【正文】 屬管理層成員，助理工程師（含）以上職稱同左質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人設(shè)置材料、工藝、設(shè)計(jì)、成型、熱處理、無損檢測、成品檢驗(yàn)、設(shè)備管理等責(zé)任人員無損檢測責(zé)任人具有無損檢測Ⅱ級資格同左無損檢測人員相應(yīng)檢測項(xiàng)目Ⅱ級人員各2人項(xiàng)同左，可分包理化檢驗(yàn)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，≥1人應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，≥1人廠房建筑面積（m2）≥2000≥1000主要生產(chǎn)設(shè)備（臺(tái)）帶鋸床≥2≥1推制機(jī)（或彎管機(jī)）≥2（至少1臺(tái)Φ≥500mm）≥1（Φ≥250mm）壓力機(jī)≥2（至少1臺(tái)N≥500t）≥1（N≥200t）爐內(nèi)熱處理設(shè)備配有時(shí)間、溫度自動(dòng)記錄裝置同左，可分包倒角機(jī)≥4≥2車 床≥2≥1模具（套）推制、彎制和整形≥40≥20異徑接頭、三通≥100≥50管帽≥20≥10理化檢驗(yàn)設(shè)備（臺(tái)）便攜式紅外溫度計(jì)11硬度計(jì)2（至少1臺(tái)便攜式）1臺(tái)（便攜式）材料試驗(yàn)機(jī)1/沖擊試驗(yàn)機(jī)1/光譜儀（定性）1/化學(xué)成分分析設(shè)備1（能分析16種元素）1金相分析儀器1/無損檢測設(shè)備（臺(tái)）超聲波探傷儀≥1/，可分包磁粉探傷儀 ≥2超聲波測厚儀≥1≥1計(jì)量器具配備足夠數(shù)量的外卡和萬用角尺同左（二）工廠預(yù)制彎管制造資源條件在滿足無縫管件制造資源條件的同時(shí)，還應(yīng)符合下列資源條件。持證焊接人員數(shù)量至少8名焊機(jī)操作工,且滿足每班每臺(tái)機(jī)組至少有2名焊機(jī)操作工；其它焊接人員持證項(xiàng)目滿足產(chǎn)品需要至少6名焊機(jī)操作工,且滿足每班每臺(tái)機(jī)組至少有2名焊機(jī)操作工；其它焊接人員持證項(xiàng)目滿足產(chǎn)品需要至少4名焊機(jī)操作工,且滿足每班每臺(tái)機(jī)組至少有2名焊機(jī)操作工；其它焊接人員持證項(xiàng)目滿足產(chǎn)品需要廠房建筑面積（m2）≥2000≥2000≥1000生產(chǎn)線及制造設(shè)備拆卷和矯平設(shè)備、銑邊設(shè)備、成型機(jī)、焊接機(jī)組、平頭設(shè)備A1級和A2級制造單位在線熱處理設(shè)備及耐壓試驗(yàn)設(shè)備上裝設(shè)自動(dòng)記錄裝置A1級許可制造單位的生產(chǎn)設(shè)備必須具備制造L4142612mm產(chǎn)品的能力檢驗(yàn)設(shè)備理化性能、耐壓試驗(yàn)（配2只精度等級符合要求的壓力表）、無損檢測設(shè)備理化檢驗(yàn)設(shè)備能分析碳、硅、錳、硫、磷、鉻、鎳、鉬、釩、鈦、銅、硼、鈮、鋁等元素的化學(xué)成分分析設(shè)備、金相分析儀器、材料試驗(yàn)機(jī)、硬度計(jì)、沖擊試驗(yàn)機(jī)等儀器設(shè)備能分析碳、硅、錳、硫、磷等元素的化學(xué)成分分析儀器、金相分析儀器、材料試驗(yàn)機(jī)、硬度計(jì)等儀器設(shè)備能分析碳、硅、錳、硫、磷等元素的化學(xué)成分分析設(shè)備、材料試驗(yàn)機(jī)等儀器設(shè)備可分包三、鑄鐵管、鑄鐵管件制造資源條件項(xiàng) 目許可級別B申請單位資質(zhì)具有法定資格,取得所在地工商注冊注冊資金≥500萬元全職員工人數(shù)≥20人技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師（含）以上職稱質(zhì)量保證工程師屬管理層成員，助理工程師（含）以上職稱質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人設(shè)置材料、工藝、鑄造、熱處理、理化檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、設(shè)備管理等責(zé)任人員無損檢測責(zé)任人具有無損檢測Ⅱ級資格技術(shù)人員占全員人數(shù)的比例≥8%，且不少于3人，與鑄造相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員理化檢驗(yàn)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗(yàn)人員中至少有1人具備技術(shù)員（含）以上職稱持證焊工≥1人，從事產(chǎn)品規(guī)定允許的補(bǔ)焊廠房建筑面積（m2）≥1000生產(chǎn)線及制造、試驗(yàn)設(shè)備熔煉設(shè)備、鑄管設(shè)備、熱處理設(shè)備、表面處理設(shè)備、管模修模設(shè)備、壓力試驗(yàn)及氣密試驗(yàn)設(shè)備（配2只精度等級符合要求的壓力表）用于補(bǔ)焊(產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)允許時(shí))的焊接設(shè)備理化檢驗(yàn)設(shè)備快速硫、磷分析設(shè)備化學(xué)成分分析設(shè)備金相分析儀器力學(xué)性能試驗(yàn)設(shè)備四、鋼制無縫管件（包含工廠預(yù)制彎管、有縫管坯制管件）制造資源條件A級：（1）公稱直徑＞250mm的耐熱鋼制無縫管件；（2）公稱直徑＞250mm的雙相不銹鋼制無縫管件；（3）公稱直徑＞250mm，且標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度＞540MPa的合金鋼制無縫管件。B級： 低壓流體輸送用直縫高頻電阻焊鋼管?？煞职ǘ┲笨p高頻焊鋼管制造資源條件A1級：（1）有特殊要求的石油天然氣輸送管道用直縫高頻電阻焊鋼管； （2）油氣井油（套）用直縫高頻電阻焊鋼管。能分析碳、硅、錳、硫、磷等元素的化學(xué)成分分析儀器、金相分析儀器、材料試驗(yàn)機(jī)、硬度計(jì)、沖擊試驗(yàn)機(jī)等儀器設(shè)備。持證焊接人員人數(shù)至少8名焊機(jī)操作工,且滿足每班每臺(tái)機(jī)組有2名焊機(jī)操作工；至少有10名手弧焊接人員，持證項(xiàng)目滿足產(chǎn)品需要至少6名焊機(jī)操作工,且滿足每班每臺(tái)機(jī)組有2名焊機(jī)操作工；至少有6名手弧焊接人員，持證項(xiàng)目滿足產(chǎn)品需要至少4名焊機(jī)操作工,且滿足每班每臺(tái)機(jī)組有2名焊機(jī)操作工；至少有6名手弧焊接人員持證項(xiàng)目滿足產(chǎn)品需要廠房建筑面積（m2）≥4000≥2000≥1500曝光室面積滿足制造要求，并符合安全防護(hù)要求生產(chǎn)線及制造、檢測設(shè)備拆卷和矯平設(shè)備、鋼帶對頭設(shè)備、圓盤剪（銑邊）、遞送機(jī)、成型機(jī)、內(nèi)外自動(dòng)焊機(jī)、飛剪機(jī)、切管和平頭設(shè)備、內(nèi)焊外觀檢查裝置、專用耐壓試驗(yàn)設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備能力和加工精度必須確保鋼管幾何尺寸、理化性能、耐壓試驗(yàn)、無損檢測、工藝質(zhì)量和缺陷修補(bǔ)等滿足相應(yīng)產(chǎn)品等要求X射線工業(yè)電視的數(shù)量滿足產(chǎn)品制造需要，其動(dòng)態(tài)靈敏度不大于4%，靜態(tài)靈敏度不大于2%，A1級許可制造單位應(yīng)當(dāng)有保存工業(yè)電視檢測圖像的手段/有超聲波探傷設(shè)備，A1級許可制造單位的超聲波探傷設(shè)備具有自動(dòng)噴標(biāo)、報(bào)警功能和記錄功能。B級：（1）低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管； （2）各類螺旋縫樁用管。理化檢驗(yàn)設(shè)備（臺(tái)）1（能分析碳、硅、錳、硫、磷元素的化學(xué)成分分析設(shè)備，制造低合金鋼、合金鋼鋼管的，有能分析碳、硅、錳、硫、磷、鉻、鎳、鉬、釩、鈦、銅、鋁等元素的化學(xué)成分分析設(shè)備可按AA2級制造單位配制理化檢驗(yàn)設(shè)備或分包直讀光譜儀或者濕法分析儀材料試驗(yàn)機(jī)沖擊試驗(yàn)機(jī)金相分析儀，能夠保存金相照片相應(yīng)的式樣加工設(shè)備檢驗(yàn) 和試驗(yàn)設(shè)備（臺(tái)）無損檢測設(shè)備（管坯制造許可除外）自動(dòng)超聲檢測機(jī)組自動(dòng)渦流檢測機(jī)組（鋼管不采用渦流檢測的，可不要求）鋼管專用耐壓試驗(yàn)設(shè)備1（配2只精度等級符合要求的壓力表），應(yīng)有自動(dòng)監(jiān)控功能1（配2只精度等級符合要求的壓力表），與制造規(guī)模及產(chǎn)品規(guī)格相適應(yīng)（只能用無損檢測代耐壓試驗(yàn)的可不要求）擴(kuò)口及壓扁設(shè)備（與制造規(guī)模及產(chǎn)品規(guī)格相適應(yīng)）二、焊接鋼管制造資源條件（一）螺旋縫埋弧焊鋼管制造資源條件A1級：有特殊要求的石油天然氣輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管。項(xiàng) 目許可級別A1A2B申請單位資質(zhì)具有法定資格,取得所在地工商注冊注冊資金≥1000萬元≥800萬元≥800萬元（其中只生產(chǎn)GB/T14976或GB/T8163產(chǎn)品的，≥300萬元）全職員工人數(shù)≥120人≥80人≥60人（其中只生產(chǎn)GB/T14976或GB/T8163產(chǎn)品的，≥40人）技術(shù)人員的比例≥8%，不少于15人≥6%，且不少于8人≥5%，且不少于5人技術(shù)人員的專業(yè)壓力加工、金屬材料等專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師（含）以上職稱，工作時(shí)間不少于5年 質(zhì)量保證工程師屬管理層成員，工程師（含）以上職稱，工作時(shí)間不少于5年質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人設(shè)置材料、工藝、熱處理、無損檢測、理化檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)、設(shè)備管理等責(zé)任人員無損檢測責(zé)任人具有無損檢測Ⅱ級資格無損檢測人員至少有2名Ⅱ級渦流（或者漏磁）檢測人員，2名Ⅱ級超聲檢測人員至少有2名Ⅱ級渦流（或者漏磁）檢測人員或者超聲檢測人員至少有2名Ⅱ級渦流（或者漏磁）檢測人員或者超聲檢測人員（管坯制造許可除外）（1）各級許可均應(yīng)當(dāng)保證無損檢測人員持證項(xiàng)目滿足所申請產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的無損檢測項(xiàng)目要求，并且制造過程中每班每個(gè)無損檢測崗位至少有一名Ⅱ級以上人員；（2）在申請單位所申請的許可產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中，未涉及的無損檢測項(xiàng)目，可以不配備相應(yīng)項(xiàng)目的無損檢測人員。A2級：（1）公稱直徑小于200mm的鍋爐壓力容器氣瓶用無縫鋼管；（2）公稱直徑小于200mm的石油天然氣輸送管道用和油氣田（套）管用無縫鋼管；（3）合金鋼鋼管的熱擴(kuò)（專項(xiàng)）。各種壓力管道元件鑒定評審的資源條件審查內(nèi)容如下。第六十二條 本指南自2011年8月1日起實(shí)施。第八章 附 則第六十條 本指南由中國化工裝備協(xié)會(huì)特種設(shè)備鑒定評審機(jī)構(gòu)組織實(shí)施。申請單位在6個(gè)月內(nèi)未完成整改或者經(jīng)確認(rèn)整改仍不符合條件的，整改情況確認(rèn)報(bào)告結(jié)論為不符合條件。必要時(shí)，由鑒定評審機(jī)構(gòu)再次組織評審員到現(xiàn)場進(jìn)行核實(shí)確認(rèn)，并報(bào)告許可實(shí)施機(jī)關(guān)。第五十六條 評審工作期間的工作紀(jì)律和生活接待等事宜嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第五十五條 鑒定評審總結(jié)會(huì)議結(jié)束后，評審組出具鑒定評審工作報(bào)告2份（見附錄二），其中申請單位1份，另一份鑒定評審工作報(bào)告聯(lián)同鑒定評審記錄及其相關(guān)材料，報(bào)鑒定評審機(jī)構(gòu)，并對鑒定評審工作報(bào)告的真實(shí)性負(fù)責(zé)。第六章 鑒定評審總結(jié)會(huì)議第五十三條 鑒定評審總結(jié)會(huì)議參加人員為評審組全體成員、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的領(lǐng)導(dǎo)、企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量保證工程師、有關(guān)職能部門的負(fù)責(zé)人、各系統(tǒng)責(zé)任人等。確認(rèn)的不合格項(xiàng)或鑒定評審結(jié)論為需要整改或不符合條件的，評審組應(yīng)書面通知企業(yè)，并提前聽取企業(yè)主要負(fù)責(zé)人的意見。三、符合下列條件之一者為不符合條件：（一）法定資格不符合相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定；（二）有多項(xiàng)條件不符合《壓力管道元件制造許可規(guī)則》規(guī)定的條件和要求，并在六個(gè)月內(nèi)無法完成整改的；（三）質(zhì)量保證體系尚未建立，實(shí)施運(yùn)行存在嚴(yán)重失控現(xiàn)象；出廠產(chǎn)品違反有關(guān)壓力管道元件法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題；（四）評審中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重弄虛作假行為；（五）換證企業(yè)在許可證有效期內(nèi)，無持續(xù)制造壓力管道元件的業(yè)績，無法驗(yàn)證壓力管道元件質(zhì)量保證體系的控制能力；（六）試制產(chǎn)品安全性能抽查結(jié)果不符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，存在嚴(yán)重安全質(zhì)量隱患；（七）發(fā)生涂改、偽造、轉(zhuǎn)讓或出賣許可證，向無證企業(yè)出賣或非法提供質(zhì)量證明文件情況； （八）產(chǎn)品發(fā)生嚴(yán)重安全性能問題（事故）。責(zé)任人員不到位，運(yùn)行中有失控現(xiàn)象發(fā)生；（三）質(zhì)量保證手冊與程序文件的編寫不夠完整、協(xié)調(diào)，且有不符合法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求。一、符合下列各項(xiàng)要求者，為符合條件：（一）符合《壓力管道元件制造許可規(guī)則》的各項(xiàng)條件和要求；（二）質(zhì)量保證體系建立健全，實(shí)施運(yùn)行正常；能夠嚴(yán)格執(zhí)行壓力管道元件有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量控制嚴(yán)格；（三）許可證有效期內(nèi)，不存在擴(kuò)散產(chǎn)品、超許可范圍制造、為無制造資格單位出具合格證等問題；（四）產(chǎn)品安全性能抽查項(xiàng)目全部合格。第五章 編寫報(bào)告第四十九條 鑒定評審組應(yīng)當(dāng)按照附錄三規(guī)定，做好鑒定評審記錄，并根據(jù)審查工作的類型參照《壓力管道元件制造許可鑒定評審工作報(bào)告（模版）》（見附錄二）編制鑒定評審工作報(bào)告。第四十八條 評審組內(nèi)部會(huì)議確定的主要問題和評審意見，應(yīng)當(dāng)征詢申請單位的意見。會(huì)議由評審員分別介紹審查情況，存在的主要問題，確定評審報(bào)告和審查結(jié)論，需向企業(yè)提出的整改意見。第四章 內(nèi)部會(huì)議及交換意見第四十六條 評審組內(nèi)部會(huì)議一般在完成具體審查工作后進(jìn)行，如在審查中遇到特殊情況，也可及時(shí)召開。第四十四條 依據(jù)現(xiàn)行法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求，對產(chǎn)品的主要安全性能項(xiàng)目、產(chǎn)品銘牌、安全附件、保護(hù)裝置進(jìn)行逐項(xiàng)檢驗(yàn)，并將檢查結(jié)果填入相應(yīng)記錄中。第七節(jié) 產(chǎn)品安全性能審查第四十二條 產(chǎn)品安全性能審查工作由分工評審員負(fù)責(zé)進(jìn)行。所委托的工作由被委托方出具相應(yīng)報(bào)告，所委托工作的質(zhì)量控制應(yīng)由委托方負(fù)責(zé)，并納入本企業(yè)壓力管道元件質(zhì)量保證體系控制范圍。第四十條 加工成型工藝、焊接工藝評定、焊接工藝、無損檢測工藝、熱處理工藝、壓力試驗(yàn)工藝等技術(shù)文件符合法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，并能滿足生產(chǎn)需要。第三十八條 不銹鋼或有色金屬管件制造企業(yè)必須具備專用的制造場地和專用的加工設(shè)備、成型設(shè)備、切割設(shè)備、焊接設(shè)備和必要的工裝，不得與碳鋼混用。九、企業(yè)應(yīng)擁有滿足壓力管道元件制造級別所需要的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。七、各級別壓力管道元件制造企業(yè)，應(yīng)具備適應(yīng)壓力管道元件制造需要的制造場地、廠房、加工設(shè)備、成型設(shè)備、切割設(shè)備、焊接設(shè)備、熱處理設(shè)備、檢測設(shè)備、壓力試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)設(shè)備、起重設(shè)備和必要的工裝模具，并滿足以下要求：（一）具有存放壓力管道元件材料的庫房和專用場地，并應(yīng)有有效的防護(hù)措施，合格區(qū)（品）與不合格區(qū)（品）應(yīng)有明顯的標(biāo)志；（二）具有滿足焊接材料存放要求的專用庫房和烘干、保溫設(shè)備；（三）具有與所制造產(chǎn)品相適應(yīng)的射線曝光室和暗室。五、允許企業(yè)委托外企業(yè)進(jìn)行壓力管道元件無損檢測、熱處理、理化檢驗(yàn)的，也應(yīng)分別配備無損檢測責(zé)任人、熱處理責(zé)任人、理化責(zé)任人。應(yīng)在管理層中指定一名成員為質(zhì)量保證工程師（可由技術(shù)負(fù)責(zé)人兼任）。三、制造單位的注冊資金、全員職工人數(shù)、技術(shù)力量、廠房建筑面積、主要生產(chǎn)設(shè)備、工裝模具、理化檢驗(yàn)設(shè)備、無損檢測設(shè)備、計(jì)量器具等應(yīng)符合《壓力管道元件制造許可規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定。第三十六條 基本條件審查：一、制造單位應(yīng)當(dāng)具有法定資格，取得所在地政府部門合法注冊。第六節(jié) 資源條件審查第三十四條 資源條件審查工作由分工評審員負(fù)責(zé)進(jìn)行。三、換證審查時(shí)，審查所抽定的壓力管道元件安全質(zhì)量技術(shù)資料、制造許可有效期內(nèi)制造產(chǎn)品的匯總表、質(zhì)量事故處理情況。第三十三條 相關(guān)壓力管道元件產(chǎn)品安全質(zhì)量技術(shù)資料審查包括下列資料：一、壓力管道元件產(chǎn)品在出廠時(shí)應(yīng)附有至少包括下列與安全質(zhì)量有關(guān)的技術(shù)資料：產(chǎn)品質(zhì)量證明文件（包括產(chǎn)品規(guī)格、批號、數(shù)量及產(chǎn)品尺寸、無損檢測、熱處理、硬度、壓力試驗(yàn)等結(jié)果及產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)論）。第三十一條 通過資料審查、提問等方式對質(zhì)量保證工程師