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正文內(nèi)容

帶式輸送機(jī)檢修規(guī)程4-文庫(kù)吧資料

2025-04-13 21:24本頁(yè)面
  

【正文】 空1400400空35208001312500800320空1316630400800352463035201000353280012501000400空131214003536空500131663035208003524空10003528. 齒輪齒面應(yīng)光滑 ,不得有裂紋剝皮和毛刺,各項(xiàng)幾何尺寸應(yīng)符合圖紙要求。 大修內(nèi)容 ,并檢查齒輪的磨損情況,若磨損,修補(bǔ)或更換輸送帶。 ,液壓電磁閘瓦制動(dòng)器的閘瓦,柱銷聯(lián)軸器的尼龍柱銷和粉末聯(lián)軸器的鋼珠(當(dāng)直徑小于4mm時(shí))。 ,并更換潤(rùn)滑脂。 表 8故 障原 因消 除 方 法膠帶跑偏1. 安裝中心線不直2. 膠帶接頭不直3. 滾筒中心線同膠帶中心線不垂直4. 托輥組軸線同膠帶中心線不垂直5. 滾筒的軸線不水平6. 由于滾筒積煤而滾筒表面變形7. 落煤偏斜1. 機(jī)架橫向不平,使得膠帶兩側(cè)的高低不平引起皮帶跑偏2. 停機(jī)調(diào)整總機(jī)架3.改變滾筒軸承前后位置。排除冷卻系統(tǒng)故障。表 7故障產(chǎn)生原因消除方法脫皮剝落安裝不良使?jié)L動(dòng)軸承內(nèi)外圈中心歪斜重新安裝找正磨 損軸承發(fā)生銹蝕,軸承零件銹蝕物混入油內(nèi)。利用千分表找正法與上述方法相同,知識(shí)將測(cè)量螺釘換上兩個(gè)千分表,從千分表上直接讀出軸向,徑向間隙。和90176。和0176。和270176。和180176。三個(gè)位置,分別測(cè)出徑向,軸向間隙,根據(jù)得到的數(shù)值進(jìn)行調(diào)整。180176。采用中心卡及塞尺找正中心卡分別用鐵皮套箍固定在對(duì)輪上,中心卡測(cè)點(diǎn)之間的間隙即為軸向和徑向間隙。表 六方法具體操作步驟圖形利用直角尺和楔形間隙規(guī)及平面規(guī)找正采用此方法找正聯(lián)軸器的不同值和不平行值時(shí),先用直角尺靠在一半聯(lián)軸器的不同心值時(shí),先用直角尺靠在一半聯(lián)軸器的邊緣上,檢測(cè)另一半聯(lián)軸器與直角尺間的間隙,用塞尺測(cè)的徑向間隙,再用平面規(guī),楔形規(guī)測(cè)量軸向間隙,在聯(lián)軸器圓周上相隔180176。 聯(lián)軸器常見(jiàn)故障及其檢修方法 聯(lián)軸器對(duì)接不正,找正。有碰撞凸起高點(diǎn)或鐵屑等4.齒輪軸向竄動(dòng)或互相碰撞軸承發(fā)熱,油槽堵塞。 ,2. 完好標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表4 零部件2, 輸送機(jī)各零部件完整齊全 各部連接螺栓齊全,連接緊固,無(wú)銹蝕 安全防護(hù)裝置齊全,準(zhǔn)確 皮帶連接完好,無(wú)跑偏打滑現(xiàn)象 各安裝配合符合規(guī)定 基礎(chǔ), 運(yùn)行性能 各部位軸承溫度正常,電機(jī)電流穩(wěn)定 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn), 能達(dá)到銘牌輸送量或規(guī)定能力 技術(shù)資料 有輸送機(jī)的總裝圖或結(jié)構(gòu)圖,有易損配件圖 設(shè)備檔案齊全, 數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,包括: c. 歷次檢修及驗(yàn)收紀(jì)錄 設(shè)備及環(huán)境 ,油垢 基礎(chǔ)整潔,3. 設(shè)備的維護(hù) 日常維護(hù) 嚴(yán)格按照輸送機(jī)的操作規(guī)程啟動(dòng), 設(shè)備及環(huán)境 ,油垢 基礎(chǔ)整潔,3. 設(shè)備的維護(hù) 日常維護(hù) 嚴(yán)格按照輸送機(jī)的操作規(guī)程啟動(dòng),運(yùn)行與停車,并做好運(yùn)行紀(jì)錄 每班檢查潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑油是否符合規(guī)定 新?lián)Q軸承后,工作100小時(shí)應(yīng)清洗換油,以后每運(yùn)行10005000小時(shí)換油一次,油脂每運(yùn)行20002400小時(shí)換油,減速機(jī)和電動(dòng)滾筒架夠潤(rùn)滑油,首次三個(gè)月?lián)Q油,以后一年換油一次具體維護(hù)事項(xiàng)見(jiàn)表4表 4潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑劑牌號(hào)潤(rùn)滑期限備注齒輪減速器H
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