工時損失管理辦法-文庫吧資料
2025-04-13 21:19本頁面
【正文】 所造成的工時損失 (因來料特采造成時)，由計劃簽認，判定單位擔當責任處罰，工時損失轉來料責任單位100%吸收；屬于自制零件由責任單位吸收80%，品管吸收20%；，所帶來的挑選和檢查損失工時由QE簽認，責任單位100％吸收。 所有涉及供應商來料不良則由供應商100%吸收投入工時，相關責任部門承擔相應的責任處罰； 支援返工，按支援項計，投入工時100%由被支援部門吸收； 半成品/成品庫存返工；，與客戶達成放寬標準，重新對已判NG的半成品投入工時，責任單位100%吸收；%吸收；如品管簽板已超書面標準或客戶封樣,則相應責任由公司吸收。，由技術部IE資料員在輸入處理報表時進行折扣補給。，以進廠第一個工作日起，試工期15日內為轉正期限，過期未能轉正的工時損失由生產部門和人事部門各吸收50%；，否則概不報工時損失，且經查實對負責人以“8H/天”的直接人力工資處罰；= 產出工時 * 新進人數(shù) * 系數(shù)；系數(shù)：檢驗崗位，轉正前為40%，轉正后半個月為20％，第二個月轉為熟練工；其它工種轉正前40％，轉正后為熟練工；轉正前:扣除工時=產出工時* (1系數(shù))（針對集體或流水線作業(yè)），為未及時轉正吸收之工時；轉正后:貼補工時=產出工時 * 系數(shù)（對個人和集體皆適用）。，訓練時間統(tǒng)一為30分鐘/次，注明培訓主要內容和人員崗位，新產品教育訓練工時損失由QE人員簽認，公司吸收；教育訓練工時損失=參加訓練直接人員數(shù)*30分鐘 試產標準工時由IE參照相似機種制訂，試產依照IE工時填寫日效報表，并按照正常日效報表處理。、工/治/模具異常、工/治/模具發(fā)生異常，但受影響人員有其它生產任務可做，即只可產生換線損失工時，以非計劃性換線損失規(guī)定填寫和審批；、工/治/模具發(fā)生異常，但受影響人員無其它生產任務可做，按以下規(guī)定處理；、工/治/模具操作不當，違規(guī)操作造成異常，由設備、工/治/模具管理單位明確注明，則工時損失由責任人或責任部門100%吸收；，并由設備、工/治/模具管理單位吸收因設備、工/治/模具異常影響正常生產的工時損失；、工/治/模具管理單位回復維修時間超過1H，由設備、工/治/模具管理單位和計劃各吸收超出部分的50%，如設備、工/治/模具管理單位回復時間不準確(),則由設備、工/治/模具管理單位吸收；、工/治/模具管理單位人員只確定維修時間，工藝人員確定恢復生產時間及受影響人數(shù)；、工/治/模具管理單位時間為起點，生產部確認合格為終點，恢復生產時間以設備、工/治/
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