smt崗位操作規(guī)范2-文庫(kù)吧資料
2025-04-13 06:39本頁(yè)面
【正文】 《設(shè)備操作指引》。 對(duì)料對(duì)料時(shí)機(jī)：早上接班時(shí)（首檢），機(jī)種切換時(shí)，換料時(shí)，下午上班時(shí)，晚上交班時(shí)（尾檢）。另外應(yīng)根據(jù)料帶的寬度來選用FEEDER型號(hào)，對(duì)于12MM、16MM的應(yīng)根據(jù)料帶的間距來調(diào)節(jié)送料距離。 FEEDER使用FEEDER屬于貴重配件，不可堆疊，只可以放到FEEDER車上，并且料帶前蓋要隨時(shí)關(guān)閉。換好料之后填寫《換料記錄表》，并通知IPQC確認(rèn)。接到轉(zhuǎn)拉通知，操機(jī)員應(yīng)提前準(zhǔn)備好物料并裝好FEEDER，原則上不可等到上一機(jī)種生產(chǎn)完后再裝料，特殊情況除外。好板與打叉板應(yīng)分開不同插板進(jìn)行送檢。 送檢原則上對(duì)于目視OK的板，作業(yè)人員應(yīng)湊齊一插板或一個(gè)整數(shù)進(jìn)行送檢。對(duì)于PCB不需要打零件的地方，作業(yè)人員應(yīng)牢記，以提升工作效率。對(duì)于修理報(bào)廢板，或者打叉板貼件或好板漏貼件，應(yīng)及時(shí)反映給拉長(zhǎng)，同時(shí)記錄于《爐后缺件/報(bào)廢記錄表》。不同機(jī)種的板分開擺放于不同的插板上。PCBA擺放 爐后所有PCBA必須擺放于插板上，不得堆疊，插板必須整齊擺放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)。三、SMT爐后目檢人員操作規(guī)范首件確認(rèn)對(duì)于每班開始或產(chǎn)品切換后的第一片板，爐后目檢必須進(jìn)行外觀首檢，以工程樣板作為參考標(biāo)準(zhǔn)，檢查內(nèi)容包括：零件方向，零件極性，偏移，缺件，錯(cuò)件，多件，錫多，錫少，連錫，立件，假焊，冷焊，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告給拉長(zhǎng)，首檢無誤后送IPQC確認(rèn)。 打叉板處理對(duì)于打叉板生產(chǎn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有打叉的板貼了零件，或者好板漏貼零件，中檢人員應(yīng)及時(shí)反映給拉長(zhǎng)和操機(jī)員。 過爐檢查OK的板過爐時(shí)應(yīng)注意放板間隔30CM左右，以此防止不熔錫，另對(duì)于雙面板或有金手指的板必須墊紙過爐，注意紙張大小需與板配合，不可過大或過小，防止在爐內(nèi)被風(fēng)吹掉。 PCB檢查PCB貼好零件后，中檢人員應(yīng)仔細(xì)檢查有無零件反向，偏移，缺件，錯(cuò)件，多件，錫多，錫少，連錫等不良，如有連續(xù)3片同樣的不良應(yīng)及時(shí)反映給操機(jī)員或拉長(zhǎng)。 取板為了不影響生產(chǎn)效率，中檢人員應(yīng)及時(shí)觀察機(jī)器出板情況，及時(shí)將皮帶上的板拿出。特別是IC等A級(jí)物料缺件。所有手?jǐn)[件必須自檢OK后才可過爐。對(duì)于手?jǐn)[件的物料規(guī)格，位置，數(shù)量，方向等必須經(jīng)IPQC確認(rèn)清楚后才開始手?jǐn)[件。二、SMT中檢人員操作規(guī)范 首件確認(rèn)對(duì)于每班開始或產(chǎn)品切換后的第一片板，中
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1