供應(yīng)鏈管理創(chuàng)新-文庫吧資料
2025-04-13 12:25本頁面
【正文】 一個常用方法是將過程展開，包括公司所做的和顧客所做的，然后回答以下問題： 預(yù)算超標(biāo)的關(guān)鍵原因在于平臺組件的聯(lián)接上，原估計(jì)需要70000個工時(shí)， 實(shí)際花費(fèi)了170000個工時(shí)。企業(yè)不愿與其他企業(yè)建立利益共享的雙贏關(guān)系，企業(yè)內(nèi)部各部門之間也不愿意密切協(xié)作。過去，人們認(rèn)為這是零售商的庫存，所以零售商應(yīng)該管理其庫存。傳統(tǒng)上，工作通常由直接從中受益的人去做。一是任何一個公司可以做任何事情。 創(chuàng)新思路許多公司的供應(yīng)鏈創(chuàng)新聚焦于成本降低上而非增加價(jià)值。戰(zhàn)略規(guī)劃和財(cái)務(wù)分析是當(dāng)前供應(yīng)鏈管理中最缺乏的技巧。椐估計(jì)美國食品工業(yè)由于供應(yīng)鏈伙伴間協(xié)作不佳每年帶來損失300億美元［2］。3 供應(yīng)鏈管理創(chuàng)新的實(shí)施如Ryder公司和施樂公司的密切合作。（4）跨職能團(tuán)隊(duì)，來自相關(guān)職能部門的團(tuán)隊(duì)成員緊密協(xié)作可以消除往常的組織界限并發(fā)現(xiàn)有益于整個供應(yīng)鏈的改進(jìn)。（3）績效定量管理。（2）先進(jìn)信息技術(shù)的應(yīng)用。如一家醫(yī)藥公司，改變了以往根據(jù)銷售量和利潤向銷售代表發(fā)放獎金的辦法，而是評價(jià)其顧客是否達(dá)到了目標(biāo)。（1）關(guān)注顧客。VF公司應(yīng)用CAD和CAM，將初始新產(chǎn)品銷售經(jīng)驗(yàn)迅速通過CAD應(yīng)用于產(chǎn)品再設(shè)計(jì)，利用電子傳輸至敏捷CAM制造廠，同時(shí)，快捷的空運(yùn)迅速將正確數(shù)量的正確產(chǎn)品運(yùn)至零售商處。 超級飛艇將成為另一種新的運(yùn)輸工具。這是基于新的運(yùn)輸技術(shù)的后勤系統(tǒng)進(jìn)步。如一種新型集裝箱般的設(shè)計(jì)，由于其安裝了一種新型裝卸系統(tǒng)而使其裝卸速度比普通的集裝箱裝卸速度快了一倍。 運(yùn)輸技術(shù)另外，每件包裝的刀片數(shù)量恰好是零售商所要求的，避免了包裝過剩帶來的浪費(fèi)。其刀片照常在它的兩座高科技工廠里生產(chǎn)，但包裝作業(yè)卻轉(zhuǎn)移了區(qū)域配送中心，其包裝過程類似于制造作業(yè)的裝配線，先是印制消費(fèi)包裝，然后裝進(jìn)刀片，完全根據(jù)訂單來進(jìn)行。只有接到用戶訂貨后才生產(chǎn)高價(jià)值的產(chǎn)品，再加上立即交付，因而制成品庫存時(shí)間很短。工廠將生產(chǎn)“大路貨”產(chǎn)品，然后將其運(yùn)往靠近顧客的倉庫或工廠，在那里，根據(jù)顧客的訂貨的特殊要求完成最終產(chǎn)品。 （2） 押后制造。這是從整個供應(yīng)鏈考慮的結(jié)果，雖然它與直覺判斷相抵觸，但由于對市場匯率波動的快速反應(yīng)帶來的收益使整個供應(yīng)鏈成本下降。如，一家在世界各地生產(chǎn)同一產(chǎn)品的公司可以從投資于一定數(shù)量的“過剩“生產(chǎn)能力中受益。有時(shí)敏捷制造可經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行單件生產(chǎn)。（1） 敏捷制造?！比欢絹碓蕉嗟娜税l(fā)現(xiàn)，整個供應(yīng)鏈的高效率離不開制造技術(shù)的進(jìn)步。 對許多企業(yè)來說，將制造視為供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì)的一部分無疑是令人難以接受的。單手鍵盤可放入口袋中，顯示屏隱藏于眼鏡中，如接入高質(zhì)量的語音辨別系統(tǒng)可取代鍵盤。（3）先進(jìn)的分布或決策支持系統(tǒng)。他們將提供覆蓋全球的衛(wèi)星通迅系統(tǒng)，而且價(jià)格要低于當(dāng)今的有光纖網(wǎng)絡(luò)。（2）低地球軌道衛(wèi)星通信。顧客可以瀏覽大量的商品（大小，顏色和其它特性），還可以在訂貨前查看一下有無庫存。（1）互聯(lián)網(wǎng)。例如，密集的多層次供應(yīng)鏈分析問題的解決需要大型高價(jià)計(jì)算機(jī)運(yùn)算很長時(shí)間，致使在供應(yīng)鏈管理中只能偶爾應(yīng)用而且僅用于規(guī)劃。 信息技術(shù)計(jì)算機(jī)與通信在供應(yīng)鏈管理的發(fā)展中起了至關(guān)重要的作用。 信息技術(shù)，制造技術(shù)和運(yùn)輸技術(shù)的飛速發(fā)展極大地促進(jìn)了供應(yīng)鏈管理的發(fā)展。團(tuán)隊(duì)管理和便捷的通信使水平過程管理（Horizontal Process Management）的實(shí)施易于進(jìn)行；基于活動的成本分析法（ABC）使一體化供應(yīng)鏈可以進(jìn)行準(zhǔn)確的成本定量分析；全面質(zhì)量管理和企業(yè)再造使企業(yè)在更加關(guān)注顧客需要的基礎(chǔ)上對業(yè)務(wù)流程進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)和突破性變革。2 供應(yīng)鏈管理創(chuàng)新的動因及成功因素 如德國大眾向供應(yīng)商發(fā)出電子訂單，其內(nèi)部供應(yīng)廠家和合同供應(yīng)商同樣根據(jù)日生產(chǎn)計(jì)劃向他們的供應(yīng)商發(fā)出訂單，要求準(zhǔn)時(shí)到達(dá)。信息傳遞由原來的逐級傳遞變?yōu)橥絺鬟f，減少了信息扭曲和傳遞時(shí)間，從而可以大大縮短交付提前期。制造人員將成為安裝人員的一部分以縮短安裝時(shí)間。產(chǎn)品設(shè)計(jì)者作為供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì)的一部分，依據(jù)顧客要求設(shè)計(jì)出易于制造、安裝和服務(wù)的產(chǎn)品。同步一體化供應(yīng)鏈階段：在原有供應(yīng)鏈的兩端分別增加了供應(yīng)商和顧客，供應(yīng)鏈成為七項(xiàng)功能的集合體，一體化意味著在整個過程中整合許多職能以實(shí)現(xiàn)共同目標(biāo)，其復(fù)雜性大大增加，對此，必須依賴于電子數(shù)據(jù)，電子資金支付，寬頻通信和計(jì)算機(jī)決策支持系統(tǒng)來規(guī)劃和執(zhí)行?，F(xiàn)代物流階段： 增加了制造，獲
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