最新高光無痕注塑模具設(shè)計規(guī)范免費(fèi)下載-文庫吧資料
2025-04-13 23:14本頁面
【正文】 用順序為180~240~320~400~600~800~1000。而拋光程序的選擇取決于前期加工后的表面狀況，如機(jī)械加工、電火花加工，磨加工等等。(一) 手工拋光基本程序 要想獲得高質(zhì)量的拋光效果，最重要的是要具備有高質(zhì)量的油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品。表面拋光一般只要求獲得光亮的表面即可。十一、模具的拋光與保養(yǎng) 在塑料模具加工中所說的拋光與其它行業(yè)中所要求的表面拋光有很大的不同，嚴(yán)格來說，模具的拋光應(yīng)該稱為鏡面加工。否則制件表面將會出現(xiàn)氣泡、銀絲等瑕疵。為此，在成型過程中可從注射壓力入手，以降低其熔體粘度，提高充模性能。且ABS的熔體粘度適中，其流動性比聚本乙烯（PS）、聚碳酸酯等要好，而且熔體的冷卻固化速度比較快，一般在5～15秒內(nèi)即可冷固。由于其牌號品級繁多，在注塑過程中應(yīng)按品級的不同制訂合適的工藝參數(shù)，一般在160℃以上，270℃以下即可成型。作為常用的兩種機(jī)殼材料，盡管ABS+PC的成本會大一些，但成型出的產(chǎn)品在耐沖擊性、表面光澤度以及硬度方面都比HIPS好，所以在生產(chǎn)高光產(chǎn)品時，通常選用的是高光ABS材料。最關(guān)鍵的是產(chǎn)品的脫模斜度要拔到3度以上，因為是鏡面產(chǎn)品，容易吸附力，對出模有影響。或者說縮水較小不易被發(fā)現(xiàn)，可忽略不計。（二）內(nèi)模腔運(yùn)水可以用耐高溫密封圈密封 或者采用硬密封方式；（三）加熱棒直徑為?，模具設(shè)計時?5，裝配加熱棒前先用?5的頂針磨刃口把加熱棒孔的毛刺去掉； (四)模具進(jìn)出水嘴處采用與水蒸氣加熱模具一樣的分流板設(shè)計，因為電熱模溫控制系統(tǒng)只有一進(jìn)一出的水路管道。七、模具的分型面配合：因為高光模具的溫度高低有很大的落差，所以碰面配合要求較高，同時要減少碰穿面的面積，分型面四周有10mm配合就夠了，其他盡可能做避空處理。對膠口的冷料要做充分的排除考慮，并擴(kuò)大主流道與分流道的截面積。多個澆口經(jīng)常會產(chǎn)生縫合線與融合線。最好選用一個澆口﹐除非流動比超過實際的極限。若澆口過小, 則易造成充填不足(短射)、收縮凹陷、熔接線等外觀上的缺陷, 且成型收縮會增大。對采用水加熱模溫機(jī)的模具，澆口尺寸要開得比較大，并且盡量采用大膠口進(jìn)膠或采用熱流道進(jìn)膠。（二）?？蚺c鑲芯的詳細(xì)結(jié)構(gòu)見附圖１和附圖２；?？虻睦鋮s水非常重要，為防止模仁中的熱能傳至?？颍诳拷鼘?dǎo)柱位置，上下排布一圈運(yùn)水。對于圓型產(chǎn)品采用環(huán)型運(yùn)水；對于長條型產(chǎn)品采用平行運(yùn)水；對于高度落差大的產(chǎn)品采用水井形式；對于異形產(chǎn)品采用與產(chǎn)品外型一至的三維運(yùn)水。高光模具的水道不僅要均勻而且必須要充分，這樣通過模溫機(jī)就可以很容易達(dá)到所要求的溫度；同時，采用加長水管直接將模芯運(yùn)水引出而不采用密封圈，這樣可防止
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