【正文】 熔點(diǎn)金屬如鋅，鋁及其合金；難熔金屬如鎢，活性金屬如鈦等。1．31）可焊工件厚度范圍見(jiàn)表2，1mm以下的薄板不宜用焊條電弧焊，采取坡口多層焊 的厚度雖不受限制，但效率低，填充金屬量大，其經(jīng)濟(jì)下降，所以一般大多用在3～40mm之間。4）勞動(dòng)條件差，熔敷速度慢，生產(chǎn)效率低，因所用焊條尺寸一般那已固定，～5mm范圍在200～450mm之間，焊接電流一般在500A以下，每焊完一根焊條，必須更換焊條，并殘留下一截焊條頭。圖2 焊接電弧區(qū)2）可焊金屬材料廣，除難熔或極易氧化的金屬外，大部分工業(yè)用的金屬都能焊接。圖1 焊條電弧焊裝置組成1．2工藝特點(diǎn)1）焊條電弧焊設(shè)備簡(jiǎn)單，操作靈活方便，適應(yīng)性強(qiáng)，可達(dá)性好，不受場(chǎng)地和焊接位置的限制。焊接過(guò)程中，焊條芯是焊接電弧的一個(gè)極，并作為填充金屬熔化后就成為焊縫的組成部分；焊條的藥皮經(jīng)電弧高溫分解和熔化而生成氣體和熔渣，對(duì)金屬熔滴和熔池起防止大氣污染的保護(hù)作用和冶金反應(yīng)作用；某些藥皮加入金屬粉末為焊逢提供附加的填充金屬。它利用焊條與工件之間燃燒的電弧熱熔化焊條局部和工件局部。表1 船廠常用的焊接方法及應(yīng)用二、焊條電弧焊1． 概述1．1 定義與工作原理焊條電弧焊是藥皮焊條手工電弧焊的簡(jiǎn)稱。常見(jiàn)的釬焊方法有烙鐵釬焊、火焰釬焊等。這種壓焊方法主要有冷壓焊、爆炸焊等。這種壓焊方法主要有鍛焊、接觸焊、摩擦焊等。這類焊接有兩種方式： 一是將兩塊金屬的接觸部分加熱到塑性狀態(tài)或表面局部熔化狀態(tài)，然后施加一定的壓力。熔焊是金屬焊接中最主要的一種方法，常見(jiàn)的有電弧焊、氣焊、電渣焊、氣體保護(hù)電弧焊等。（一）熔焊 熔焊是在焊接過(guò)程中，將焊件接頭加熱至熔化狀態(tài)，不加壓完成焊接的方法。可見(jiàn)，焊接就是通過(guò)加熱或加壓，或兩者并用，并且用（或不用）填充材料，使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。通常的方法就是對(duì)被焊金屬進(jìn)行加熱、加壓或加熱的同時(shí)加壓。4. 按工藝要求進(jìn)行排板5. 如左舷損壞，可按右舷線形敲制樣板6. 部分肋板如須拆換的，可把換新肋板裝配，焊接后按外板樣板劃取肋板線形，余量割除?，F(xiàn)場(chǎng)取樣法1. 作船體中心線用木樣條，把須換板橫縱肋板作近似樣。（圖形如下）修船外板下料，圖紙說(shuō)明船名 零件109FR 數(shù)量2 厚度14 牌號(hào) A 做K行板 7982*2356 余量50 451 651 651 651 651 651 651 651 651 651 651 651 200 1143 1143 1143 1143 1143 1143 1143 1143 1143 1143 1143 1143 1143 1143 451 651 651 651 651 651 651 651 651 651 651 651 2001113 1113 1113 1113 1113 1113 1113 1113 1113 1113 1113 1113 1113 1113451 651 651 651 651 651 651 651 651 651 651 651 200 80 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91以上是外板拆除的數(shù)值,根據(jù)肋骨的線形,在適當(dāng)?shù)奈恢脛澣z驗(yàn)線,肋骨與檢驗(yàn)線取90度角,按測(cè)量數(shù)值下料. 球鼻艏海損的修復(fù)球鼻艏海損在修船中經(jīng)常遇到，在周期短的時(shí)候一般是采用現(xiàn)場(chǎng)修理，由于球鼻艏線形變化較大，肋板較多。在艏艉兩肋位的板縫上上口b,c,l各焊一根長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)谋忤F（樣桿）選取適當(dāng)?shù)母叨龋?bb=cc=ddQ與 b與c 拉對(duì)角線，則可量出四角扭曲的數(shù)值留余量50（如下圖）雙曲外板取樣示意圖艏柱外板取樣艏柱外板取樣先將外板拆除，測(cè)量上下口外板數(shù)值，3*30扁鐵敲取上下口，肋板和中線樣，按測(cè)量外板數(shù)值下料把加工肋位線劃在板上，如雙曲冷加工后送火工加工，艏柱雙曲線有沖勢(shì)，可焊制立體樣，加工劃線，須以艏柱仰勢(shì)為準(zhǔn)。一、修船線型取樣1. 單曲外板取樣單取外板形狀簡(jiǎn)單，僅冷加工就可以一次加工成形，這類外板將加工樣按規(guī)定要求，用3*30或4*40扁鐵在需換板部位肋骨處按肋骨線型打制橫向肋骨即可，并將肋骨樣板編號(hào)，寫(xiě)在樣條上量。肋骨型線放樣則以理論型線放樣為基礎(chǔ)，在側(cè)面圖上按照實(shí)際肋骨間距進(jìn)行插入作出肋骨型線圖，進(jìn)行結(jié)構(gòu)線的放樣，并為船體結(jié)構(gòu)放樣提供依據(jù)。船體型線放樣可分為理論型線放樣和肋骨型線放樣兩個(gè)步驟。因此，船體型線放樣是船舶建造的一個(gè)重要工序。這些只有通過(guò)理論型線放樣，在船舶建造的最初階段就將它發(fā)現(xiàn)出來(lái)。第六章 船體型線圖放樣的基本概念及胎架的運(yùn)用船舶設(shè)計(jì)工作的實(shí)踐過(guò)程，是一個(gè)由客觀物質(zhì)到主觀認(rèn)識(shí)的階段，這種認(rèn)識(shí)是否正確，只有靠實(shí)踐來(lái)檢驗(yàn)。4. 選擇胎架的裝配基面，要使裝配的建做中，最便于零件定位，裝配中常常不止一個(gè)平面，可以作裝配基面，應(yīng)按實(shí)際情況確定一基面技術(shù)要求為準(zhǔn)，（舉例說(shuō)明）如機(jī)座的裝配基面，吊桿在我們修船中，應(yīng)該對(duì)舾裝件應(yīng)廣泛使用胎架，可以降低在建造舾裝件的焊接變形和提高建做精度。1. 在鋼結(jié)構(gòu)件外形有平面，有曲面，應(yīng)以平面作為胎架切取的基面。胎架的劃線草圖和取數(shù)根據(jù)船體分段基線面的切取方法不同，胎架劃線的草圖分為多種底部分段正切，舷部分段用正斜切，舷部分段雙斜切以及甲板分段正切的胎架劃線草圖。雙斜切胎架的基線面與船底基線面有一個(gè)傾角β，又與肋骨平面構(gòu)成一個(gè)縱傾角，這種胎架基線面的切取，適用于橫向肋骨比較傾斜，縱向肋骨變化較大的艏、艉分段。 胎架的基線面平行（或垂直）于船底基線面，同時(shí)垂直于肋骨平面，這種胎架基線面切取多用于底部分段甲板分段和一些多用于縱、橫向線形比較平直，變化緩和舷部分段，這種胎架劃線比較簡(jiǎn)單，故被廣泛采用。如果基面選擇不當(dāng)，不但浪費(fèi)材料，而且不利用施工和安全生產(chǎn)。 胎架的種類：、按用途分類 ：有底部胎架、舷側(cè)胎架、甲板胎架等；、按適用性分：有專用胎架和通用胎架；選擇胎架基線面的原則，主要是根據(jù)分段線型的變化及施工方便等因素而定。 采用胎架制造分段具有下列優(yōu)點(diǎn)：、船體線型光順；、拼板、焊接后變形較小，安裝肋骨方便，施工安全；、胎架制造時(shí)可選擇合理基準(zhǔn)面，使分段坡度最小，充分利用自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊，提高工作效率。）表5 鋼板的厚度負(fù)公差標(biāo)稱厚度 (mm) 厚度負(fù)公差 (mm) ≥5 8–0,4≥8 15–0,5≥15 25–0,6≥25 40–0,8≥40–1,0各類船舶所使用的鋼種表26 各類船舶使用的鋼種船舶類型使用鋼種備注一般中小型船舶船用碳鋼大中型貨船、集裝箱船和油船船用碳鋼σ=320400MPa船用高強(qiáng)鋼用于高應(yīng)力區(qū)構(gòu)件化學(xué)品船船用碳鋼和高強(qiáng)鋼奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼用于貨艙液化氣船船用碳鋼和高強(qiáng)鋼低合金高強(qiáng)鋼 、 、5SNi 和9Ni 鋼36Ni 鋼,50830 鋁合金用于全壓式液罐用于半冷半壓和全冷式液罐和液艙第五章 胎架胎架是由若干胎板和桁材組成的，是為了保證船體的外形而制作，胎架表面線型放映了船體某剖面的形狀，它與分段外邊面相吻合，是船體的外模。 鋼材的使用過(guò)程中，對(duì)高強(qiáng)度鋼，應(yīng)注意其碳當(dāng)量Ceq的數(shù)值，做為表征鋼材焊接性的一個(gè)重要指標(biāo)，%，則應(yīng)給予特別關(guān)注。 在施工中應(yīng)嚴(yán)格按原船材料使用鋼材，嚴(yán)禁私自更改、替代鋼材級(jí)別；特殊情況下，必須經(jīng)船檢和（或）船東書(shū)面認(rèn)可，才能按照船檢和（或）船東的要求，或者參照上述原則替代使用鋼材。 如果強(qiáng)度、韌性都高于另外一種鋼，則這種鋼可以替代另外的這種鋼，比如D(H)36可有替代A(H)3B級(jí)鋼。 替代的一般原則： 在同一強(qiáng)度級(jí)別，高韌性鋼可以替代低韌性鋼，比如E(H)32可以替代A(H)32和D(H)32，D(H)32可以替代A(H)32，反過(guò)來(lái)則不可以，即A(H)32不可以替代D(H)32，D(H)32不可以替代E(H)32，其余類似。在同一系列，各鋼種的強(qiáng)度相同，比如對(duì)于32系列，A(H)32=D(H)32=E(H)32=F(H)32，此時(shí)各鋼種間的差異在于韌性不同。CFH——60176。C，DH——20176。C， E—— 40176。C，B——0176。這類鋼除了具有優(yōu)良的耐蝕性能外，還具有優(yōu)良的力學(xué)性能、工藝性能及很大的工作溫度范圍（1050℃269℃），適于制造要求耐腐蝕、抗氧化、耐高溫和超低溫的零件和設(shè)備。3．不銹鋼 不銹鋼是指能耐空氣、水、酸、堿、鹽及其溶液和其它腐蝕介質(zhì)腐蝕的，具有高度化學(xué)穩(wěn)定性的鋼種。它的主要性能是力學(xué)性能，合金元素的加入是為了保證足夠的塑性和韌性的前提下，獲得不同的強(qiáng)度等級(jí)。合金結(jié)構(gòu)鋼的應(yīng)用領(lǐng)域很廣，種類繁多，可按化學(xué)成分、合金系統(tǒng)、組織狀態(tài)、用途和使用性能等方面來(lái)分類。常用的合金元素有錳、硅、鉻、鎳、鉬、鎢等。b) 工具鋼 用來(lái)制造各種工具，如量具、刃具、模具等。碳鋼的分類:1) 按含碳量分:大致分成下表所列的低碳鋼、中碳鋼、和高碳鋼三類。此外,還有硫、。第四章 鋼材的分類及船用鋼材一、 鋼材的分類1. 碳鋼 碳剛又稱碳素鋼,是鐵和碳的合金。得l’、2’、 3’、… 、7’點(diǎn).。再將正面圖b’、c’、…、f’各點(diǎn)投至平面圖的橢圓圓周上得b、c、… 、f 各點(diǎn)、又過(guò)各點(diǎn)與錐頂s 連成素線，使各條素線與圓管的圓周相交于1 、2 、 … 、7各點(diǎn)。2． 圓錐管斜交圓管形體的展開(kāi)：圖145（l）為一日用品水壺圖樣．它的本休是有一個(gè)圓錐管和一個(gè)圓管斜交的相貫體，求作相貫線及展開(kāi)圖的步驟如下：（1）在圖l45（2）中，廷長(zhǎng)正面圖圓錐管s’1’a’,使Sa’=Sg’，連直線a’丫為正圓錐體底線，以底線中心D’為圓心，a’d’為半徑畫(huà)半圓，且6 等分半圓周得等分點(diǎn)A、B、C、…、G過(guò)各點(diǎn)作a’g’的垂直線得b’、c’、…、f’各點(diǎn)，并過(guò)各點(diǎn)與S’連素線。過(guò)各點(diǎn)引支管軸中心線的平行素線，首先各素線交側(cè)面主管圓周上于l”、2 、…、5各點(diǎn)。1．兩異徑圓管偏交形體展開(kāi)：圖144，求作相貫線及展開(kāi)圖的步驟如下：（1）圖l 一44 （1）為兩異徑圓管偏交的立體圖。由此可見(jiàn)，精確地求作相貫線，是相貫體在展開(kāi)之前必須完成一項(xiàng)重要工作。相貫體展開(kāi)時(shí)，必須先作出相貫線，以確定基本形體的分界線。所有相貫點(diǎn)的集合，組成一條或兩條空間曲線或折線，這曲線或折線就叫相貫線，又稱結(jié)合線，如圖l43 所示。第三，作展開(kāi)圖時(shí)，各小三角形的相鄰位置為依據(jù)，由中間內(nèi)兩端展開(kāi)（用交規(guī)法），最后把所有交點(diǎn)視物件的具體形狀，用曲線或折線連接而得展開(kāi)圖。三角形展開(kāi)法大致可分以下三個(gè)步：第一，正確地在視吐中將形體表面分割成若干小三角形使所有三角形的頂點(diǎn)都必須位于形體的上下口邊緣上；所有小三角形的邊線不得穿越形體內(nèi)部空間，而只能附有在形體表面上：所有相鄰的兩個(gè)小三角形都有而且只能有一條公共邊。共展開(kāi)原理是將物體表面的復(fù)雜形狀分割成一組或多組三角形，并分別求出各個(gè)三角形的實(shí)形．再依次把這些三角形展平畫(huà)在一起。得展開(kāi)圖的放射素線又以S 為圓心，S 到C D水平線與各素線的交點(diǎn)為半徑畫(huà)同心弧與各展開(kāi)的放射素線對(duì)應(yīng)相交，并連成光順的C –C”上口曲線,即為斜圓錐臺(tái)的表面展開(kāi)（如圖137（3）所示）。平面等分弧長(zhǎng)a為半徑畫(huà)弧交以S2”為半徑的圓弧于2”點(diǎn)，以下用同法求得3”、4”、5”、A’直至B”各點(diǎn)并連成光順的下口曲線。由錐頂S為圓心，各素線的實(shí)長(zhǎng)為SB、S1’、S2’、 …、SA為半徑畫(huà)同心弧，以起始線SB’的B’為圓心，平面圖中等分弧長(zhǎng)a為半徑畫(huà)弧交以S1’為半徑的圓弧于1”點(diǎn)。過(guò)各點(diǎn)與錐頂連接直線，則S1’、S2’、…、S5’即為各對(duì)應(yīng)的實(shí)長(zhǎng)線。將錐頂S向下引垂線與AB的延長(zhǎng)線交于S’點(diǎn)，分別直線連接S’S’…、S’5。圖137展開(kāi)步驟如下：（1）為斜圓錐臺(tái)立體圖。因此，它表面素線的長(zhǎng)度都不相等。過(guò)各點(diǎn)連接成橢圓，即為斜截面的實(shí)形（圖136（4）所示）。G’的垂線。作直線A’G’平行等于正面圖斜截線a’g’的長(zhǎng)。另l/2展開(kāi)面與此相同方法作出。連成光順曲線。又以s ’為圓心．分別以S’a、S’b、S’c 、…、S’g為半徑作弧。得1 ’、239。3．作展開(kāi)圖．由錐頂S’為圓心。 2. 用旋轉(zhuǎn)法求空間線段了S’b’、S’c’、… 、S’f’的實(shí)長(zhǎng)，即過(guò)b’、c’、f’引水平線與S’7 (實(shí)長(zhǎng)線)相交于b、c、…、f 各點(diǎn)。將圖136 (2)平面圖半圈周六等分。再分別將上下口用直線連接相鄰兩點(diǎn)．即為五校錐臺(tái)表面的展開(kāi)（如圖135（2）所示）。2 ．作展開(kāi)圖:以S’為圓心．S’I ’為半徑畫(huà)圓弧，由起始線S’I 線段的I 點(diǎn)為圓心，平面圖底邊長(zhǎng)為半徑與前圓弧相交得Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅰ各點(diǎn)．直線連接S’Ⅱ、S’ Ⅲ、S’ Ⅳ，S’Ⅴ，S’Ⅴ、S ’Ⅰ。因此過(guò)正面圖中的b’、c’點(diǎn)作水平線與S’I’相交于b”、c”。〔 三〕正五棱錐頂部斜截的五棱錐臺(tái)展開(kāi)圖135 ，展開(kāi)步驟如下：1 ．由圖1 35 (1)兩視圖可知S ’I’ 為各棱線的實(shí)長(zhǎng)。）4 ．求斜截面。直線連接S’Ⅲ，S’Ⅱ、S’ I、S ’Ⅳ。d’作水平線