常見化工設(shè)備使用與維護(hù)-文庫吧資料
2025-04-13 21:25本頁面
【正文】 管子接口松弛。⑵保持壓力表、溫度計(jì)、安全閥、液位計(jì)等附件齊全、靈敏、準(zhǔn)確。⑺及時(shí)排放不凝結(jié)氣體及冷凝液，根據(jù)換熱效率下降情況應(yīng)及時(shí)的刷洗掉結(jié)疤，以提高傳熱效率。⑸定時(shí)分析介質(zhì)成分變化，以確定有無漏管，以便及時(shí)堵管或換管。⑶換熱器投產(chǎn)時(shí)，先打開冷態(tài)工作液體閥門和放空閥向其注液，當(dāng)液面達(dá)到規(guī)定位置時(shí)，緩慢或分?jǐn)?shù)次開啟蒸汽或熱態(tài)其他液體閥門，做到先預(yù)熱后加熱，防止驟冷驟熱有損換熱器使用壽命。常見故障與其處理方法故障名稱產(chǎn)生原因處理方法殼局部超溫⑴內(nèi)襯里局部破裂或脫落⑵內(nèi)件局部堵塞或泄漏⑶操作條件變化，介質(zhì)反應(yīng)異常⑴通風(fēng)降溫⑵拆開檢修⑶調(diào)整工藝操作法蘭接口發(fā)生泄漏⑴墊片損壞⑵螺栓未擰固均勻或緊固力不夠⑴更換新墊片⑵降溫降壓后擰緊螺栓和螺母發(fā)生振動(dòng)⑴介質(zhì)流速太大或液體太多⑵管線振動(dòng)所引起⑶底座剛度小或地腳螺栓松動(dòng)⑴控制流量或降低液面⑵加固管線⑶加固或緊固四、換熱器的使用和維護(hù)列管式換熱器的正確使用⑴投產(chǎn)前應(yīng)檢查壓力表、溫度計(jì)、安全閥、液位計(jì)等有關(guān)閥門是否齊全好用。⑹對(duì)于液面計(jì)和儀表管等，要經(jīng)常清理，冬季還要注意防凍。⑵按照《規(guī)定》的規(guī)定，按期進(jìn)行外部檢查、內(nèi)外部檢查和全面檢查（詳見《壓力容器規(guī)程》第73 、7 75 條）⑶內(nèi)部檢查主要內(nèi)容是：①看容器內(nèi)表面和焊縫腐蝕面積和深度、有無裂紋、測(cè)量實(shí)際壁厚是否超標(biāo)；②檢查襯里有無開裂和脫落，若有則應(yīng)修補(bǔ)；③檢查介質(zhì)進(jìn)出管口、壓力表和安全閥等連接管路是否有結(jié)疤和雜物堵塞以及有無沖刷傷痕；④檢查內(nèi)件有無腐蝕、變形和錯(cuò)位現(xiàn)象；⑤對(duì)容器的焊縫進(jìn)行20 ％的無損傷檢查，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷應(yīng)擴(kuò)大抽查百分?jǐn)?shù)，一般大于10 ％⑷保持容器的油漆、保溫、包裝外罩齊全整潔、無破損。緊急停止運(yùn)行的操作步驟：切斷進(jìn)料和蒸汽閥門，打開排空閥，使壓力和溫度降下來。⑺定時(shí)巡回檢查，檢查重點(diǎn)內(nèi)容是：①查工作介質(zhì)的壓力、溫度、流量，液面和成分是否在工藝控制指標(biāo)范圍以內(nèi)；②查看各法蘭接口是否滲漏，容器外殼有無局部變形、鼓包和裂紋；③測(cè)量容器壁溫，有無超溫的地方（一般容器壁溫，規(guī)定最高溫度為20 0 ℃）；④測(cè)聽容器和管道內(nèi)介質(zhì)流速情況，判斷是否暢通；⑤檢查容器和管道是否振動(dòng)。⑸嚴(yán)禁壓力容器超壓、超溫和超負(fù)荷運(yùn)行，因?yàn)檫@屬于冒險(xiǎn)作業(yè)，危險(xiǎn)性很大。⑶向容器內(nèi)加物料時(shí)，對(duì)投料數(shù)量，品種的順序，間隔時(shí)間和工藝條件等，一定符合工藝要求，杜絕性質(zhì)相抵觸的物料驟然混合引起劇烈反應(yīng)。常見故障與其處理方法故障名稱產(chǎn)生原因處理方法流量不足⑴罐內(nèi)液面較低或吸入高度⑵壓緊填料增大⑶進(jìn)出口閥門或管線堵塞⑷葉輪腐蝕或磨損⑸口環(huán)密封圈磨損嚴(yán)重⑹泵的轉(zhuǎn)速降低⑺被輸送的液體溫度增高⑴調(diào)整吸液面高度⑵密封調(diào)料或吸管漏氣⑶檢查清理⑷更換新葉輪⑸更換新密封⑹檢查調(diào)整三角帶松緊或電壓值⑺設(shè)法降溫軸承溫度高⑴軸承缺油或磨損嚴(yán)重⑵軸的中心線偏移⑴補(bǔ)充油或
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