【正文】 程中，不得拋擲模板。 （ 2）模板豎向安裝時，加勁肋的凹面須向下安裝。預(yù)留鋼筋可一端彎成 9 0 176。 （ 4）水平拉桿不準(zhǔn)釘在腳手架或跳板等不穩(wěn)定物體上。 （ 2）安裝、拆除外墻外模板時，必須確認(rèn)外腳手架符合安全要求。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅實地面上，梁板跨度大于 4 m 者，如設(shè)計無要求則按規(guī)范要求起拱。 施工注意事項 （ 1）梁和板的模板容易產(chǎn)生的問題：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?，生蜂窩麻面。 2 、模板表面接縫寬度不得大于 1 .5mm 。 ⑥拆下的模板及時清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理。 ④樓層較高時，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，待上層模板全部運出后再拆下層排架。 ②拆除模板時，操作人員應(yīng)站在安全的地方。 （ 5）模板鋪完后，應(yīng)檢查支柱是否牢固，模板之間連接的 U 型卡或插銷有否脫落、漏插，然后將樓面清掃干凈。對拼縫不足 50mm ，可用木板代替。 （ 4）鋪鋪模板時可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間的邊肋上用 U 型卡連接，生口板位置可用 L 型插銷連接， U 型卡間距不宜大于 300mm 。支頂排列要考慮設(shè)置施工通道。 板模板安裝 （ 1）采用多層支架支模時，支頂應(yīng)垂直，上下層支頂應(yīng)在同一豎向中心線上，而且要確保多層支架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。 （ 3）按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝木枋或龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平。 梁模板安裝 （ 1）彈出軸線、梁位置線和水平線。 （ 5）斜支撐的支撐點或鋼筋錨環(huán)牢固可靠。 （ 3）根據(jù)模板設(shè)計圖，放好軸線和模板邊線定好位置和水平控制標(biāo)高。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時結(jié)合流水段劃分，進行綜合研究，合理確定模板的配制數(shù)量。 ⑦成型鋼筋長期放置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。 ⑤成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位。 ③在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。人工抬運鋼筋，上肩卸料要注意安全。 同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。 ⑩ 鋼筋骨架吊入模時，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用 扁擔(dān) 起吊，吊點應(yīng)根據(jù)骨架外形 預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時焊接牢固。保護層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。 ⑧鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的 1 0 % ，且不應(yīng)集中。 ⑦受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求。 ⑤受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合表 6 8 的規(guī)定，受力鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度 0 . 7 倍。 （ 6）鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： ①搭接箍筋長度的末端 距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 （ 4）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上、次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。 （ 2）箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。 （ 5）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋的直徑，以便連接。彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。 （ 2）基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳（凳仔）或混凝土撐腳 ，以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層之間距離。 （ 5）綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。 （ 3）鋼筋定位：劃出鋼筋安 裝位置線，如鋼筋品種較多時，應(yīng)在已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。 鋼筋綁扎與安裝 （ 1）熟識圖紙，核對半成品鋼筋的級別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯漏應(yīng)糾正增補。 1各類型鋼筋半成品，應(yīng)按規(guī)格、型號、品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌，堆放場所應(yīng)有遮蓋，防止雨淋日曬。 工作人員必須持證上崗。 鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，用Ⅰ級鋼筋或冷撥低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不 小于箍筋直徑的 2 . 5 倍；彎鉤平直部分的長度對一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑地倍，對有抗震要求的不應(yīng)小于箍筋的 10 倍。 箍筋。 彎起鋼筋?；?1 3 5 176。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長 度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸 。 5 、鋼筋彎鉤。 鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。 鋼筋抽料。 （ 3）現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩及板雙層鋼筋用馬凳架立，為保證負(fù)彎矩筋的位置，馬凳間距宜為 6 0 0 M M ，梅花形布置。應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，焊接接頭鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的 1 0 倍，且不宜于構(gòu)件的最大彎折處。 砼墊層 詳見砼部分。 二、墊層： 由于本工程地基較弱，多采用褥墊層和砼墊層。 18 、施工時，應(yīng)注意保護有關(guān)軸線和標(biāo)準(zhǔn)高層樁點，防止碰撞下沉 。如必須施工時，應(yīng)分段盡快完成，且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料。 16 、嚴(yán)格控制每層回填厚度，嚴(yán)禁汽車直接卸土入槽。夯實基坑（槽）、地坪，行夯路線由四邊開始，夯向中間。 人工填土，每層填土厚度為 1 5 0 m m ，夯重就 3 0 ～ 4 0 k g ；每層厚度為 2 0 0 m m , 夯重應(yīng)為 6 0 ～ 7 0 k g 。 13 、對有壓實要求的填方，在打夯或碾壓時，如出現(xiàn)彈性變形的土（俗稱橡皮土），應(yīng)將該部分土方挖除，另 用砂土或含砂石較大的土回填。 1回填土應(yīng)水平分層夯實，分層厚度和壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機具的性能選定?；?（槽）或溝坡上按需要的間距打入水平樁，室內(nèi)和散水的墻邊應(yīng)有水平標(biāo)志。 在建（構(gòu)）筑物地面以下的填方，若填筑厚度小于 0 . 5 0 m ，應(yīng)清除基底上的草皮和垃圾；若填筑厚度小于 1 m ，應(yīng)清除樹墩及割去長草。 基礎(chǔ)、地下構(gòu)筑物及地下防水層、保護層等已進行檢查和辦理好隱蔽驗收手續(xù)，且結(jié)構(gòu)已達(dá)到規(guī)定強度。 淤泥和淤泥質(zhì)土不能用作填料，但在軟土或沼澤地區(qū)，經(jīng)過處 理且含水量符合壓實要求的，可用于填方次要部位。 含水量符合壓實要求的粘性土，可作各層的填料。 回填土 回填土宜優(yōu)先利用基槽中挖出的優(yōu)質(zhì)土。 14 、機械挖土應(yīng)在基底標(biāo)高以上保留 1 0 ～ 3 0 c m 左右用人工挖平清底。應(yīng)逐段、逐片地完成，并應(yīng)切實制訂雨季施工的安全措施。 1土方工程一般不宜在雨天進行。在軟土地區(qū)，不得在挖土上側(cè)放土。 10 、挖土的棄土或放土，應(yīng)保證挖土邊坡的穩(wěn)定與排水。 混凝土基礎(chǔ)或墊層需支模者，每邊增加工作面 1 M ；需用卷材或防水砂漿做垂直防水（潮）層時，增加工作面 M （搭設(shè)腳手架取 2 M ）。 決定挖土方案，包括開挖方法、挖土順序、堆土棄土位置、運土方法及路線等。 在滑坡地段挖方時，應(yīng)詳細(xì)了解地質(zhì)資料，從挖土的方向和手段制定方案，防止滑坡發(fā)生。 機械開挖應(yīng)從上而下分層進行，嚴(yán)禁在高度超過 3 M 或在不穩(wěn)定土體之下： 偷巖 （無坡腳及負(fù)坡腳）作業(yè)。其路面應(yīng)填筑適當(dāng)厚度的碎石。 2 、施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和機械上下設(shè)施等應(yīng)事先勘查，做好必要的加寬、加固工作。 6 、在土方開挖后，應(yīng)保持降低地下水位在基坑底 5 0 C M 以下。 排水時，抽水設(shè)備的電器部分必須做好防止漏電的保護措施，嚴(yán)格執(zhí)行接地、接零和 使用漏電開關(guān)三項要求。沿坑底周圍或中央開挖排水溝，使水流入集上水井，然后用水泵排走。 2 、排出的地下水應(yīng)經(jīng)過沉淀處理后才能排入市政地下管道或河溝。管道 24h 的滲水量應(yīng)不大于按下式計算的滲水量： Q 式中 Q―每 1km 管道長度 24h 的允許滲水量（ m3）； Di ―管道內(nèi)徑（ mm）。 閉水檢驗時，應(yīng)向管道內(nèi)充水并保持上游管頂以上 2m 水龍頭的壓力。 管道密閉性檢驗應(yīng)在管底與 基礎(chǔ)腋角部位用砂回填密實后進行。 （七）管道密閉性檢驗 管道安裝完畢且經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)進行管道的密閉性檢驗。管道位于軟土地基或低洼、地下水位高的地段時，檢查井與管道的連接，宜先采用長 ～ 的短管按第 2 條的要求與檢查井接連，后面接一根或多根長度不大于 的短管，然后再與上下游標(biāo)準(zhǔn)管長的管段連接。即在管材或管件與井壁相 連部位的外表面預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。當(dāng)采用承插管件與檢查井井壁連接時，承插管件應(yīng)由生產(chǎn)廠家配套提供。 在管道修補完成后，必須對管底的挖空部位按支承角 2α的要求用粗砂回填密實。 修補前應(yīng)先將管道內(nèi)水排除，用刮刀將管壁面破損部分剔平修整，并用水清洗干凈。 管壁局部損壞孔洞為 20～ 100mm 時，可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞最大尺寸加 100mm 與管材同樣材質(zhì)的圓形板。 （四）、管道修補 管道敷設(shè)后，由意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞，當(dāng)損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時，可采用粘貼修補措施?？上然靥畹焦茼斠陨洗笥谝槐豆軓降母叨?。嚴(yán)禁采用施工機械強行推頂管子插入承口。 （ 3）插口插入承口時，小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍將被安裝的管材沿著對準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。 橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定： （ 1）連接前，應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度。 調(diào)整管材長短時，可用手鋸切割，斷面應(yīng)與垂直平整，不應(yīng)有損壞?；旌喜刍蛑尾?，可采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運送到位。槽深不大時可由人工抬管入槽，槽深大于 3m或管徑大于公稱直徑 DN400mm 時，可由非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位 上。在接口完成后，凹槽隨即用砂回填密實。 管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖。對一般的土質(zhì)地段，基底可鋪一層厚度 H0 為 的粗砂基礎(chǔ)；對軟土地基，且槽底處在地下水以下時，宜鋪墊厚度不小于 的砂礫基礎(chǔ)，亦可分兩層 鋪設(shè)，下層用粒徑為 5～ 40mm 的碎石，上鋪粗砂，厚度不得小于 。 人工開槽時，宜將槽上部的混雜土與槽下部可用于溝槽回填的良質(zhì)土分開堆放，且堆土不得影響溝槽的穩(wěn)定性。 雨季施工時，應(yīng)盡可能縮短開槽長度，且成槽快、回填快，并采取防泡槽措施。如遇局部超挖或發(fā)生擾動，不得回填泥土，可換填最大粒徑 10～ 15mm 的天然級配砂石料或最 大粒徑小于 40mm 的碎石，并填平夯實。 開挖溝槽，應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得擾動基底原狀土層。 （ 4）管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB50268 及本地區(qū)排水管道技術(shù)規(guī)程中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。異形壁管不得大于 2176。 （ 2）管道應(yīng)直線敷設(shè)，遇到特殊情況需利用柔性接口折線敷設(shè)時，相鄰兩節(jié)管縱軸線的允許轉(zhuǎn)角應(yīng)由管材制造廠提供。 三、施工工藝 （ 1）管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地或開槽后處理回填密實的地層上。 （ 3）管道接口用的彈性密封圈應(yīng)采用具有耐酸、堿、污水腐蝕的合成橡膠，其性能應(yīng)符合要求。 （二）彈性密封橡膠圈及粘接劑 （ 1）管道接口用的彈性密封橡膠圈，應(yīng)由管材生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)。 C； （ 3）