【正文】 本方法 第二部分 6S管理實戰(zhàn) 105 合眾資源集團 現(xiàn)場管理者應該具備的整理意識： 規(guī)范、高效率的現(xiàn)場管理所帶來的效益 遠遠大于殘值處理或誤處理所造成的損失 雜亂無章的現(xiàn)場絕不僅僅是浪費場地而已?。。∷恋K管理人員科學管理意識的樹立 106 合眾資源集團 整理之基本方法 設立不要物暫放區(qū) 快速進行整理的要點 便于現(xiàn)場的徹底清理 該出手時就出手！ 107 合眾資源集團 某水泥企業(yè)董事長 5人在聽了 3天 6S與現(xiàn)場管理課程后，推行 8個月 6S管理，標桿企業(yè)，行業(yè)現(xiàn)場管理創(chuàng)新大會， 100多家企業(yè)、報告成績： 55萬積壓、呆滯物品 舍不得丟，說不準 》 廠房之間加天棚 強調(diào)使用價值而不是原購買價值 108 合眾資源集團 不要輕易說 “ 員工素質(zhì)差 ” 要先反省自己的管理方法科學嗎？ 定點定量的重要工具：形跡管理 正確的理念與方法（制度）會導向出良好的文化，良好的文化會改變一個人、提升人的品質(zhì) 109 合眾資源集團 從抽象的文字化走向具體的圖文化； 從要求結果性描述走向過程關鍵點明示； 增強了 可操作性和實用性。培養(yǎng)文明人 “ 6S”上述五方面的內(nèi)容能付予實際行動，能夠經(jīng)?；蔀槊總€員工的良好習慣，就達到了 “ 身美 ”的境界， “ 6S”就能夠有良好的效果 目的： 99 合眾資源集團 定期檢查 6S競賽活動之獎罰 新人教育 “ 新員工必須經(jīng)過三天的 6S實習，才能正式上崗 ” 100 合眾資源集團 6S定義 6S素養(yǎng) 通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。要求 能將上述四方面的狀態(tài)經(jīng)常保持，也就做到了 “ 清潔 ” 的要求。白 3牌 24小時內(nèi)對策 72小時內(nèi)對策 指 導 96 合眾資源集團 6S定義 維持上面 4S的成果。 白牌：對公司財產(chǎn)可能造成 5千元以下的損失 SP巡查時間 每周二 下午 13： 30~15： 00 紅 方面二、安全隱患識別 90 合眾資源集團 五廠鋼化部安全隱患改善計劃書 (局部 ) 序號 安全隱患描述 發(fā)生場所 改善建議 決定實施措施 完成日期 負責人 1 各大型切割機自動吸片區(qū)無安全標識 切割工序 安全標 識 2 各切割機自動吸片時原片隔紙不及時清理會導致原片倒架 切割工序 作業(yè)規(guī)范 3 坂東機上片作業(yè)不戴護臂可能發(fā)生手臂切割傷 切割工序 作業(yè)規(guī)范 五廠鋼化部安全隱患改善計劃書 91 合眾資源集團 方面三、標識 92 合眾資源集團 方面四、定期制定消除隱患的改善計劃 每年都要有預算進行安全方面的改善 2022年下半年動力部門安全隱患改善計劃表 安全隱患項目 改善方案 估計費用 負責人 熱水管出口 延長到地面 2022元 李力 93 合眾資源集團 方面五、安全危機管理 一、如何管理尚未消除的安全隱患 安全教育卡 《 作業(yè)安全教育卡 》 《 設備安全教育卡 》 安全標識 二、建立安全巡視制度 三、安全應急管理 安全應急管理體系 消防器材點檢 94 合眾資源集團 建立安全巡視制度 SP（ Safety Professional） 目標 三無： 無不安全的設備 無不安全的操作 無不安全的場所 特色 【 Card作戰(zhàn) 】 ：紅、黃、白卡 95 合眾資源集團 Card作戰(zhàn)展開 紅牌：對公司財產(chǎn)可能造成 2萬元以上損失或 對人身安全存在重大隱患。 海恩法則： 每一起嚴重航空事故的背后，必然有近 30次輕微事故 和 300多起未遂先兆，以及 1000多起事故隱患。 企業(yè)把應該負擔的安全管理責任推向員工 對策： ■加強對員工的安全培訓與教育 ■進行安全考核與評分 等等 87 合眾資源集團 構筑安全工廠的五個方面 方面一、徹底推行整理、整頓、清掃管理 二、安全隱患識別 三、標識（警告、指示、禁止、提示） 四、定期制定消除隱患的改善計劃 五、安全危機管理 88 合眾資源集團 方面一、徹底推行 3S管理 只有徹底推行 3S（整理、整頓、清掃） 管理，員工在日常工作中注重工作的規(guī)范化 與細節(jié)，才會使得安全管理不只是領導重視 及安全管理部門重視，才能避免許多人為因 素造成的意外事故的發(fā)生 整理整頓清掃使得原來只是領導與個別抓安全的部門重視安全，變成現(xiàn)場一線人員都自覺地維持安全的生產(chǎn)環(huán)境。 82 合眾資源集團 不要讓員工覺得推行 6S只有付出 注意點 污染發(fā)生源的改善 83 合眾資源集團 不值得 “ 他 ” 珍惜的現(xiàn)場狀況將帶來污染 84 合眾資源集團 6S定義 通過制度及具體措施來提升安全管理水平，避免災害的發(fā)生。要求 創(chuàng)造一個干凈、清爽的工作環(huán)境 這里有臟污 目的： 站在組織的角度來看，員工的好習慣就是那些對實現(xiàn)組織目標起促進作用的習慣，而壞習慣就是與實現(xiàn)組織目標相違背的習慣 。 人是習慣的動物，每個人都有好習慣與壞習慣。整整齊齊的工作環(huán)境 工作場所一目了然 把留下來的 必要 的東西依規(guī)定的位置分門別類 排列好 電話機 5。臺歷 1個 3。工作服、工作帽 …… 要（允許放置）： 1。圖片（如玻璃板下、墻上） 3。塑造清爽的工作場所 67 合眾資源集團 整理的流程 分 類 歸 類 制定基準 判斷要與不要 處 理 改 善 維 持 整理的要點 在于制定可行、有效、合 理的處理基準 （ 1）“ 要 與 不要” 的判斷基準 （ 2）“ 明確場所” 的基準 （ 3）“ 廢棄處理 ”的方法 根據(jù)頻率來判定是否需要放在現(xiàn)場 68 合眾資源集團 不要（不允許放置） ： 1。騰出空間，空間活用 65 合眾資源集團 三、 6S管理內(nèi)容簡介 整理的定義與作用 整頓的定義與作用 清掃的定義與作用 安全的定義與作用 清潔的定義與作用 素養(yǎng)的定義與作用 66 合眾資源集團 6S的定義 1S整理 ◇ 將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的 ◇ 把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū) 分開來； ◇不必要的東西要盡快處理掉。 ◇久而久之，就能養(yǎng)成遵守規(guī)定的習慣，認真對 待每一件小事。 ◇什么東西在哪里、數(shù)量應該是多少都有規(guī)定及 標識，工作的對錯能一目了然。因為人在犯罪的時候，首先想到的是被發(fā)現(xiàn)的可能性有多大，而不是發(fā)現(xiàn)后處罰的結果； 被發(fā)現(xiàn)的可能性最大化的措施是職業(yè)行為（結果）的透明化。 6S明確具體做法，簡單有效，且融入到日常工作中，能實實在在地提升人的品質(zhì)。如果喝不下或難受可能是胃有問題； 午餐前一杯水促進分泌消化液； 下午 3點到 7點（腎與膀胱排毒時間）建議喝 1200毫升左右； 睡前一杯水稀釋血黏度，預防心腦血管疾病，其余時間適量喝水。 與優(yōu)秀企業(yè)現(xiàn)場管理的差距 54 合眾資源集團 差別之二：方法 中國企業(yè)： 熱衷于口號、標語、文件的宣傳及短暫的活動（運動），過于相信精神的作用及對業(yè)績考核的作用，沒有結合日常工作的具體做法，不太注重過程，對提升人的品質(zhì)幾乎沒有任何幫助。 但我們的目的絕不是處罰，我們的目的應該是怎么保證不出錯！ 50 合眾資源集團 重要的現(xiàn)場管理意識： 責任到人 當責任人出現(xiàn)疏忽時，其他 人能夠發(fā)現(xiàn)、知道 不要總靠個人的責任心去保證工作的正確 51 合眾資源集團 國內(nèi)某企業(yè)的 “ 洗手流程 ” ： 清水 → 洗手液 → 清水 → 烘干 規(guī)范與細節(jié)管理在許多情況下是非常重要的 52 合眾資源集團 我對本單元最深的體會是： （單元：品質(zhì)文化 /能力、規(guī)范與細節(jié)） 53 合眾資源集團 差別之一：定位 中國企業(yè)： 臟亂只是衛(wèi)生問題，不會嚴重影響工作 與生產(chǎn)是兩回事。 46 合眾資源集團 6S管理： 培養(yǎng)具有科學的管理意識 掌握一些科學的現(xiàn)場管理方法 6S管理是提升 人的現(xiàn)場管理能力 基礎 簡單的 6S管理這么大效果 一定會逐漸對高深的 TPM、 JIT、6σ 感興趣 47 合眾資源集團 綜上所述： 一、從管理說，良好的工作結果取決于： 二、 6S是品質(zhì)文化、人的現(xiàn)場管理能力 提升的基礎。 好看 = 企業(yè)形象 = 提升素養(yǎng) 理解 6S的精髓 37 合眾資源集團 6S的核心價值觀 …… 一、一目了然 新人都清楚 “ 對 ” 與 “ 錯 ” 的現(xiàn)場 二、人性化 “ 安全 ” 與 “ 賞心悅目 ” 的現(xiàn)場 三、排除浪費 排除 “ 不產(chǎn)生價值 ” 的工作，追求卓越 提升員工素養(yǎng) 養(yǎng)成良好的工作習慣 提高干部水平 具有正確的管理意識 38 合眾資源集團 6S是什么？ ■ 重視細節(jié)的求實文化 ■做事到位的執(zhí)行文化 ■不斷改進的創(chuàng)新文化 6S管理是一種優(yōu)秀的企業(yè)文化 39 合眾資源集團 如果企業(yè)價值觀只停留在注重理念與口號，或通過 “ 搞運動 ” 式的短暫行為，是無法真正落實到全體員工的心理、進而轉(zhuǎn)化為員工的行為。 我們國內(nèi)許多企業(yè)都應該好好反省自己的工作方式，習慣于喊口號、提要求、定指標、做思想工作、嚴格考核的做法 根本無法達到有效推行 6S管理的 境界 及效果 。 “ 6S有限，創(chuàng)意無限 ” 。 正確的理念： 如果加快半成品的流動，我們不需要投入設備也能大幅度縮短制造周期、提高交貨準時率。 經(jīng)過一年的努力，金堆城鉬業(yè)集團露天礦被評為陜西省冶金行業(yè)現(xiàn)場管理標桿。 3 合眾資源集團 肖智軍 深圳 3A顧問公司 總經(jīng)理 ☆ 曾在世界 500強 理光（深圳）公司工作 擔任制造部副部長、 TPM推進室室長、 理光人才育成會會長