倉儲物流管理制度及流程-文庫吧資料
2025-04-13 12:04本頁面
【正文】 成品保管: (1)成品入庫后,倉管員必須負責(zé)成品的日常保管,其內(nèi)容是確保成品的種類、規(guī)格、數(shù)量；包裝的完整、正確、安全、清潔性。 (5)成品入庫完成,倉管員在“成品入庫單”上簽名,并取回相應(yīng)聯(lián)單。 (3)數(shù)量檢查無誤后,倉庫員及安排入庫擺放。 成品入庫: (1)生產(chǎn)部各車間管理人員將“成品入庫單”送至成品倉庫通知相關(guān)倉管員。(四)、工作內(nèi)容 成品檢驗: (1)生產(chǎn)部各車間產(chǎn)成品,由車間統(tǒng)計開出“成品入庫單”每批入庫成品附上入庫單。 生產(chǎn)車間: 負責(zé)產(chǎn)品的生產(chǎn)與入庫工作。(二)、適應(yīng)范圍 本制度適用于倉庫各類別成品入庫管理（目前暫指內(nèi)銷成品倉庫）。 （2）倉庫倉管員確保物料出庫帳、物、卡一致。（4）對違反以上流程擅自給用料部門辦理退庫手續(xù)或接收退庫物料的，給予倉庫管理員扣除510分/次。（3）對于使用部門退回的物料，物料倉庫應(yīng)及時依據(jù)退回的原因，研判處理對策。退料（1）使用部門對于領(lǐng)用的物料，在使用過程中有質(zhì)量異常，用料變更或用途時，使用部門應(yīng)開立“退料單”，經(jīng)物料倉庫倉管員及品管部人員驗證后，再同“退料單”繳回倉庫。（3）領(lǐng)用部門依“領(lǐng)料單”到倉庫領(lǐng)料，倉庫倉管員與各部門領(lǐng)料人員必須于倉庫現(xiàn)場作點交簽收手續(xù)。發(fā)料（1）物料倉庫應(yīng)按先進先出，按單辦理的原則發(fā)料。(四)、工作內(nèi)容領(lǐng)料：（1）使用部門領(lǐng)用物料時，由領(lǐng)用經(jīng)辦管理人員開立“領(lǐng)料單”經(jīng)車間主管核簽后，向倉儲部相關(guān)倉庫辦理領(lǐng)料。(三)、工作職責(zé) 倉庫：負責(zé)公司物料倉庫發(fā)料按此管理辦法執(zhí)行。(五)、相應(yīng)表單記錄（1）送貨單（2）物料入庫單（3）物料入庫批次匯總表第四章 物料領(lǐng)用管理辦法(一)、制訂目的 規(guī)范本物流部物料倉庫發(fā)料控制程序及管理，使作業(yè)有章可循。（2）倉管員每月底及時依據(jù)“送貨單”“物料入庫單”“物料入庫批次匯總表”做好物料入庫月報表呈主管審核后配發(fā)財務(wù)部、業(yè)務(wù)部。（2）倉管員針對不合格物料聯(lián)絡(luò)采購及供應(yīng)商跟進及快速退換處理，以免因物料異常而延誤生產(chǎn)。（3）倉管員根據(jù)實際的數(shù)量“物料入庫單”，辦理入庫手續(xù)并做單入系統(tǒng)。 （2）核對一次大件箱數(shù)是否有誤，在按2%5%比例抽查單位包裝數(shù)量若出現(xiàn)數(shù)量不足或其它錯誤時，應(yīng)與供應(yīng)商送貨人員一起確認(rèn)，再加大比例抽樣。 （2）待收物料送到指定的待驗區(qū)，若此物料為生產(chǎn)急料，倉管員可將物料先收到生產(chǎn)備料區(qū)。采購：負責(zé)物料的進度跟蹤及不良物料的退換處理。(三)、工作職
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