【正文】 后進行污水超越排放，已保證污水處理設(shè)施和財產(chǎn)的安全。保證出水達標(biāo)的同時，減少曝氣量，節(jié)約能耗。、工藝運行方案具體操作方案：該廠污水處理工藝采用連續(xù)進水，連續(xù)運行，保證污水處理廠正常穩(wěn)定運行。原始記錄或統(tǒng)計報表，又可以按專業(yè)劃分為運行、化驗、設(shè)備、財務(wù)等幾類報表。統(tǒng)計報表則是在原始記錄基礎(chǔ)上匯編而成，可分為年統(tǒng)計、月統(tǒng)計、季統(tǒng)計等。城市污水廠的原始記錄與報表是一項重要的方案記錄與檔案材料，可為管理人員提供直接的運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)、財務(wù)數(shù)據(jù)、分析化驗數(shù)據(jù)，可依靠這些數(shù)據(jù)對工藝進行計算與調(diào)整，對設(shè)施設(shè)備狀況進行分析、判斷，對經(jīng)營情況進行調(diào)整，并據(jù)此而提出設(shè)施設(shè)備維修計劃，或據(jù)此進行下一步的生產(chǎn)調(diào)度。另外，處理廠還應(yīng)作好一系列的運行報表工作。城市污水處理廠技術(shù)經(jīng)濟評價是污水處理廠建設(shè)的重要內(nèi)容。除了崗位責(zé)任制以外，還包括：設(shè)施巡視制、設(shè)備保養(yǎng)制、交接班制、安全操作制等。（一） 熟練掌握本職業(yè)務(wù) 污水與污泥的處理是依靠物理、化學(xué)及生物學(xué)的原理來完成的，要利用大型的構(gòu)筑物、機械、設(shè)備與自控裝置，還涉及各種測試手段，這就要求所有運行管理人員除了具有一定的文化程度外，在物理、化學(xué)及微生物學(xué)方面的知識應(yīng)具有更高的要求，也包括機械及電方面的知識。水質(zhì)管理制度應(yīng)包括：各級水質(zhì)管理機構(gòu)責(zé)任制度，“三級”（指環(huán)保監(jiān)測部門、公司和污水處理廠）檢驗制度，根據(jù)排放標(biāo)準(zhǔn)制定水質(zhì)檢驗制度，水質(zhì)控制與清潔生產(chǎn)制度等。（3）文明生產(chǎn) 要求具有全新素質(zhì)的操作管理人員，以先進的技術(shù)文明的方式，安全的搞好生產(chǎn)運行。、污水處理運行管理的基本要求城市污水處理廠運行管理過程中的基本要求是：（1）按需生產(chǎn) 首先應(yīng)滿足城市與水環(huán)境對污水廠運行的基本要求，保證干處理量使處理后污水達標(biāo)。7 污水處理廠運營方案、污水處理廠運行管理 城市污水廠的運行管理，同其他行業(yè)的運行管理一樣，是生產(chǎn)運行、進行計劃、組織、控制和協(xié)調(diào)等工作的總稱，是企業(yè)各種管理活動（例如：行政管理、技術(shù)管理、設(shè)備管理、“三產(chǎn)”管理）的一部分，是企業(yè)各種經(jīng)營活動中最重要的部分。⑨、試運行達到正常狀況、出水水質(zhì)較為穩(wěn)定后，投入自控系統(tǒng)進入自動控制運行。⑧、AA/O內(nèi)MLSS的控制：進水初期至大流量進水期間需保證整個大循環(huán)的暢通，具體操作為保證進水量和空氣推流區(qū)的推流效果。⑥、溶解氧控制，控制AA/O各斷面的DO值，并使好氧段至出水口的DO值保持在2mg/L。進水：COD、BODSS、NH3—N、磷酸鹽或TN。④、開啟鼓風(fēng)機及風(fēng)管閥門，連續(xù)運轉(zhuǎn)，開啟臺數(shù)視好氧池內(nèi)DO值確定并控制在2 mg/L。②、進水進入?yún)捬醵危c二沉池的回流污泥充分混合后進入兼氧段，后流好氧段，上清液排放，沉積污泥通過澄清區(qū)底部廊道進入除磷區(qū)，形成大循環(huán)。（3）、當(dāng)生化池中污泥濃度超過1500mg/L或SV達到5%左右，沉降性能較好，鏡檢菌膠團吸附能力明顯，有一定數(shù)量的鐘蟲、等枝蟲等固著形的生物群體并較為活躍，或有優(yōu)勢種群產(chǎn)生時，開始向整個生化系統(tǒng)進行連續(xù)進水運行。投加菌種后，初期采用悶曝形式進行培菌，根據(jù)原污水BOD5值及生化池內(nèi)MLSS值，按照設(shè)計Fw和進水中BOD值計算每日進水流量，此過程進行2～7天。初期小流量進水，逐步加大進水量，直到活性污泥培養(yǎng)成功并恢復(fù)活性，各項指標(biāo)達到或接近設(shè)計出水標(biāo)準(zhǔn)后再采取加大進水量、直至能達到滿負荷正常運行為止，具體步驟為：（1）、完成相關(guān)的前期準(zhǔn)備工作。、工藝調(diào)試方案培菌上述工作已準(zhǔn)備完成即可進行生化系統(tǒng)的具體調(diào)試工作。工藝調(diào)試和試運行前10天，應(yīng)對污水處理廠進水進行連續(xù)三天分析采樣，分析指標(biāo)：CODCr、BODSS、NH3N、TN、TP、PH。藥品準(zhǔn)備到位（污泥脫水用陽離子聚丙烯酰胺）。各設(shè)備、管道和各構(gòu)筑物中的一切雜物均已清除。各機、電設(shè)備廠商、原材料供貨商代表，到現(xiàn)場并參與工藝調(diào)試和試運行工作。水、電(由于污水處理廠屬于用電二級負荷，正式運營的雙回路電源必須安裝到位)及各種生產(chǎn)、化驗分析藥劑、藥品供應(yīng)能滿足運行負荷的要求。、調(diào)試工作進場的條件及準(zhǔn)備 污水進水量達到同意驗收水量后。⑶、培訓(xùn)時間：聯(lián)動試車起至試運行結(jié)束。以實際操作為主，理論為輔的方式，力爭讓各崗位操作人員在最快的時間內(nèi)掌握更多的工藝運行及操作、設(shè)備維護等工作內(nèi)容。、培訓(xùn)由公司環(huán)保負責(zé)組織各專業(yè)技術(shù)人員，結(jié)合XXX市中心城區(qū)南部污水處理廠的實際情況，對現(xiàn)場操作人員進行技術(shù)培訓(xùn)。⑸、各工種人員培訓(xùn)合格并配備到位。(3)、制定哈各項管理制度及管理辦法。、調(diào)試要求⑴、XXX市中心城區(qū)南部污水處理廠總體上負責(zé)工藝調(diào)試和試運行中的各項管理及技術(shù)工作。、組織形式及組織機構(gòu)由XXX市中心城區(qū)南部污水處理廠；組織并協(xié)調(diào)其他相關(guān)單位，及時的解決在工藝調(diào)試和試運行中出現(xiàn)的(包括機電設(shè)備、電氣、儀表、自控等)各種問題。⑧監(jiān)測并記錄各構(gòu)筑物的運行情況和運行數(shù)據(jù)。⑥紫外光消毒系統(tǒng)：當(dāng)聯(lián)動試車時在有連續(xù)出水情況下，開啟紫外光消毒系統(tǒng)，及時檢查系統(tǒng)的電流情況。開啟羅茨風(fēng)機，可根據(jù)現(xiàn)場實際控制風(fēng)量，檢查空氣推流區(qū)的水流速度，驗證是否能滿足大循環(huán)所需空氣量。②啟動提升泵，檢查泵站的水位，泵的流量和電流情況。具體步驟如下：⑴完成以上及相關(guān)的準(zhǔn)備工作⑵泵進市政管網(wǎng)的污水，注滿各構(gòu)筑物⑶打通各個處理單元的工藝流程。全廠聯(lián)機試運行。藥品及物資的準(zhǔn)備運行所需的PAM等藥品及相關(guān)物資。它的作用是提前發(fā)現(xiàn)凈水運行過程中的各種問題，妥善加以解決，為確保凈水正常運行創(chuàng)造條件。（3） 運行計劃制定運行計劃，確定工作安排的開始時間和結(jié)束時間。第二階段：（1） 檢驗電氣負荷能否滿足使用要求，運行時必須達到全廠電力負荷的75%；由于清水試運行水的工藝線路問題，因此，在第一階段運行完成合格后，可在凈水運行時檢驗全廠的電力負荷，此時僅需檢驗電力設(shè)施，不影響構(gòu)筑物及其設(shè)備。(4)、檢驗各類構(gòu)筑物及附屬設(shè)施結(jié)構(gòu)的功能。(2)、檢驗各機、電設(shè)備在滿負荷狀況下的工作情況。試運行工作分為兩個階段。安裝技術(shù)記錄，充電、放電記錄。初充電、放電電容量及倍率校驗的結(jié)果應(yīng)符合要求?！〔季€應(yīng)排列整齊，極性標(biāo)志清晰正確；電池編號應(yīng)正確，液面正常；極板應(yīng)無嚴重彎曲變形及活性物質(zhì)剝落。驗收資料變更文件和實際施工的記錄，包含隱蔽工程安裝記錄測試記錄。測試的接地阻抗值應(yīng)符合設(shè)計要求。5接地裝置檢查項目檢查項目按設(shè)計圖紙施工完畢，接地施工質(zhì)量符合規(guī)范要求　整個接地網(wǎng)外露部分的連接可靠，接地線規(guī)格正確，標(biāo)識齊全明顯。電纜線路的原始施工記錄。驗收資料設(shè)計變更的文件和實際施工圖。電纜管口封堵應(yīng)嚴密，電纜溝內(nèi)無積水?！‰娎|終端的相色應(yīng)正確，相序排列應(yīng)與設(shè)備連接相一致，并符合設(shè)計要求。電氣試驗記錄。制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件、安裝圖紙等技術(shù)文件。單相交流母線與引出線的顏色相同?！∠嚅g及對地電氣距離符合要求。調(diào)整試驗記錄。根據(jù)合同提供的備品備件清單。盤柜帶電后，操作運行時動作靈敏、安全可靠，無異常聲音。手車或抽屜式開關(guān)柜在推入或拉出時應(yīng)靈活，機械閉鎖可靠，照明裝置齊全?！”P柜內(nèi)裝的電器元件符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，型號規(guī)格與設(shè)計要求相符。安裝驗收檢查及試驗記錄等報告。電機振動的雙倍振幅值：3000r/min時≤,1500r/min時≤,1000r/min時≤,750r/min以下時≤?！】蛰d運行時間為2h，并記錄電機的空載電流。電動機的保護、控制、測量、信號等回路的調(diào)試完畢,達到動作、指示正常，即啟動前的檢查項目已按GB50150標(biāo)準(zhǔn)試驗完成?！”P動電機轉(zhuǎn)子時應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無碰卡現(xiàn)象。C，運轉(zhuǎn)溫升＜30176。C，運轉(zhuǎn)溫升＜40176。C最高溫升＜35176。C，最高溫升＜40176。C，運轉(zhuǎn)溫升＜35176。4 單機試車方案、機械設(shè)備單機試車 水泵額定負荷下連續(xù)試運行≥2h軸承溫升滾動軸承＜70176。停機步驟關(guān)閉泵出口管道閥門和泵進口管道閥門。不平穩(wěn)的運行將嚴重損壞機械密封。兩次起動時間必須相隔15分鐘以上。起動電機，觀察電流變化及泵起動情況，到達規(guī)定轉(zhuǎn)速后慢慢打開出泥閥門，并調(diào)整到工藝要求的工況。手動轉(zhuǎn)動泵主軸，手感應(yīng)輕松、連續(xù)、轉(zhuǎn)動均勻，無明顯卡滯振動感覺。、 排污泵操作規(guī)程啟動前檢查檢查管路并保證通暢，無雜物。讓攪拌機完全停止運行。停機步驟確認攪拌機所處的工作位置。若攪拌機停止一段時間沒運行時，再啟動點動試驗發(fā)現(xiàn)電流過大，則需先開啟曝氣機運行一段時間后方能運行攪拌機。啟動步驟合上閘后應(yīng)檢查運行情況是否正常，有無卡阻及出現(xiàn)異常響聲等現(xiàn)象。電纜線有無破損、折斷，電纜線的入口密封是否完成若電機或控制箱檢修過，起動之前還應(yīng)檢查電源電壓是否與電機銘牌上標(biāo)注的電源電壓是否一致，并進行點動試驗，觀察攪拌機的運轉(zhuǎn)方向是否合乎要求。、 潛水?dāng)嚢铏C 操作規(guī)程啟動前檢查啟動設(shè)備前，應(yīng)檢查攪拌機是否完好，設(shè)備周圍有無障礙物，以免影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。依次關(guān)閉主傳動電機、清洗水泵、空壓機。打開絮凝罐排空閥放盡剩余污泥。停止絮凝攪拌電機。停機步驟關(guān)閉污泥進料泵，停止供污泥。調(diào)整進泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達到最佳。依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進料電機和絮凝攪拌電機。啟動清洗水泵，打開進水總閥，開始清洗濾帶。開機步驟加入絮凝劑，啟動藥液攪拌系統(tǒng)。停機步驟調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力及風(fēng)量，關(guān)閉電源?？蛰d運行5分鐘后，如無異常情況，調(diào)節(jié)風(fēng)量，使機組進入正常負荷狀態(tài)。點動風(fēng)機，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確及聲音有無異?，F(xiàn)象。檢查設(shè)備內(nèi)部有無雜物，設(shè)備各部件無松動，排氣閥門保持在打開狀態(tài)，以便于機組在無負荷狀態(tài)。、 鼓風(fēng)機操作規(guī)程開機前檢查 清掃通風(fēng)廊道，檢查空氣過濾器是否需要更換、清潔。格柵運轉(zhuǎn)中如發(fā)生異常情況，操作者應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)，并按下緊急停車按鈕，切斷電源，并報告生產(chǎn)科，組織人員查明情況，排除故障。格柵手動運轉(zhuǎn)正常后，可投入自動運轉(zhuǎn)狀態(tài)，操作者并守機十分鐘，觀察運轉(zhuǎn)情況，以后每半小時至少對格柵進行一次巡視檢查。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動位置，起動格柵運轉(zhuǎn)，觀察格柵運轉(zhuǎn)、排渣和卸渣情況，