期清除絮凝反應(yīng)池內(nèi)的積泥，避免反應(yīng)區(qū)容積減少，池內(nèi)流速增加使瓜時間縮短，導(dǎo)致混凝效果下降。對于其他類型的非機(jī)械混合方式，也有類似情況，此時應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行的合理調(diào)度，盡量保證混合區(qū)內(nèi)有充足的流速。采用機(jī)械混合方式時，應(yīng)定期測試計算混合區(qū)的攪拌梯度(G)核算其有問題時應(yīng)用時調(diào)整攪拌設(shè)備轉(zhuǎn)速或調(diào)節(jié)入流水量。通過改變混凝劑或助凝劑種類，改變混凝劑投藥量，改變混合過程的攪拌強(qiáng)度等，來確定最佳混凝條件。若反應(yīng)池末端礬花顆粒較