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正文內(nèi)容

化肥生產(chǎn)工藝技術(shù)資料匯編-文庫吧資料

2025-04-14 13:54本頁面
  

【正文】 性狀 無色澄清液體,有刺激性氣味。(9).理化性質(zhì)熔點(℃):-沸點(℃):-相對密度(水=1):(-79℃)相對密度(空氣=1):飽和蒸氣壓(kPa):(℃)辛醇/水分配系數(shù)的對數(shù)值: 燃燒熱(kJ/mol):無資料臨界溫度(℃): 臨界壓力(MPa): 溶解性:可混溶于乙醇、醚、氯仿、甘油。工作畢,淋浴更衣。手防護(hù):戴橡膠手套。緊急事態(tài)搶救或撤離時,必須佩戴空氣呼吸器。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。(8).防護(hù)措施車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn):中國 MAC(mg/m3) 30前蘇聯(lián)MAC(mg/m3) 20美國TVLTWA OSHA 50ppm,34 mg/m33 ACGIH25ppm,17 mg/m3美國TLVSTEL ACGIH 35ppm, 24 mg/m3檢測方法:納氏試劑比色法。槽車運送時要灌裝適量,不可超壓,超量運輸。驗收時要注意品名,注意驗瓶日期。罐儲時要有防火,防爆技術(shù)措施,配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。應(yīng)與鹵素(氟,氯溴)。遠(yuǎn)離火種,熱源。(7).儲運注意事項易燃,腐蝕性壓縮氣體。儲罐區(qū)最好設(shè)稀酸噴灑設(shè)施。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。合理通風(fēng),加速擴散。穿防毒服。切斷火源。(6).泄露應(yīng)急處理迅速撤離迸泄露污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并立即隔離150米。滅火劑。噴水冷卻容器。切斷氣源。若遇高熱,容器內(nèi)壓增大,有開裂和爆炸的危險。遇明火,高熱能引起燃燒爆炸。就醫(yī)。如呼吸困難,給輸氧。吸 入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。(4).急救措施皮膚接觸:立即脫去被污染的衣著,應(yīng)用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗。高濃度氨可引起反射性呼吸停止?;杳裕菘说??;颊邉×铱人裕┐罅糠奂t色泡沫痰。急性中毒:輕度者出現(xiàn)流淚,咽痛,聲音嘶啞,咳嗽,咯痰等;眼結(jié)膜,鼻粘膜, 咽部充血,水腫;胸部X線證象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。(3).健康危害侵入途徑:吸入。1化肥有毒介質(zhì)特性:氨、甲醇、一氧化碳 、二氧化碳 、氫、氮氨(1).標(biāo)識中文名:氨; 氨氣(液氨)英文名: ammonia分子式:NH3相對分子質(zhì)量:(2).主要組成與性狀主要成分:純品外觀與性狀:無色有刺激性惡臭的氣體。④對于室外地溝的管道不涂色,但在陰井內(nèi)接頭處應(yīng)按介質(zhì)進(jìn)行涂色。②通風(fēng)管道(塑料管除外)一律涂灰色。氨氮化學(xué)需氧量氰化物懸浮物石油類揮發(fā)酚硫化物排水量m3/tpHmg/Lkg/tmg/Lkg/tmg/Lkg/tmg/Lkg/tmg/Lkg/tmg/Lkg/tmg/Lkg/t1550505106~9 合成氨企業(yè)水污染物最高允許排放限我公司終端目前主要內(nèi)控指標(biāo)為:COD50mg/L,NH3N15mg/L。名稱成分指標(biāo)%硫磺含量≥98名稱成分指標(biāo)%外售造氣爐渣殘?zhí)剂俊?5%外觀無雜質(zhì)名稱成份指標(biāo)%顏色鍋爐煤灰殘?zhí)苛俊?4%灰褐色鍋爐爐渣殘?zhí)苛俊?%————外觀無雜質(zhì)、無土塊1合成氨工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)目前我公司污水排放執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為:河南省地方標(biāo)準(zhǔn)DB41/538—2008 2009年1月1日至2010年12月31日,現(xiàn)有企業(yè)的水污染物排放按下表執(zhí)行。工業(yè)用甲醇檢驗標(biāo)準(zhǔn)甲醇檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗項目名稱優(yōu)等品一等品合格品色度(鉑—鈷)號≤5≤5≤10密度(g/cm3)———沸程(℃)≤≤≤高錳酸鉀試驗(min)≥50≥30≥20水混溶性試驗通過試驗通過試驗水份%≤≤堿度(以NH3計)%≤≤≤羰基化合物(以HCHO計)%≤≤≤蒸發(fā)殘渣%≤≤≤公司副產(chǎn)品類名稱成份指標(biāo)%顏色硫酸銨含氮量≥18白色或灰白色粒狀或粉末狀,無可見機械雜質(zhì)。2 指標(biāo)中粒度項只需符合四檔中任一檔即可,包裝標(biāo)識應(yīng)標(biāo)明。常用介質(zhì)物性表:包括(水、蒸汽、空氣) 催化劑相關(guān)知識:氣固相催化反應(yīng)是一個多階段過程,一般的,從反應(yīng)物到產(chǎn)物至少要經(jīng)歷以下五個過程,⑴反應(yīng)物從氣相本體向催化劑的表面(包括內(nèi)部空隙)擴散.⑵反應(yīng)物在催化劑的表面 吸附⑶反應(yīng)物在催化劑的表面 反應(yīng)生成產(chǎn)物⑷產(chǎn)物在催化劑的表面脫附⑸脫附的產(chǎn)物從催化劑的表面 向氣相本體擴散總反應(yīng)速率由其中最慢的一步控制催化劑的組成和數(shù)量確定后,催化劑的表面積越大其活性越大,因此催化劑往往作成多孔型,要防止高溫?zé)Y(jié)和污物沉積,或產(chǎn)物強烈吸附在催化劑的表面. 化劑的活性取決于化學(xué)吸附的強度,活性反而下降,因為吸附分子牢牢的固定在催化劑的表面上,覆蓋了活性中心,失去了進(jìn)一步反應(yīng)的能力.催化劑的中毒:由于反應(yīng)物中的雜質(zhì)或某些產(chǎn)物與催化劑相互作用,使活性下降或喪失的現(xiàn)象稱為 ,或形成了化合物,從而覆蓋了活性中心,反應(yīng)速率降低.助催化劑:凡是與主催化劑組合后能夠顯著改變催化劑的活性,但是單獨存在時沒有催化活性或只有極微的催化活性的物質(zhì)叫助催化劑 (A l2O3,K2O 是甲醇、合成氨等催化劑的助催化劑 .A l2O3有利于鐵形成多孔的海綿狀結(jié)構(gòu),增大催化劑的活性表面,還能防止催化劑再高溫下燒結(jié),阻止重結(jié)晶,從而增加了多孔的海綿狀結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,這種能夠改善催化劑的宏觀結(jié)構(gòu)的物質(zhì)稱為結(jié)構(gòu)性助催化劑也叫晶間助催化劑。一般可用下式計算: X= Vco V′co39。壓縮機氣缸活塞單位時間所掃過的容積稱為壓縮機氣缸單位時間的理論吸收容積,又稱為氣缸的行程容積,以Vt表示,其數(shù)值可由下式計算:Vt=π/4D2Sni式中D氣缸直徑,M ; S活塞行程,M ;n壓縮機曲軸轉(zhuǎn)數(shù),轉(zhuǎn)/mini同級氣缸數(shù)。 Δtm=φ. Δtm逆八、化工類相關(guān)計算軟件: 第二部分 合成氨相關(guān)知識計算 壓縮機的生產(chǎn)能力計算公式: 壓縮機的生產(chǎn)能力又稱為排氣量,它是指將在壓縮機排氣端測得的單位時間內(nèi)排出的氣體容積值,換算為壓縮機吸氣條件下的數(shù)值。計算較復(fù)雜,一般的處理方法是:先按逆流計算對數(shù)平均溫度差Δtm逆,然后再乘以溫度校正系數(shù)φ。如果并流兩流體在換熱器內(nèi)均無相變化,則它們沿?fù)Q熱面流過時溫度將連續(xù)地發(fā)生變化。如果兩流體在換熱器內(nèi)均無相變化,則它們沿?fù)Q熱面流過時溫度將連續(xù)地發(fā)生變化。 1/K=1/α1+RS1+b/λ*d1/ dm+ RS2 * d1/ d2+1/α2 * d1/ d2式中,RS1和RS2分別為換熱管外表面和內(nèi)表面的污垢熱值,以下是工業(yè)上常用的流體形成的污垢熱阻的經(jīng)驗值。這時因為工作流體中的一些難溶物沉積于換熱面,或有生物物質(zhì)生長于換熱面上,分別形成一層污垢層。為此,就需要了解工業(yè)上常見流體之間換熱時的總傳熱系數(shù)的大致范圍,下表列出了工業(yè)中最常用的換熱器的總傳熱系數(shù)K的經(jīng)驗值。 dm=(d1 d2)/Ln (d1/ d2) 總傳熱系數(shù)的大致范圍: 總傳熱系數(shù)K值主要取決于流體的特性、傳熱過程的操作條件及換熱器的類型,因而變化范圍很大。若在飽和蒸氣冷凝過程中冷凝液繼續(xù)被冷卻,以過冷液體的狀態(tài)排出,則 Q=qm1[r+ cP1(TS T2)= qm2 cP2(t2 t1) 其中TS為飽和液體或蒸氣的溫度(2)對于換熱管為圓管的情形,以換熱管的外表面為為基準(zhǔn)的總傳熱系數(shù)K。例如,增大流速可減輕垢層的形成和增厚;易結(jié)垢流體要走便于清洗的一側(cè);采用可拆卸的換熱器等。此外,利用傳熱進(jìn)口段的層流內(nèi)層較薄,局部給熱系數(shù)較高的特點,采用短管換熱器,也有利于提高管內(nèi)給熱系數(shù)。如管內(nèi)裝扭曲的麻花鐵片、螺旋圈等添加物;采用各種凹凸不平的波紋狀或粗糙的換熱面,均可提高傳熱系數(shù),但這樣也往往伴有壓降增加。但隨著流速提高,阻力增大很快,故提高流速受大一定的限制。(1)加大流速、增大湍動程度,減小層流內(nèi)層厚度,可有效地提高無相變流體的對流給熱系數(shù)。(3).增大傳熱系數(shù)K提高傳熱系數(shù),是強化傳熱過程的最現(xiàn)實和有效的途徑。因此,當(dāng)兩邊流體均為變溫時,應(yīng)盡可能從結(jié)構(gòu)上采用逆流或接近逆流,以達(dá)到較大的。(2).增大傳熱平均溫度差平均溫度差大小要有冷熱流體的溫度條件所決定。當(dāng)間壁兩側(cè)對流給熱系數(shù)相差很大時,增大小的一側(cè)的傳熱面積,會大大提高傳熱速率?;どa(chǎn)中,許多設(shè)備和管道是在高溫或低溫下操作的,為了減少熱量(或冷量)的損失,需要保溫以阻礙傳熱的進(jìn)行?;どa(chǎn)對傳熱過程的要求有以下兩種情況:,例如,氮肥生產(chǎn)中,氮、氫混合氣要在500℃左右的高溫下,才能合成氨,再通過冷卻和冷凝把反應(yīng)氣中的氨以液體形式分離出來。為了達(dá)到和保持所要求的溫度,常需要對無聊供給或取出熱量。ζ206單向閥搖板式ζ=2球形式ζ=70角閥(90176。40176。10176。70176。50176。40176。20176。突然擴大A1/A201ζ11突然縮小A1/A201ζ0標(biāo)準(zhǔn)三通管 ζ= ζ= ζ= ζ=1閘閥全開3/4開1/2開1/4開24截止閥(球心閥)全開ζ=1/2開ζ=碟閥a5176。105176。75176。45176。方形彎頭180176。ζ= 90176。公式中很小,可以忽略,即=-2lg某些工業(yè)管材的ε約值見表56常常用管件局部阻力系數(shù)ζ見表57。過渡狀態(tài)計算λ時,工程上按湍流公式計算。D——排出幾何高度,m; 取值:高于泵入口中心線:為正;低于泵入口中心線:為負(fù);S——吸入幾何高度,m;取值:高于泵入口中心線:為負(fù);低于泵入口中心線:
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