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某卷煙廠分廠改造項(xiàng)目暖通施組-文庫(kù)吧資料

2025-04-01 01:46本頁(yè)面
  

【正文】 目部研究后,針對(duì)進(jìn)度偏離原因采取改善施工條件,修改施工方案,優(yōu)化資源配置等手段,使實(shí)際進(jìn)度始終與計(jì)劃進(jìn)度保持動(dòng)態(tài)平衡,從而確保合同工期目標(biāo)的最終實(shí)現(xiàn),施工進(jìn)度計(jì)劃控制流程詳見(jiàn)如下框圖。、周進(jìn)度計(jì)劃,同時(shí)編制勞動(dòng)力、材料、機(jī)具設(shè)備的月、周計(jì)劃。,確保在上道工序驗(yàn)收合格后,才進(jìn)入下道工序的施工,以確保各工序一次成功,減少返工量,達(dá)到縮短工期的目的。,并對(duì)之進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。,制定和采取預(yù)防措施,避免不合格產(chǎn)品的出現(xiàn),以產(chǎn)品的一次成功來(lái)保工期。 根據(jù)本工程特點(diǎn),組織流水作業(yè)等加快施工進(jìn)度,減少技術(shù)間歇。 投入高、精、尖的設(shè)備,盡最大可能提高工程施工機(jī)械化程度,并在機(jī)械選擇上配備最精良的裝備,以高效率的機(jī)械來(lái)完成預(yù)定任務(wù)。 在詳細(xì)分析的基礎(chǔ)上,做好資金、材料機(jī)械、設(shè)備、勞動(dòng)力的準(zhǔn)備工作,防止由于準(zhǔn)備不充分而影響工程進(jìn)度。 ,充分利用工作面,確保有工作面就有施工隊(duì)伍。 為加快施工進(jìn)度,在必要時(shí)可采用增加作業(yè)隊(duì)數(shù),增加工作人數(shù),以及夜間施工,以保證施工進(jìn)度。 組織專(zhuān)業(yè)作業(yè)隊(duì)伍,由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào),采取流水作業(yè),組織各安裝專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行立體交叉施工作業(yè),確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 選派有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及理論水平的人員組成項(xiàng)目管理班子,提高管理水平,加快工程進(jìn)度。擬安排在準(zhǔn)備工作完工后,即進(jìn)行安裝工作,條件成熟后,進(jìn)入安裝高峰階段。在本工程中,工程建設(shè)檔案管理程序嚴(yán)格要求按照公司規(guī)定統(tǒng)一進(jìn)行,確保檔案管理的有效性和科學(xué)性。按業(yè)主和監(jiān)理要求作為交工資料移交給業(yè)主歸入基本建設(shè)檔案。(3)資料管理員在施工過(guò)程中,收集積累工程技術(shù)員和質(zhì)量安全員提供的資料,登記轉(zhuǎn)發(fā)與外部的來(lái)往文件。(2)質(zhì)量安全員在施工過(guò)程中,如實(shí)記錄工程質(zhì)量、安全事故及處理結(jié)果,對(duì)于工程質(zhì)量安全隱患問(wèn)題,及時(shí)提出整改措施形成文件,責(zé)令相應(yīng)職能部門(mén)進(jìn)行整改。檔案管理體系以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng),包括專(zhuān)業(yè)技術(shù)員、質(zhì)量安全員和資料管理員等。同時(shí),交工檔案也是建設(shè)單位日后進(jìn)行工程擴(kuò)建、改建、維修的必要依據(jù)。資料移交負(fù)責(zé)人為項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人,資料移交人為項(xiàng)目資料員。 在辦完工程交工手續(xù)后,項(xiàng)目部在兩個(gè)月內(nèi)向業(yè)主提交裝訂成冊(cè)的全套交工資料,并辦理交接手續(xù)。 對(duì)于因重大修改,需重新繪制施工圖時(shí),必須在得到建設(shè)單位確認(rèn)后再由項(xiàng)目技術(shù)人員負(fù)責(zé)繪制,并在此圖的右上角注明原圖編號(hào),經(jīng)有關(guān)單位審核無(wú)誤后,加蓋竣工圖章。 竣工圖的編制、由項(xiàng)目技術(shù)人員在施工圖上加蓋竣工圖章;并經(jīng)施工方、監(jiān)理等簽字生效。第五節(jié) 交工資料的編制及交付 交工資料的編制及整理、收集,由項(xiàng)目資料員積累、保管、整理而成;竣工后,先經(jīng)總工程師審核,再由項(xiàng)目部資料員整理裝訂成冊(cè),必要時(shí)由專(zhuān)門(mén)的檔案管理員指導(dǎo)、幫助項(xiàng)目部資料員整理。工程的最終驗(yàn)收與交付交工驗(yàn)收是工程施工的最后一個(gè)階段。此時(shí),工程的營(yíng)運(yùn)、警衛(wèi)工作也移交業(yè)主和機(jī)場(chǎng)公安部門(mén)負(fù)責(zé)。對(duì)短期內(nèi)不能解決且不影響試運(yùn)、投產(chǎn)的問(wèn)題,經(jīng)與業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商同意后,可局部甩項(xiàng)交工,并把問(wèn)題列入未完工程明細(xì)表予以確認(rèn)。(6)全面檢查、收尾清理:在進(jìn)行無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車(chē)的同時(shí),交工驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院對(duì)工程再進(jìn)行一次全面檢查,把影響生產(chǎn)或使用的問(wèn)題進(jìn)行整理,列出清單。(4)單體試車(chē):竣工報(bào)告簽署后,按試車(chē)規(guī)程進(jìn)行單體試車(chē),經(jīng)雙方確認(rèn)單體試車(chē)合格后,即可簽署單體試車(chē)合格證。在交工驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)下,開(kāi)展工程交工驗(yàn)收的各項(xiàng)工作。同時(shí)對(duì)所有的技術(shù)文件和資料進(jìn)行全面系統(tǒng)的整理,為工程交工創(chuàng)造條件。(5)辦理交工驗(yàn)收證書(shū)和資料簽證手續(xù)。(3) 組織清理施工遺留下來(lái)的未完項(xiàng)目。(1)與業(yè)主、監(jiān)理及進(jìn)行交工業(yè)務(wù)聯(lián)系,制定交工計(jì)劃,協(xié)商交工工作流程,申報(bào)交工項(xiàng)目,討論交工驗(yàn)收過(guò)程中的特定事項(xiàng)和制定規(guī)章制度等工作。本工程項(xiàng)目規(guī)模大,交工驗(yàn)收階段仍有大量繁雜和瑣碎的收尾工作和驗(yàn)收工作要做,這要求先做好組織管理工作。、試運(yùn)行和交工驗(yàn)收,設(shè)備進(jìn)行單機(jī)調(diào)試后要進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試和試運(yùn)行,系統(tǒng)調(diào)試前編寫(xiě)具體的空調(diào)調(diào)試方案。的斜坡?!?0176。(4)立管保溫時(shí)應(yīng)自下而上,每隔3m左右調(diào)一個(gè)支撐托環(huán),其寬度為保溫層厚度的2/3, 支撐環(huán)焊在管壁上,立管卡子上部200mm處.(5)支架處保溫應(yīng)留的膨脹縫,在直管段上每隔5∽7m應(yīng)留5mm的膨脹縫,在彎管處DN≤300mm應(yīng)留20∽30mm的膨脹縫,并用石棉繩填塞。(2)所有管道、冷凍水管、冷凝管等,各部分均要求保溫,空調(diào)保溫材料采用難燃型B1級(jí)白色福樂(lè)斯保溫板材和管殼,冷凍水管DN70管徑以下的采用保溫管殼,厚度為25mm;DN80以上的采用保溫板材,厚度36mm;空調(diào)送風(fēng)管采用保溫板材,厚度16mm;凝結(jié)水和管保溫管殼厚度為15mm;鍋爐煙管采用100mm厚巖棉保溫,外做石棉麻刀抹面。(12)經(jīng)試壓合格后,應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)沖洗,直到排放水中不夾帶泥沙、鐵屑等雜務(wù),且水色不渾濁時(shí)方為合格,在進(jìn)行沖洗之前,應(yīng)先除去過(guò)濾器的濾網(wǎng),待沖洗工作結(jié)束后再行裝上,管路系統(tǒng)沖洗時(shí),水流需從所有熱交換設(shè)備旁通渡過(guò)。試驗(yàn)時(shí)必須留意保護(hù)控制線路、安全閥等。系統(tǒng)清潔后方能與制冷設(shè)備或空調(diào)設(shè)備連接。管路系統(tǒng)沖洗時(shí),水流不得經(jīng)過(guò)制冷機(jī)和風(fēng)機(jī)盤(pán)管、空調(diào)器等主要設(shè)備,水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或溝中,并保證排泄暢通和安全,排放管的截面積不應(yīng)小于被沖洗截面的60%。(9)管道與泵的連接應(yīng)采用彈性連接,并在管道處設(shè)置獨(dú)立支架。(8)水管路系統(tǒng)中的最低點(diǎn)應(yīng)配置DN25泄水管,并配置DN25截止閥。冷凝水支管起點(diǎn)比風(fēng)機(jī)盤(pán)管(包括懸掛空調(diào)器)冷凝水接口低100∽150mm,懸掛空調(diào)器冷凝水接管做U形管水封。泵進(jìn)出水支管彎頭下設(shè)置支座。(5)固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架,不得影響結(jié)構(gòu)的安全。保溫管道與支、吊架之間應(yīng)墊以絕熱襯墊或經(jīng)防腐處理的木襯墊,其厚度應(yīng)與絕熱層厚度相同,表面平整。(3)機(jī)組、水泵、風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組、吊掛式風(fēng)機(jī)組、消防風(fēng)機(jī)與管道、風(fēng)管連接,應(yīng)采用彈性接管可軟接管,,軟管的連接應(yīng)牢固,不應(yīng)強(qiáng)扭和癟管。(2)管道穿過(guò)樓板、墻壁、屋頂?shù)葢?yīng)預(yù)埋鍍鋅鋼制套筒,套筒的直徑應(yīng)比通過(guò)的管道直徑至少大兩號(hào)。(2)焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。(4)采暖管道應(yīng)盡量采用煨彎,使其承受管體膨脹,彎曲半徑一般為管外徑4倍,即R=4D。消防管道卡箍連接的安裝必須先裝大口徑、總管、立管,后裝小口徑、分管,安裝過(guò)程中不可跳裝、分段裝,必須按順序連續(xù)安裝,以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。(2)安裝后,露出2~3牙螺紋,并清除填料。(1)根據(jù)圖紙預(yù)制加工,須加工的管道需編制好加工計(jì)劃,計(jì)劃中詳細(xì)標(biāo)明管道的長(zhǎng)于度、尺寸,絲接管道的套絲,一般以管徑15~32mm者套二次,40~50mm者套三次,70mm以上者套3~4次為宜。(4)管道采用絲接時(shí),管子的螺絲應(yīng)規(guī)整。管道坡口加工宜采用機(jī)械方法,也可采用氧乙炔焰等熱加工方法。切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%,且不得超過(guò)3mm。 管道下料組對(duì)(1)鍍鋅鋼管宜用鋼鋸或機(jī)械方法切割。(4),試驗(yàn)時(shí)間不得小于5分鐘,以殼體填料無(wú)滲漏為合格;密封試驗(yàn)宜以公稱(chēng)壓力進(jìn)行,以閥瓣密封面不漏為合格。DN≤100時(shí),采用閘閥;DN100時(shí),采用蝶閥,閥門(mén)要求關(guān)閉嚴(yán)密,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,止回閥應(yīng)有水流方向指示。(2)管道組成件及管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,并應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn),不合格者不得使用。DN250采用螺紋鋼管焊接。⑷ 系統(tǒng)試運(yùn)行及調(diào)試應(yīng)編制具體的施工方案。:根據(jù)實(shí)際氣象條件與內(nèi)部負(fù)荷,讓各個(gè)系統(tǒng)(含空調(diào)自控)連續(xù)運(yùn)行不少于24小時(shí),并對(duì)各系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,考核各項(xiàng)指標(biāo),以全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。(熱)態(tài)調(diào)試:在設(shè)計(jì)風(fēng)量與進(jìn)口空調(diào)狀態(tài)參數(shù),設(shè)計(jì)水流量與進(jìn)水溫度條件下,測(cè)定制冷機(jī)的制冷量,表冷器的冷卻去濕能力,考核是否達(dá)到設(shè)計(jì)能力,并核查其制冷效率、換熱效率、處理效率是否正常,加不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求,或發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象應(yīng)逐項(xiàng)進(jìn)行調(diào)整或檢修;測(cè)定與調(diào)整各個(gè)空調(diào)房間的室內(nèi)溫度與濕度,使之符合設(shè)計(jì)規(guī)定值。⑵ 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整應(yīng)包括下列項(xiàng)目:,水泵、通風(fēng)機(jī)與空調(diào)機(jī)組,制冷機(jī)組,制冷機(jī)及一些末端裝置應(yīng)逐臺(tái)投入試運(yùn)轉(zhuǎn),考察其基礎(chǔ)、轉(zhuǎn)向、傳動(dòng)、潤(rùn)滑、平衡、溫升等方面的牢固性、正確性、靈活性、可靠性、合理性。(2)隔熱層的縱、橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。⑶保溫材料采用難燃B1級(jí)福樂(lè)斯保溫板材,其保溫厚度為16mm,各接縫處采用專(zhuān)用粘膠帶密封。 風(fēng)管的防腐和保溫:⑴焊接鋼板風(fēng)管、無(wú)縫鋼管及設(shè)備的保溫保冷前,需先在表面除銹后,刷防銹底漆兩遍。有轉(zhuǎn)動(dòng)布水器的冷卻塔,其轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須靈活,噴水出口宜向下與水平呈30176。風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝示意圖::(1)冷卻塔安裝應(yīng)平穩(wěn),地腳螺栓的固定應(yīng)牢固。(3)風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口與風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。4)風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝應(yīng)牢靠,位置及高度應(yīng)正確。3)排水坡度應(yīng)正確,冷凝水應(yīng)暢通地流到指定位置。不漏為合格。3)滾動(dòng)軸承正常工作溫度不應(yīng)大于70℃,瞬時(shí)最高溫度不得大于95℃;溫升不得超過(guò)55℃,滑動(dòng)軸承的正常工作溫度不應(yīng)大于75℃;4)運(yùn)行時(shí),風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁停留于喘振工況。1)電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確,風(fēng)機(jī)管道內(nèi)不得留有任何雜物。(6)主體風(fēng)筒上部分接縫或進(jìn)氣室與機(jī)殼、靜子之間的連接法蘭以及前后風(fēng)筒和擴(kuò)壓器的連接法蘭均應(yīng)對(duì)中貼平,接合嚴(yán)密。(4)主軸和軸瓦組裝時(shí),應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,進(jìn)行檢查。(2)現(xiàn)場(chǎng)組裝的機(jī)組,組裝時(shí)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。8)試運(yùn)轉(zhuǎn)中,滾動(dòng)軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度40℃,滑動(dòng)軸承不得超過(guò)65℃。6)具有滑動(dòng)軸承的大型風(fēng)機(jī),負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后應(yīng)停機(jī)檢查軸承,軸承應(yīng)無(wú)異常,當(dāng)軸承合金表面有局部損傷時(shí)應(yīng)修整,其后再連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)小于6小時(shí)。之間的小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),待軸承溫升穩(wěn)定后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2小時(shí)。3)各連接部位不得松動(dòng),軸承的油位和供油正常,冷卻水系統(tǒng)供水正常。(4)風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求:1)軸承箱清洗并檢查合格后按規(guī)定加注潤(rùn)滑油?,F(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī),繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面和轉(zhuǎn)子與齒輪軸兩端中心孔,軸瓦的推力盤(pán)的端面,機(jī)殼水平中分面的連接螺栓孔,轉(zhuǎn)子軸頸和軸封處均不應(yīng)作為捆縛部分。(2)建設(shè)單位將設(shè)備交付施工單位時(shí),雙方應(yīng)對(duì)設(shè)備開(kāi)箱進(jìn)行檢查并做好開(kāi)箱檢查記錄。水泵基礎(chǔ)安裝圖:(1)風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)工藝施工圖結(jié)合設(shè)備圖核對(duì)基礎(chǔ)的幾何尺寸,標(biāo)高是否符合要求。2)泵試運(yùn)行。灌漿前應(yīng)地腳螺栓緊固和墊鐵放置情況,同一組墊鐵是否已相互點(diǎn)焊牢固,并進(jìn)一步檢查泵的標(biāo)高、水平及中心位置、聯(lián)軸節(jié)對(duì)中情況是否符合技術(shù)要求,檢查基礎(chǔ)表面的油污和雜物是否清洗干凈。整體安裝的泵,,。水泵的平面位置和標(biāo)高允許偏差為177。精平后再進(jìn)行清洗。初平時(shí)將水平儀放在泵座的基礎(chǔ)面上,通過(guò)調(diào)整底座與基礎(chǔ)間的墊鐵厚度,使標(biāo)高、水平及中心均接近要求,再進(jìn)行地腳螺栓孔的灌漿。(2)水泵的搬運(yùn)和就位水泵搬運(yùn)就位采用兩臺(tái)2噸的手動(dòng)液壓叉車(chē)拖運(yùn)至裝位置,利用滾杠或三角架在基礎(chǔ)上就位。機(jī)組安裝基礎(chǔ)圖: 泵的安裝(1)開(kāi)箱檢查建設(shè)單位將設(shè)備交付施工單位時(shí),雙方按下列項(xiàng)目進(jìn)行開(kāi)箱檢查,并做好開(kāi)箱檢查記錄。,啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、潤(rùn)滑油的壓力、溫度和各部分的供油情況,油冷卻器的水管供水應(yīng)暢通,啟動(dòng)油泵,通過(guò)油壓調(diào)節(jié)閥來(lái)調(diào)節(jié)油壓,使之與排氣壓力差符合有關(guān)設(shè)備技術(shù)文件的程序進(jìn)行。利用千斤頂微調(diào)機(jī)組的縱、橫向位置及標(biāo)高,并在冷水機(jī)組與基礎(chǔ)間墊上10mm厚橡膠板。本方案采用吊車(chē)直接吊上五層,并在設(shè)備底座下鋪設(shè)滾杠,利用一臺(tái)5噸卷?yè)P(yáng)機(jī)配合滑輪組牽引就位。制冷設(shè)備采三臺(tái)水冷離心式冷水機(jī)組,供熱采用電熱熱水鍋爐蓄熱和燃?xì)忮仩t。標(biāo)高允許偏差為177。(具體方法見(jiàn)施工前的設(shè)備吊裝方案)集水器、分水器、膨脹水箱等設(shè)備的安裝支架或底座的尺寸位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)備與支架或底座接觸緊密,安裝平正,牢固。設(shè)備就位前應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可安裝。在漏風(fēng)漏光檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的條形縫,應(yīng)做密封處理。 風(fēng)管漏風(fēng)或漏光檢驗(yàn)所有空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)與排風(fēng)系統(tǒng),從制作至施工安裝環(huán)節(jié)均需采取密封防漏措施,風(fēng)量檢測(cè),整個(gè)系統(tǒng)的漏風(fēng)量不得超過(guò)該系統(tǒng)總風(fēng)量的3%,在施工安裝過(guò)程中應(yīng)分段進(jìn)行漏風(fēng)檢測(cè)。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致,排列應(yīng)整齊。(15)風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固;邊框與建筑裝飾面貼實(shí),外表面應(yīng)平整不變形,調(diào)節(jié)靈活、可靠。(14)安裝防火閥、排煙閥時(shí),應(yīng)先對(duì)其外觀質(zhì)量和動(dòng)作靈活性、可靠性進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)合格后方能安裝,并務(wù)必保證防火閥氣流方向與閥體上箭頭方向一致,嚴(yán)禁反向。(12)保溫風(fēng)管的支、吊架宜設(shè)在保溫層外部,并不得損壞保溫層。(11)穿出屋面風(fēng)管防風(fēng)雨處理為風(fēng)管向下45176。連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,其螺母應(yīng)在同一側(cè)。(8)風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲,風(fēng)管安裝水平度的允許偏差為3mm/m;其全長(zhǎng)上的總偏差不應(yīng)大于20mm;垂直風(fēng)管安裝的垂直度允許偏差為2mm/m,全高上的總偏差不應(yīng)大于20mm。風(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于4m,但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個(gè)。支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口,閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機(jī)構(gòu)處;吊桿不宜直接固定在法蘭上。玻璃鋼風(fēng)管法蘭與相連的部件法蘭連接時(shí),法蘭高度應(yīng)一致,法蘭兩側(cè)必須雖鍍鋅墊圈。法蘭間的填料(密封膠條或石棉繩)均不應(yīng)外露在法蘭以外。 (4)風(fēng)管及部件安裝前,應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物,并保持清潔。:當(dāng)小于或等于300mm時(shí)為2mm;當(dāng)大于300mm時(shí)為3mm。(3)風(fēng)管安裝:,法蘭與風(fēng)管的連接方法安裝的結(jié)構(gòu)部位和吊裝方法等因素決定,為了安裝方便,盡量在地面上進(jìn)行連接,在風(fēng)管連接時(shí)不允許將可拆卸的接口裝設(shè)在墻內(nèi)或樓板內(nèi)。戶外保溫風(fēng)管支、吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)能保證其正常的使用功能,并便于操作。、吊、托架應(yīng)置于保溫層的外部,同時(shí)應(yīng)避免在法蘭測(cè)量孔,調(diào)節(jié)閥等零部件處設(shè)置支、吊、托架。懸吊的風(fēng)管應(yīng)每隔10m設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。 風(fēng)管及部件安裝(1)風(fēng)管及部件安裝施工工序:風(fēng)管、吊桿橫擔(dān)預(yù)備→放線、定位→安裝吊架→風(fēng)管連接→安裝就位→漏風(fēng)試驗(yàn)→檢驗(yàn)作隱蔽記錄→風(fēng)管法蘭的
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