【正文】 505允許啟動聯(lián)鎖指令；檢查一切正常后，發(fā)出運行RUN指令，轉子將沖動并緩慢升至700r/min進行低速暖機20~30分鐘；轉子沖動后，盤車應自動退出，停運盤車電機，記錄沖動時間__________；c 轉子沖動后，低速暖機階段，應檢查通流部分、軸封、主油泵等處有否不正常響聲；注意各軸承的溫升及各部位的膨脹、后汽缸排汽溫度，振動情況。記錄汽缸膨脹值。3 真空度達450500mm汞柱（~）以上。 檢查凝結水泵充水、水封及水位等情況，開啟凝結水泵，緩慢開啟凝結水泵出口閥門，用再循環(huán)門保持熱井水位。開啟凝結水泵進口閥門。 檢查循環(huán)水泵的運轉情況。10 凝汽系統(tǒng)投入運行a 將循環(huán)水泵排空氣閥打開，排掉循環(huán)水泵內的空氣。7 檢查主汽門是否處于關閉狀態(tài)8 電調“復位”9 至主汽門前暖管a 關閉防腐門，微開電動隔離汽門的旁路門，按每分鐘 ~ MPa的速度將管路壓力提高到正常壓力，在升壓過程中及時檢查管路膨脹和支吊情況。確認保護裝置一切正常后，將各保護裝置恢復正常位置，接通主汽門保安油路。c將主汽門開啟至 1/3的開度后，手推危急遮斷器切斷保安油路，檢查主汽門、調節(jié)汽閥是否迅速關閉。b 接通保安油路，旋轉手輪開啟主汽門，檢查各部分有無卡澀現(xiàn)象。監(jiān)聽通流部分有無金屬摩擦和碰撞等不正常聲音。檢查全部軸承回油口，確保各軸承有足夠的滑油通過。b起動交流潤滑油泵，聽側油泵運轉聲音，調整滑油壓力調節(jié)閥，保持潤滑油壓在 ~ MPa （表壓）數(shù)值。啟動油泵a 起動高壓交流電動油泵，聽側交流電動油泵運轉聲音。在升壓過程中，應隨時檢查管道支吊及膨脹情況，如有異常情況應排除方能繼續(xù)升壓。在升壓過程中可適當關小疏水閥門。 9因發(fā)生異常情況停機，汽機本體設備有明顯損壞，尚未查明原因并修復前。7汽輪發(fā)電機組轉動部分有明顯磨擦聲。5油質不合格或油箱油位低于最低油位、或潤滑油壓低于正常值時。3調速系統(tǒng)不能維持汽輪機空負荷運行或甩去全負荷后不能控制轉速。凝汽器水側放空氣門（放盡空氣后關閉）；凝汽器水側放水門；冷卻水濾網旁路門， 除氧給水系統(tǒng)： （1）下列閥門應關閉：除氧器放水門；軟化水補水調節(jié)門、疏水母管至軟化水母管隔離門，高壓給水泵出水電動門（2）：下列閥門應開啟：除氧器出水閥；除氧器高壓給水再循環(huán)進水門；疏水泵進出水門；運行給水泵進水門、再循環(huán)門；給水母管至1及2線給水隔離門；給水泵軸承冷卻水進出水門；6. 5汽輪機的啟動汽輪機在下列情況下禁止啟動汽輪機組遇有下列情況之一，應采取措施設法消除，否則禁止啟動：1主要表計（如轉速表、負荷表、軸向位移表等）或任一保安裝置失靈。完成上述各項檢查工作后，可對汽輪機供汽暖管，并打開各疏水閥。各壓力表旋塞應開啟。主汽門、調節(jié)汽門在全關位置。各保安裝置處于斷開位置。檢查調節(jié)器、調節(jié)汽閥及連桿外部情況，應靈活無卡澀現(xiàn)象，505調節(jié)器自檢合格。 按照汽輪機、發(fā)電機運行要求進行組態(tài)。 調節(jié)系統(tǒng)檢查 數(shù)字調節(jié)器組態(tài) 調節(jié)器的操作、維護必須專人負責。 機組滑銷系統(tǒng)檢查 在冷態(tài)下測量各膨脹點的間隙并作記錄，調整熱膨脹指示器零點。 各水位計使用正常。 主汽門前蒸汽管路上的閘閥進行手動和電動開關檢查。檢查滑油溫度，當油溫高于 45 ℃時，冷油器應投入運行。交流電動油泵，檢查有無漏油現(xiàn)象，油路是否暢通，油壓是否正常。油箱及冷油器的放油口應關閉嚴密，通往儀表管路上的旋塞應打開。油箱中的油位應正常，油箱中無積水，使用的46汽輪機油，油質可靠，應符合GB2537－81的規(guī)定。 潤滑油系統(tǒng)的檢查： 潤滑油管道系統(tǒng)中所有的設備均應處于完好狀態(tài)。 f：:試驗事故閃光報警信號應正常。電動閥門行程校驗完好且開關正常。各動力設備及電動閥門送電。c.：各電機開關在斷開位置，聯(lián)鎖開關在撤出位置，測量各電機絕緣應合格。工作場所清掃干凈，現(xiàn)場照明良好。EMERGENCY SHOUTDOWN STOP：緊急停機按鈕。F3：可編程定義功能鍵。按下翻箭頭顯示另外的（菱形鍵）報警。?(小數(shù)點鍵)：給鍵盤輸入的數(shù)值加上小數(shù)點。DYNAMIC（+/—）：在運行方式下訪問控制執(zhí)行機構位置的參數(shù)動態(tài)設定值。CLEAR：清除編程狀態(tài)和運行狀態(tài)下的輸入值和使調速器退出現(xiàn)有方式。8/AUX（輔助）：輸入8或顯示輔助控制信息（（運行方式）。6/LMTR（閥位限制器）：輸入6或顯示閥位限制器信息。4/CAS（串級）：輸入4或顯示串級控制信息（運行方式）。2/ACTR執(zhí)行機構）：輸入2或顯示執(zhí)行機構位置（運行方式）。0/NO：輸入0或NO（退出）命令。RESET：對運行方式的報警和停機做復位/清除。STOP：一旦給予確定，觸發(fā)汽輪機控制停機（運行方式）。在程序監(jiān)視方式中，能瀏覽所編制的程序但不能改變。ADJ(調整)：在運行方式中，“∧”增大可調參數(shù)，“∨”，減小可調參數(shù)，如增減轉速、負荷等?！模牛ㄉ舷路瓭L）使編程或運行方式上下的功能塊顯示左移或右移。主要有以下作用：1）、保安：通過保安系統(tǒng)，作為主汽門、調節(jié)汽閥的動力油，實現(xiàn)對機組的保護。油箱、輔助油泵、事故油泵、冷油器、濾油器及吸油噴射器和有關管路配件分別提供壓力油和潤滑油。電磁閥接受來自保護系統(tǒng)的停機信號，立即切斷保安油路，關閉主汽門的同時關閉調節(jié)汽閥.e供油系統(tǒng)c 油路系統(tǒng)：主油泵出口油壓：。b調節(jié)系統(tǒng)的啟動當具備啟機條件時，手推危急遮斷油門大彈簧罩，手拉磁力斷路油門鎖銷建立保安油壓，緩慢開啟主汽門，只有當主汽門開啟后，才允許WOODWARD505啟動汽輪機。 汽封系統(tǒng)汽輪機前后汽封均采用高低齒齒封結構,汽封封氣用蒸汽由新蒸汽經汽封調節(jié)閥節(jié)流產生 .當漏氣量增大時,可開大氣封管路至凝汽器的汽封調節(jié)閥. 調節(jié)、保安、潤滑系統(tǒng)a調節(jié)系統(tǒng)速度不等率：～4%同步范圍：4~+6%本機組調節(jié)系統(tǒng)采用電液調節(jié)控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要由轉速傳感器、數(shù)字式調節(jié)器WOODWARD50電液轉換器（ CPC）、油動機、調節(jié)汽閥等組成。凝結水由凝結水泵升壓后，經抽氣器到除氧器。蒸汽經主汽門進入汽輪機蒸汽室兩側。后軸承座中裝有汽機后軸承（橢圓徑向軸承）和發(fā)電機前軸承等部套、,扳動盤車手柄,接通盤車裝置電機電源,盤車齒輪即自動關掉盤車電機。后軸承座隨后汽缸一起鑄造而成，后汽缸通過導板固定在基礎上。b本體結構：本機組為套裝式柔性轉子，采用剛性聯(lián)軸器。5. 設備經過重大改進后的啟動和有關新技術的首次試運。3. 調速系統(tǒng)的調整和試驗。下列操作必須由車間主任專門指定的人員進行監(jiān)護1. 大小修后汽輪機的啟動。兩票指：操作票 、工作票；三制指：交接班制、巡回檢查制、設備定期試驗輪換制。f觸電、燙傷、中暑等的急救方法及各消防器材如滅火器、水龍帶的使用與維護方法。d各動力設備的經濟調配方法及廠用電系統(tǒng)。b汽輪機及輔助設備的構造與性能、工作原理及管道系統(tǒng)。3引用標準水利電力部《汽輪機運行規(guī)程》水利電力部《發(fā)電廠廠用電動機運行規(guī)程》水利電力部《電業(yè)安全工作規(guī)程》（熱力和機械部分）《電力建設施工及驗收技術規(guī)范 汽輪機組篇》DL5011—92《 使用說明書》4技術要求1運行人員必須經過技術培訓，經考試合格后，方能進崗獨立值班。目 錄一、 31目的 32適用范圍 33引用標準 34技術要求 4 4 45 5 5 輔助設備規(guī)范 9 10 12 15 15 機組正常運行時的控制數(shù)據(jù) 15 17 17 17 18 18 1停及維護 19 21 21 21 22 23 23 23 24 24 25 25 25 25 26一、1編制規(guī)程的目的加強運行人員運行操作管理，使其操作達到標準化、規(guī)范化、程序化的要求。根據(jù)水泥窯工況特征，煙氣中會有濃度較高的粉塵，隨著溫度的升高很容易引起受熱面積灰，嚴重時會破壞鍋爐正常傳熱，使鍋爐排煙溫度急劇上升，也可能引起對流管束管子的爆破，而且與爆破的水形成水泥結塊，而影響正常除灰，嚴重時損壞除灰系統(tǒng)的設備。4) 給水管道逆止閥不正常會引起鍋內水擊事故。4) 必要時緊急停爐。b處理方法：1) 減少或切斷水泥系統(tǒng)煙氣2) 以手動開啟排汽閥，降低鍋內壓力。2） 安全閥失靈，壓力表指示錯誤。余熱爐在運行中，鍋內的壓力超過規(guī)定的值時，就可以定為汽壓過高事故。b處理方法：開大連續(xù)排污閥進行表面放水，通知窯控降低負荷，加強管道疏水，停止加藥，取樣化驗，加強換水，迅速改善鍋水品質。：a原因：鍋爐含鹽量大，鍋水表面出現(xiàn)大量泡沫，蒸汽溢出時水膜破裂，濺出水滴并被蒸汽帶走，就會發(fā)生鍋水沸騰事故。處理滿水事故時，應首先進行各水位計的沖洗，對照以判斷指示的正確性，并借以判斷滿水的程度，將自動調節(jié)切換成手動調節(jié)，關小或關閉給水閥門，如果不屬于嚴重滿水，應開啟蒸汽管道疏水閥，并通知用汽單位加強疏水，停止余熱爐給水，打開緊急放水閥放水，放水同時應并密切注視工況的變化，待水位出現(xiàn)后恢復運行，并密切注意水位。如大開放水閥以后仍看不到水位下降就屬于嚴重滿水事故。b原因發(fā)生滿水事故的原因通常是運行人員對水位監(jiān)視不嚴，未能及時發(fā)現(xiàn)和處理而造成的，或者是由于給水自動調節(jié)器失靈， 給水壓力過高或被假水位所迷惑而導致的事故。然后關閉放水門,注意水位計中是否有水位計出現(xiàn),以判斷是嚴重還是不嚴重缺水。如果水位在規(guī)定的最低位以下但還能見,或者水位已看不見而用叫水法能見時,那就屬于嚴重缺水.叫水的方法:先開啟汽包水位計的放水門,讓水位計得到沖洗。當負荷波動使給水壓力波動時，應與其它鍋爐運行人員聯(lián)系及時調整，嚴格禁止低水位運行。3) 鍋爐放水閥或定期排污閥泄漏等。b原因：1) 運行人員疏忽對水位監(jiān)視不嚴。如果排煙溫度過低，說明鍋爐的爐墻有嚴重的漏鳳，人孔門關閉不嚴或鍋爐進口煙溫過低，這樣會降低鍋爐的熱效率，使鍋爐出力降低到影響汽機的正常運行，對鍋爐除塵系統(tǒng)的運行帶來不利的影響。4鍋爐運行時，應注意監(jiān)視省煤器后排煙溫度排煙溫度過高，這說明除進口煙溫過高外，也有可能因鍋爐各受熱面積灰嚴重，使熱效率差而引起，所以排煙溫度過高時，應監(jiān)視鍋爐進口煙溫，如超過375℃時應與水泥生產線運行人員聯(lián)系，控制進口煙溫。3若兩臺鍋爐并列運行時，應注意兩臺鍋爐的蒸汽參數(shù)。2汽溫、蒸汽品質和鍋筒水位的調節(jié)蒸汽的溫度正常與否對汽輪機安全運行影響較大，除注意監(jiān)視汽溫變化外，同時還要注意受熱面的積灰情況，監(jiān)視除灰器等設備的運行情況是否正常。2定期檢查給水品質對蒸汽品質的影響即對鍋水進行加藥處理余熱鍋爐是生產系統(tǒng)中的一個環(huán)節(jié)，它和前后水泥工藝生產的運行工況是互有影響的，鍋爐應適應分解爐的生產要求，并且要清除鍋爐煙道中落下的粉塵，同時要保持一定的排煙溫度，來保證除塵系統(tǒng)的正常運行，與此同時還要向發(fā)電系統(tǒng)提供參數(shù)穩(wěn)定的蒸汽，保證正常供汽發(fā)電，所以對鍋爐本身應進行正常的煙氣調節(jié)。為了排除鍋內沉淀積物，根據(jù)水質分析情況和化學分析結果，對鍋爐的對流束管、省煤器、鍋筒都應按期進行定期排污。對鍋爐的給水、鍋水、排污水、飽和蒸汽定期取樣分析化驗，用以改進操作達到經濟運行的目的。d開啟汽閥，關閉放水閥，恢復水位計運行。b關閉水閥，沖洗汽管及水位計。2巡視檢查為了保證安全運行，每班至少進行4次巡視檢查，檢查的項目是鍋爐附屬的全部設備，如護板、爐墻是否完好無損，爐墻上的人孔門是否漏鳳，震打裝置是否正常運行，鍋爐上的各種閥門是否完好，水位計、壓力表、溫度計等儀表是否工作正常，檢查鍋爐各部受熱面積灰磨損情況及鍋爐排煙溫度3記錄超表不得間斷日常紀錄工作每2小時進行一次，記錄的目的在于分析工況以及綜合分析整個系統(tǒng)之負荷變化規(guī)律，合理改變操作，以分析事故的隱患并予以排除，作為制定檢修計劃的依據(jù)，發(fā)生事故時作為分析事故的原因參考。在運行中監(jiān)視和調整的主要任務有：在熟料線正常運行的條件下，注意調整使系統(tǒng)正常運行，維持汽溫汽壓正常，均勻給水使鍋爐保持正常水位，保持蒸汽品質合格，保證鍋爐出口煙溫在正常溫度，保證除灰系統(tǒng)正常工作，保證震打系統(tǒng)正常工作。2) 濕法保養(yǎng)：用經過處理的水灌滿鍋爐，將鍋水煮沸排空后將鍋爐內的所有門孔關嚴，用堿度較高的軟水注滿鍋爐防止腐蝕，通過往軟水中加NaOH (2 Kg/m3)或Na3PO4 (5 Kg/m3) ,往鍋水中注入藥劑有 NaOH（5 Kg/m3）或Na3PO4（15~20 Kg/m3）此法用于短期鍋爐保養(yǎng)，并要求鍋爐受熱面外部及爐膛干燥。c. 含有SO2 的煙氣進入爐內與水膜一起生產H2SO3 、H2SO4使鍋爐金屬表面產生酸腐蝕。1余熱爐停爐后，尤其是因為水泥生產系統(tǒng)的檢修時間較長，如果不注意停爐期間的保養(yǎng)，對鍋爐腐蝕損壞時將很嚴重，其原因是：a. 空氣進入爐內造成氧腐蝕，金屬表面有水膜，從大氣中吸收附氧，引起電化學腐蝕。一般水泥窯的窯外分解爐熄火6小時后，即可進行自然通風，同時上水、放水一次，以后每隔1小時以上放水一次。緊急停爐時應與水泥窯生產系統(tǒng)取得聯(lián)系，及時的將送入余熱爐的煙氣量減少，降低鍋爐負荷，同時除缺水、滿水事故外，注意調整鍋爐給水以維持正常水位，同時應注意不要引起汽壓過高，造成安全閥動作。d給水系統(tǒng)全部失靈。b鍋爐嚴重滿水，水位升到最高水位以上，經放水后仍見不到水位。在此階段中，鍋水應保持正常水位， MPa/min速度降低d. 鍋爐煙道溫度降至正常溫后，打開人孔門，檢修門，進行通風自然冷卻，同時每隔一段時間（時間間隔約