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實(shí)習(xí)報(bào)告--帶式輸送機(jī)-文庫(kù)吧資料

2025-03-29 07:12本頁面
  

【正文】 :平行托輥緩沖托輥用于帶式輸送機(jī)的受料處,以便減少物料對(duì)輸送帶的沖擊,有橡膠圈式和彈簧板式等。為降低膠帶邊緣的附加應(yīng)力,在傳動(dòng)滾筒與第一組槽形托輥之間可采取槽角為、的過渡托輥使膠帶逐步成槽。(二)類型托輥可分為槽形托輥、平行托輥、緩沖托輥和調(diào)心托輥等; 槽形托輥槽形托輥用于輸送散粒物料的帶式輸送機(jī)上分支,使輸送帶成槽形,以便增大輸送能力和防止物料向兩邊灑漏。后一種形式托輥組的優(yōu)點(diǎn)是能接觸到每一個(gè)托輥,便于潤(rùn)滑;缺點(diǎn)是托輥組支架結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重量大,并且輸送帶運(yùn)行阻力大約增加10%。一臺(tái)輸送機(jī)的托輥數(shù)量很多,托輥質(zhì)量的好壞,對(duì)輸送機(jī)的運(yùn)行阻力、輸送帶的壽命、能量消耗及維修、運(yùn)行費(fèi)用等影響很大。軸承保證良好的潤(rùn)滑,自重較輕,回轉(zhuǎn)阻力系數(shù)小,制造成本低,托輥表面必須光滑等。托輥組的結(jié)構(gòu)在很大程度上決定了輸送帶和托輥所受承載的大小與性質(zhì)。鑄膠膠面厚且耐磨,質(zhì)量好;而包膠膠皮易掉,螺釘頭容易露出,刮傷皮帶,使用壽命較短,比較二者選用鑄膠滾筒。人字形溝槽鑄(包)膠滾筒,溝槽能使水的薄膜中斷,不積水,同時(shí)輸送帶與滾筒接觸時(shí),輸送帶表面能擠壓到溝槽里,由于這兩種原因,即使在潮濕的場(chǎng)合工作,摩擦系數(shù)降低也很小。鑄(包)膠滾筒的主要優(yōu)點(diǎn)是表面摩擦系數(shù)大,適用于環(huán)境濕度大、運(yùn)距長(zhǎng)的輸送機(jī),鑄(包)膠滾筒按其表面形狀又可分為光面鑄(包)膠滾筒、人字形溝槽鑄(包)膠滾筒和菱形鑄(包)膠滾筒。有單向出軸和雙向出軸兩種。③ 重型:軸承孔徑200220㎜。② 中型:軸承孔徑120180㎜。軸與輪轂為單鍵聯(lián)接的單幅板焊接筒體結(jié)構(gòu)。同一種滾筒直徑又有幾種不同的軸徑和中心跨距供選用。 傳動(dòng)滾筒的選型及設(shè)計(jì)傳動(dòng)滾筒是傳遞動(dòng)力的主要部件,它是依靠與輸送帶之間的摩擦力帶動(dòng)輸送帶運(yùn)行的部件。輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒結(jié)構(gòu)有鋼板焊接結(jié)構(gòu)及鑄鋼或鑄鐵結(jié)構(gòu),新設(shè)計(jì)產(chǎn)品全部采用滾動(dòng)軸承。使用雙滾筒傳動(dòng)時(shí)可以采用多電機(jī)分別傳動(dòng),可以利用齒輪傳動(dòng)裝置使兩滾筒同速運(yùn)轉(zhuǎn)。作為單點(diǎn)驅(qū)動(dòng)方式來講,可分成單滾筒傳動(dòng)及雙滾筒傳動(dòng)。其中i為帆布層數(shù)。對(duì)于分層織物層芯輸送帶在硫化前,將其端部按帆布層數(shù)切成階梯狀,如下圖所示: 分層織物層芯輸送帶的硫化接頭然后將兩個(gè)端頭相互很好的粘合,用專用的硫化設(shè)備加壓加熱并保持一定的時(shí)間即可完成。(2)硫化(塑化)接頭硫化(塑化)接頭是一種不可拆卸的接頭形式。它對(duì)帶芯有損傷,接頭強(qiáng)度效率低,只有25%—60%,使用壽命短,并且接頭通過滾筒表面時(shí),對(duì)滾筒表面有損害,常用于短距或移動(dòng)式帶式輸送機(jī)上。塑料輸送帶則有機(jī)械接法和塑化接法兩種。橡膠輸送帶的連接方法有機(jī)械接法與硫化膠接法兩種。因此,要求要有可靠的清掃裝置。(3)易斷絲。鋼繩芯輸送帶也存在一些缺點(diǎn):(1)制造工藝要求高,必須保證各鋼繩芯的張力均勻,否則輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)中由于張力不均而發(fā)生跑偏現(xiàn)象。(6)輸送機(jī)的滾筒小。(5)接頭壽命長(zhǎng)。相反,帆布帶損傷后,會(huì)由于水浸等原因而引起剝離。由于鋼繩芯是以很細(xì)的鋼絲捻成鋼繩帶芯,它彎曲疲勞和耐沖擊性非常好。這樣不僅可以增大運(yùn)量,而且可以防止輸送帶跑偏。由于鋼繩芯是沿著輸送帶縱向排列的,而且只有一層,與托輥貼合緊密,可以形成較大的槽角。這樣張力傳播速度快,起動(dòng)和制動(dòng)時(shí)不會(huì)出現(xiàn)浪涌現(xiàn)象。目前國(guó)內(nèi)鋼繩芯輸送帶輸送機(jī)1臺(tái)長(zhǎng)度達(dá)幾公里、幾十公里。鋼繩芯帶與普通帶相比較以下優(yōu)點(diǎn):(1)強(qiáng)度高。輸送帶上下覆蓋膠目前多采用天然橡膠,國(guó)外有采用耐磨和抗風(fēng)化的橡膠的膠帶,如輪胎花紋橡膠的改良膠作為覆蓋膠,以提高其使用壽命。(3)應(yīng)具有較高的耐疲勞強(qiáng)度,否則鋼繩疲勞后,它與橡膠的黏著力即下降乃至完全分離。鋼芯強(qiáng)度高則輸送帶亦可增大,從另一個(gè)角度來說,繩芯強(qiáng)度越高,所用繩之直徑即可縮小,輸送帶可以做的薄些,已達(dá)到減小輸送機(jī)尺寸的目的。同其它輸送帶相比,在帶強(qiáng)度相同的前提下,鋼絲繩芯輸送帶的厚度小。鋼絲繩芯輸送帶是有許多柔軟的細(xì)鋼絲繩相隔一定的間距排列,用與鋼絲繩有良好粘合性的膠料粘合而成。織物層芯又分為分層織物芯和整體織物層層芯兩類,且織物層芯的材質(zhì)有棉,尼龍和維綸等。側(cè)邊覆蓋膠的作用是當(dāng)輸送帶發(fā)生跑偏使側(cè)面與機(jī)架相碰時(shí),保護(hù)帶芯不受機(jī)械損傷。上覆蓋膠層一般較厚,這是輸送帶的承載面,直接與物料接觸并承受物料的沖擊和磨損。因此,帶芯材料必須有一定的強(qiáng)度和剛度。輸送機(jī)的帶芯主要是有各種織物(棉織物,各種化纖織物以及混紡織物等)或鋼絲繩構(gòu)成。 輸送帶輸送帶在帶式輸送機(jī)中既是承載構(gòu)件又是牽引構(gòu)件(鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)除外),它不僅要有承載能力,還要有足夠的抗拉強(qiáng)度。這種驅(qū)動(dòng)方式,適用于大型、多機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的帶式輸送機(jī)。繞線電機(jī)轉(zhuǎn)子回路串接電阻的驅(qū)動(dòng)方式,通常采用開環(huán)控制,通過“二進(jìn)制”切換電阻的方法,可在有限的電阻級(jí)數(shù)下,獲得較多的起動(dòng)加速級(jí),使帶式輸送機(jī)等加速、較平穩(wěn)起動(dòng)。5) 繞線電機(jī)轉(zhuǎn)子回路串接電阻的軟起動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置繞線式電動(dòng)機(jī),通過轉(zhuǎn)子回路串接電阻,可以軟化電機(jī)輸出特性。鼠籠電機(jī)加調(diào)速型液力偶合器的驅(qū)動(dòng)方式,是比較理想的軟起動(dòng)裝置,常用于開環(huán)控制,等加速起制動(dòng),多機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)易于調(diào)整功率平衡,適于大中型和線路簡(jiǎn)單的長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)。4) 鼠籠電機(jī)加調(diào)速型液力偶合器的軟起動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置調(diào)速型液力偶合器的充油量是可調(diào)的。~,起動(dòng)加速度可以控制在0~,控制精度為2%。從結(jié)構(gòu)形式上看,CST是1臺(tái)輸出級(jí)帶有液粘離合器的定軸加行星齒輪傳動(dòng)的減速器,液粘離合器聯(lián)接在行星傳動(dòng)的內(nèi)齒圈上,使CST具有差動(dòng)調(diào)節(jié)輸出力矩和輸出轉(zhuǎn)速的功能。由于變頻調(diào)速需解決電氣方面的一系列問題,造價(jià)較高,使應(yīng)用受到一定程度的限制?!?,起動(dòng)加速度可以控制在0~/s2,適用于長(zhǎng)距離、線路復(fù)雜的帶式輸送機(jī),可以控制輸送機(jī)按設(shè)定的“S”形速度曲線起動(dòng)和制動(dòng),以滿足整機(jī)動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性及可靠性的要求。目前,工程上應(yīng)用較多、具有可控起制動(dòng)功能的驅(qū)動(dòng)裝置主要有交流變頻調(diào)速驅(qū)動(dòng)裝置和CST可控起制動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。通過動(dòng)態(tài)分析可知,長(zhǎng)距離、線路復(fù)雜的帶式輸送機(jī),最好采用具有可控起制動(dòng)功能的驅(qū)動(dòng)裝置,控制輸送機(jī)按理想的起、制動(dòng)速度曲線起動(dòng)和制動(dòng),以減小輸送帶及承載部件的動(dòng)態(tài)載荷;對(duì)于普通長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī),可以采用軟起制動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。 采用合理的可控起制動(dòng)或軟起制動(dòng)裝置減小動(dòng)力作用按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),~。采用軟起制動(dòng)裝置時(shí),~。輸送帶最大張力通常發(fā)生在起制動(dòng)工況下,采用軟起制動(dòng)裝置,可以有效緩解動(dòng)態(tài)張力的作用。這樣,~,~。20年前的研究認(rèn)為,鋼繩芯輸送帶在脈動(dòng)循環(huán)10 000次以后的疲勞強(qiáng)度,是其額定破斷強(qiáng)度的36%,在此基礎(chǔ)上,標(biāo)準(zhǔn)給出了上述安全系數(shù)值。其實(shí),這種以輸送帶額定破斷強(qiáng)度為基礎(chǔ)的安全系數(shù)表示法很不直觀,且在概念上容易引起誤導(dǎo)?,F(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)以輸送帶的額定破斷強(qiáng)度為基礎(chǔ),綜合考慮疲勞強(qiáng)度的大幅降低、由彎曲和伸長(zhǎng)導(dǎo)致的強(qiáng)度下降、接頭強(qiáng)度損失、起制動(dòng)工況下動(dòng)態(tài)張力的增加等因素,給出輸送帶的安全系數(shù)?!路种休侀g距可增大為5~10m。減小托輥間距,f值可以減小,但阻力總值 通常會(huì)增大,一般是不可取的。通常工況下,f=~;惡劣工況下,f=~。對(duì)于長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī),主要阻力對(duì)整機(jī)影響很大,應(yīng)預(yù)先測(cè)定所用托輥的旋轉(zhuǎn)阻力和輸送帶的壓陷阻力,才能比較準(zhǔn)確地計(jì)算輸送機(jī)的主要阻力。DIN標(biāo)準(zhǔn)和ISO標(biāo)準(zhǔn)建議,在通常工況下,~;按國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),~。近10年來,托輥的結(jié)構(gòu)形式推陳出新,特別是采用高性能的專用軸承和高精度的密封圈,有效地降低了托輥的旋轉(zhuǎn)阻力。國(guó)外的試驗(yàn)研究表明,托輥旋轉(zhuǎn)阻力和輸送帶壓陷阻力占主要阻力的50%~85%,平均值為70%。)和向下()運(yùn)輸,也可以轉(zhuǎn)彎運(yùn)輸;運(yùn)輸距離長(zhǎng),單機(jī)輸送可達(dá)15km;(3)可露天鋪設(shè),運(yùn)輸線可設(shè)防護(hù)罩或設(shè)通廊;(4)輸送帶伸長(zhǎng)率為普通帶的1/5左右;其使用壽命比普通膠帶長(zhǎng);其成槽性好;運(yùn)輸距離大。176。我國(guó)已于1978年完成了鋼繩芯帶式輸送機(jī)的定型設(shè)計(jì)。),經(jīng)營(yíng)費(fèi)用低,由于縮短運(yùn)輸距離可節(jié)省基建投資。主要有:鋼繩芯帶式輸送機(jī)、鋼繩牽引膠帶輸送機(jī)和排棄場(chǎng)的連續(xù)輸送設(shè)施等。先進(jìn)的設(shè)計(jì)觀點(diǎn),是以國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 5048和德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN 22101為基礎(chǔ),設(shè)法減小運(yùn)行阻力,合理確定輸送帶的安全系數(shù),采用可控起、制動(dòng)裝置平穩(wěn)起、制動(dòng),利用輸送帶粘彈性理論進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析,對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行工況預(yù)測(cè)和優(yōu)化。實(shí)習(xí)期間,我還去技術(shù)部門學(xué)習(xí)了一段時(shí)間,在那里我了解到近15年來,國(guó)外對(duì)帶式輸送機(jī)相關(guān)理論的研究取得了很大進(jìn)展,帶式輸送機(jī)主要部件的技術(shù)性能也明顯提高,為帶式輸送機(jī)向長(zhǎng)距離、大型化方向發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。較少選擇大于或等于45度槽角的托輥組。皮帶機(jī)的承載托輥組的槽角一般選擇為3035度。如重錘張緊,螺旋張緊,液壓張緊等。 皮帶機(jī)的輸送能力可以為幾百千克/小時(shí)到萬噸/小時(shí),皮帶的寬度可以從100200mm到2600mm。如果皮帶的載荷較大時(shí)可采用鋼芯帶。皮帶運(yùn)輸機(jī)所用的皮帶有多種選擇,如鋼芯帶,帆布芯帶,尼龍帶,聚脂帶等。制動(dòng)器和逆止器是為了防止當(dāng)皮帶運(yùn)輸機(jī)停機(jī)時(shí)皮帶向下滑動(dòng)。一般驅(qū)動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、液力偶合器、制動(dòng)器或逆止器等組成。特殊的皮帶運(yùn)輸機(jī)其提升角度可大于45度,其皮帶的構(gòu)造是特殊制造的。對(duì)輸送煤炭的皮帶運(yùn)輸機(jī)一般提升角度不大于15度,對(duì)輸送燒結(jié)球團(tuán)的皮帶運(yùn)輸機(jī)提升角度不大于12度。其總長(zhǎng)度可大十幾千米。皮帶機(jī)由皮帶、機(jī)架、驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒、承載托輥、回程托輥、張緊裝置、清掃器等零部件組成。皮帶運(yùn)輸機(jī)可用于水平或傾斜運(yùn)輸。即可以運(yùn)送散狀物料,也可以運(yùn)送成件物品。傳動(dòng)滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖如圖所示:皮帶運(yùn)輸機(jī)又稱帶式輸送機(jī)/皮帶機(jī),是一種連續(xù)運(yùn)輸機(jī)械,也是一種通用機(jī)械。考慮到本設(shè)計(jì)的實(shí)際情況和輸送機(jī)的工作環(huán)境:用于工廠生產(chǎn),環(huán)境潮濕,功率消耗大,易打滑,所以我們選擇這種滾筒。人字形溝槽鑄(包)膠滾筒是為了增大摩擦系數(shù)
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