常見化工設(shè)備使用與維護(hù)(參考版)
2025-04-10 21:25本頁面
【正文】 收拾好工具及材料，定點(diǎn)存放。關(guān)閉主機(jī)； 停車前喂入油性飼料，使油料充滿環(huán)模； 停車后，對制粒機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)按照規(guī)定手續(xù)進(jìn)行檢修。關(guān)閉蒸汽224?！ ?應(yīng)經(jīng)常注意制粒機(jī)各部位的調(diào)整,特別是壓輥\壓模之間間隙的調(diào)整. 四） 關(guān)機(jī)順序及注意事項(xiàng) 關(guān)機(jī)順序：關(guān)閉待制粒倉的下料門224?！ ?在生產(chǎn)中，密切注視，發(fā)現(xiàn)異常情況及時關(guān)機(jī)?！ ?在維修喂料器、調(diào)質(zhì)器時，應(yīng)切斷主機(jī)電源，以免偶然電機(jī)起動，發(fā)生事故?！ ?在正常生產(chǎn)過程中，不得任意打開聯(lián)軸器或皮帶等的防護(hù)罩，以防意外事故的產(chǎn)生。喂料電機(jī)及其它有關(guān)的機(jī)具，所有電機(jī)起動并運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)料； 通過觀看主機(jī)電流及顆粒質(zhì)量，及時調(diào)整喂料量及蒸汽量； 對照顆粒的長度要求，調(diào)整切刀的位置?！ 《?開機(jī)順序及制粒調(diào)整 電機(jī)必須先進(jìn)行空載啟動，然后才能負(fù)載啟動，嚴(yán)禁順序顛倒； 電機(jī)啟動順序：主電機(jī)224。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換。5 、新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時間不同影響除塵設(shè)備正常工作。① 因異常高溫而硬化收縮；② 因與酸、堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)；③ 與水分發(fā)生反應(yīng)。 但主要由下列原因引起布袋破損，如發(fā)生破損現(xiàn)象可參考下表進(jìn)行檢查：原因措施原因措施清灰周期過長調(diào)整、縮短濾袋老化查明并消除原因清灰時間過長調(diào)整、縮短濾袋因熱變硬查明并消除原因布袋張力不足調(diào)整、加強(qiáng)燒毀重新研究濾袋材料布袋過于松弛調(diào)整漏泄粉塵查明并消除原因布袋安裝不良調(diào)整、加固濾速過高調(diào)整減少3 、布袋的老化。一般采取下列措施：① 暫時地加強(qiáng)清灰，以消除布袋的堵塞；② 部分或全部更換布袋；③ 調(diào)整安裝和運(yùn)行條件。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。影響除塵布袋使用壽命的主要因素延長布袋壽命的注意事項(xiàng)：1 、除塵布袋的堵塞。使金屬表面變?yōu)殛帢O的為陰極保護(hù)，變?yōu)殛枠O的為陽極保護(hù)。⑶其他防護(hù)方法①在容易腐蝕的金屬表面噴涂或電鍍一層鎳、鉻和其他有色金屬，也能防止介質(zhì)的腐蝕，例如，碳素鋼鍍鎳后能防止苛性鈉的腐蝕。防護(hù)層的耐腐蝕性能和壽命，除了取決于涂料的性質(zhì)之外，還與施工方法和質(zhì)量有很大的關(guān)系，施工質(zhì)量包括除銹干凈程度、底漆性能、漆膜與金屬粘結(jié)牢固程度，涂料層的密實(shí)程度和厚度以及防護(hù)薄膜破裂與否等等。⑵噴涂防腐蝕材料化工設(shè)備和管道的內(nèi)外表面廣泛采用噴涂一些耐腐蝕涂料作為保護(hù)層，這種方法也能防止大氣和腐蝕介質(zhì)的腐蝕。這些材料與設(shè)備內(nèi)部黏貼時，通常使用的粘結(jié)劑有酚醛膠泥，瀝青膠泥和硅質(zhì)膠泥等，襯里的防護(hù)質(zhì)量取決于施工質(zhì)量。⑴襄非金屬材料襯里當(dāng)介質(zhì)屬于強(qiáng)烈腐蝕性質(zhì)時，常用粘固襯里的方法進(jìn)行防護(hù)。⑹定期檢查換熱器的吧壁厚，應(yīng)兩年一次。⑷開停換熱機(jī)時，不應(yīng)將蒸汽閥門和被加熱介質(zhì)閥門開的太猛，否則容易造成外殼和列管伸縮不一，產(chǎn)生熱力，使局部焊縫開裂或
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