褲扣沖壓工藝及模具設(shè)計-文庫吧資料
2024-10-31 11:33本頁面
【正文】 為：工藝零件、結(jié)構(gòu)零件。 /tA mm /a mm? /aA mm 4 ?? 變小 0.4 0.5 4.04 ? 4? = ? ? 變小 0.2 0.75 2.39 ? 4? = ? ? 變小 0.8 0.5 16.24 ? 4? = ? （ 2）沖工藝孔和結(jié)構(gòu)孔的工藝計算： 采用的是配合加工對該零件的各尺寸進(jìn)行分析，得出兩個4 ?? 、和 兩 個 ??工藝孔和結(jié)構(gòu)孔。 工作尺寸/mm 磨損變化 /mm? X 39。 由公式 00( ) ( )d pddD D x d d x? ?? ?? ? ? ? ? ?和得： 圖中尺寸： 、 、 、 ? 、 ? 、 ? 、 ? 沖孔的工藝計算： （ 1）沖異形槽的工藝計算： 我采用的是配合加工。 R ? mm 變小。首先，對該零件的各尺寸進(jìn)行分析，得出孔 ?? mm； ? mm； ? mm； ? mm 變大。在壓力機一次行程中完成整個制件的沖壓工作。 （ 3） 空工位 （ 4） 工位進(jìn)行落料，在（ 1）（ 2）（ 3）的工位完成工作，條料由頂出桿頂出繼續(xù)推進(jìn)。 首先，將條料由承料裝置送入模具中 ,左右送進(jìn) ,并抵住始切擋塊進(jìn)行定距 ,上模下行， （ 1） 工位進(jìn)行沖孔，沖出兩個 ? 4mm 的工藝孔和 2 個 ? 的結(jié)構(gòu)孔，使條帶到正，條料繼續(xù)向前送進(jìn)。模具上模部分由彈性卸料板、墊板、 凸模固定板、幾個凸模組成。 進(jìn)距 S=a1+L=+30=. 材料利用率 的計算 ： 0 0/ 100nS A? ?? 一個進(jìn)距的總面積： 23 1 . 2 2 1 6 5 5 . 2A S b m m? ? ? ? ? 一個制件的總面積： 2 2 2121 1 1S 2 R 4 2 8 10 .2 R 2 R4 2 21 ( 3 4) 12 .5 2 18 .5 ( 18 .5 12 .5 ) ( 18 .5 12 .5 ) ( 18 .5 12 )2? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 材料利用率： 0 0 00 0 0n S / A 1 0 0 1 2 8 4 . 4 4 5 / 6 5 5 . 2 1 0 0 4 3 . 4? ? ? ? ? ? ? （三） 排樣圖 四、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 該零件是采用有壓料裝置級進(jìn)模，板料采用自動送料裝置送進(jìn)，用導(dǎo)正銷進(jìn)行精確定位，在第 1 工位沖出導(dǎo)正銷孔后，第 2 至第五工位均設(shè)置導(dǎo)正銷導(dǎo)正，從根本上保證了工件沖壓加工精度的穩(wěn)定性。根據(jù)零件的厚度和形狀 查表查得： 工件間 a=，側(cè)面 a1=。 使制品質(zhì)量和精度均能得到充分保證。 （一） 排樣分析 決定排樣方案時應(yīng)遵循的原則是：保證在最底的材料消耗和最高的勞動生產(chǎn)率的條件下得到符合技術(shù)條件要求的零件，同時要考慮方便生產(chǎn)操作，沖模結(jié)構(gòu)簡單、壽命長以及車間生產(chǎn)條件和原材料供應(yīng)情況等，總之要從各方面權(quán)衡利弊，以選擇出較為合理的排樣方案。 第二個工位：沖 異形 槽 第三個工位：空位 第四個工位：落料 第五個工位：彎曲 三、排樣 設(shè)計 沖壓材料鋼帶卷料，材料厚 。由圖紙看出， 連續(xù)模滿足連續(xù)生產(chǎn)、精度高等要求，先沖孔定位，保證進(jìn)距、沖壓精度，然后沖槽，再落料最后在彎曲。生產(chǎn)為大批量生產(chǎn)，可采用多工位級進(jìn)模生產(chǎn)。送料的方式適合自動送料，沖壓的速度適宜高速，對條帶或帶料寬度要求比較嚴(yán)格，而且安全性好，形狀簡單的工件，級進(jìn)模比復(fù)合模制造難度低。但對于該零件來說，雖然能比較可靠的保證孔心距尺寸精度，但是其工序較多， 工件尺寸特小孔距和孔邊距也小， 而且拉伸的次數(shù)可能不只一次，所以不能一步就到位，其安全性差，對于模具制造難度來說，也比較大。 復(fù)合模 同一副模具能完成幾道不同的工序，大大的減少了模具規(guī)模，降低了模具成本。沖壓速度可以 實現(xiàn)高速。工件尺寸精度較低，對于工件的形位公差來說，工件不平整，同軸度、對稱度及位置度誤差，特別是對于該零件孔心距尺寸精度難以保證。同時必須滿足過渡圓角 1mm，零件尺寸公差等級為 IT14級，制品材料為軋制薄不銹鋼鋼板，厚度為 MM，大批量生產(chǎn)。 結(jié)論 :由上 的分析結(jié)果， 該件適合沖裁和彎曲。均按 IT14級確定工件的公差查《公差配合與技術(shù)測量》 公差表得各個尺寸公差為： 孔 2 ? mm； 2 ?? mm； R ? mm； ?? mm； ? mm；中 心距 16 ? mm、 12 ? mm； mm； mm； ?? mm； 11 ? mm； ? mm。無銳角 ，孔邊距孔與孔的 距離 b。具有良好的冷變形性。更加高速、更加智能化的各種模具加工設(shè)備將進(jìn)一步得到發(fā)展和推廣應(yīng)用 ； 更高性能及滿足特殊用途的各種模具新材料將會不斷發(fā)展，隨之而來的也會產(chǎn)生一種特殊的和更為先進(jìn)的加工方法 ； 各種模具表面處理技術(shù)、涂覆、修補、研磨和
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