【正文】 C小組活動推進方針與計劃； （ 3）提供開展活動的環(huán)境條件； （ 4）對 QC小組活動給予具體指導(dǎo)； （ 5）建立健全企業(yè) QC小組活動管理辦法。 七、質(zhì)量管理小組活動 2022/3/14 92 （三） QC小組活動的推進 QC小組組長的職責(zé)及其要求 職責(zé)： （ 1）抓好 QC小組的質(zhì)量教育； （ 2）制定小組活動計劃； （ 3）做好 QC小組的日常管理工作。 組建 QC小組的程序 QC小組的注冊登記 QC小組的注冊登記由企業(yè) QC小組活動主管部門負責(zé)，且每年要進行一次重新登記。 QC小組在實施全面質(zhì)量管理中的作用 QC小組活動是實施全面質(zhì)量管理的有效手段，是全面質(zhì)量管理的群眾基礎(chǔ)和活動源泉。 QC小組是企業(yè)中群眾性質(zhì)量管理活動的一種有效的組織形式，是職工參加企業(yè)民主管理的經(jīng)驗同現(xiàn)代科學(xué)管理方法相結(jié)合的產(chǎn)物。至此，該階段質(zhì)量改進工作宣告完成。 2022/3/14 89 5．克服阻力，貫徹實施 經(jīng)過軸承工藝流程和工裝的改進，按新工藝試制 27件，并畫出圓度的單值控制圖，通過對比，效果顯著。 新工藝流程的特點是將一切可能發(fā)生的質(zhì)量問題（如磕碰變形、內(nèi)襯脫離等）的工藝均安排在精車之前。 2022/3/14 88 4．診斷過程和改進過程 （ 1）跟班收集資料，并整理數(shù)據(jù)和分析原因； （ 2）分析工藝流程，找出工藝中不合理的因素； （ 3）提出工藝流程的改進方案； 原工藝流程是：粗加工 —精加工 —燒鑄內(nèi)襯 —車外圓 —車端面 —車內(nèi)孔 —熱處理 —半精車 —兩次澆鑄內(nèi)襯 —精車內(nèi)襯及端面 —鉆孔 —鏜油槽。其成員有總工程師、科室人員、用戶代表、車間主任、計劃組長、工藝科、科研科、工人代表等人員組成。 2．確定改進的目標(biāo) 運用排列圖法，在圓度精度不足、壁厚不均、內(nèi)襯脫離、光潔度不夠、尺寸精度不夠、加工變形、磕碰劃傷、切削熱變形等 8種不良品類型中，確定了 “ 圓度達不到要求 ” 作為質(zhì)量改進的目標(biāo)。為此，該機械廠制定質(zhì)量改進計劃，組織實施，用 10個月的時間解決了這一質(zhì)量難題，使軸承的圓度由過去的 ~。 2022/3/14 85 產(chǎn)品質(zhì)量改進案例 ? 我國某機械廠采用質(zhì)量改進手段，提高液膜軸承的質(zhì)量，具體情況如下：液膜軸承是軋鋼機的易損件，其精度要求是：內(nèi)圓尺寸 Φ220 ，外圓尺寸 Φ240 圓度要求是尺寸公差的一半。 ② 注意事項 （ a）開始時就定下一個期限，到時候進行總結(jié)。 （ b）考慮解決這些問題后下一步該怎么做。 （ b） 沒有明確的標(biāo)準(zhǔn) ， 新來的員工在作業(yè)中很 容易出現(xiàn)以前同樣的問題 。 （ c） 實施教育培訓(xùn) 。 2022/3/14 83 （ 6）防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化 ① 活動內(nèi)容 （ a） 應(yīng)再次確認 5W2H。 （ b）對于企業(yè)經(jīng)營者來說，將質(zhì)量改進的成 果換算成金額是重要的。 （ c）如果有其他效果，不管大小都要列舉出來。 2022/3/14 81 （ 5）確認效果 ① 活動內(nèi)容 （ a）使用同一種圖表（如排列圖、調(diào)查表將采 取對策前后的質(zhì)量特性值、成本、交貨 期等指標(biāo)進行比較。第三種是隔斷因果關(guān)系見圖 應(yīng)急措施與永久對策 隔斷因果關(guān)系 2022/3/14 80 （ b）采取對策后，必須從多種角度對措施、對 策進行徹底而廣泛的評價。 （ c）先準(zhǔn)備好若干對策方案，選擇參加者都 能接受的方案。 分析解決問題的過程 2022/3/14 78 （ 4）擬定對策并實施 ① 活動內(nèi)容 （ a）將現(xiàn)象的排除（應(yīng)急對策）與原因的排 除（永久對策）嚴格區(qū)分開。 （ b） 驗證假說必須根據(jù)重新實驗和調(diào)查所獲取的 數(shù)據(jù)有計劃地進行 。 （ b） 驗證假說 （ 從已設(shè)定因素中找出主要原因 ） 。 （ c） 解決問題應(yīng)盡量依照數(shù)據(jù)進行 。 ② 注意事項 （ a） 解決問題的突破口就在問題內(nèi)部 。 （ b） 從各種不同角度進行調(diào)查 。 （ d） 要制定改進計劃 ， 明確解決問題的期限 。 （ b） 解決問題的必要性必須向有關(guān)人員說明清楚 。 （ g） 擬定改進活動的時間表 。 （ e） 正式選定任務(wù)負責(zé)人 。 （ c） 將不盡如人意的結(jié)果用具體的語言表現(xiàn)出來 。 2022/3/14 72 PDCA循環(huán) 4個階段和 8個步驟的 邏輯關(guān)系 2022/3/14 73 （ 1）選擇課題 ① 活動內(nèi)容 （ a） 明確所要解決的問題為什么比其他問題重要 。 2022/3/14 70 2） PDCA的特點 （ 1）四個階段一個也不能少； （ 2）大環(huán)套小環(huán)； （ 3）每循環(huán)一次，產(chǎn)品質(zhì)量、工序質(zhì)量或工 作質(zhì)量就提高一步。前者如電視機廠生產(chǎn)的電視機實物的質(zhì)量，飯店的輸出服務(wù)質(zhì)量等；后者如企業(yè)中供應(yīng)部門的工作質(zhì)量，車間計劃調(diào)度部門的工作質(zhì)量等。 （ 3）技術(shù)再先進，方法不當(dāng)、程序不對也無法 實現(xiàn)預(yù)期目的。 2022/3/14 66 三、質(zhì)量改進的障礙 （一）對質(zhì)量水平的錯誤認識 （二）對失敗缺乏正確的認識 （三）“高質(zhì)量意味著高成本”的錯誤認識 （四）對權(quán)力下放的錯誤理解 （五）員工的顧慮 2022/3/14 67 四、質(zhì)量改進的必要性 （ 1）在我們使用的現(xiàn)有技術(shù)中，需要改進的地方 很多。 2022/3/14 64 實 例 指導(dǎo)組織 診斷組織1 ．降低汽車故障率正式的可靠性委員會正式的可靠性工程部2 ．降低鑄件廢品損失經(jīng)理加一名顧問的正式會議正式的質(zhì)量控制工程部3 ．提高青霉素的產(chǎn)量 工廠經(jīng)理 工廠經(jīng)理4 ．改進地毯毛條重量的均勻性部門經(jīng)理加一名顧問一名質(zhì)量控制工程師5 ．減少收音機的總裝不合格 QC 小組 QC 小組質(zhì)量改進的組織形式 2022/3/14 65 二、質(zhì)量改進的組織 質(zhì)量改進是組織中一項經(jīng)常性、持續(xù)性和必要性的活動，組織中必須設(shè)置相應(yīng)的部門和小組來進行和管理這方面的括動，這些部門和小組是進行質(zhì)量改進的組織保證。 2022/3/14 63 第四節(jié) 質(zhì)量改進的組織與推進 一、質(zhì)量改進的組織形式 質(zhì)量改進的組織形式分為正式的和非正式的，這主要取決于改進項目的規(guī)模。 2022/3/14 62 注意： 一般在使用統(tǒng)計技術(shù)的某一種方法時 ? 首先，要注意該方法的使用前提； ? 其次，最好提出此種方法的實施程序或步驟； ? 第三，按程序要求去實施，并對實施結(jié)果獲得的數(shù)據(jù)進行計算和分析，最后得出恰當(dāng)?shù)慕Y(jié)論。 ? (5)控制產(chǎn)品特性：穩(wěn)定地實現(xiàn)已確定的特性。 ? (3)驗證過程能力，體系監(jiān)督過程中能力的證實。 ? (1)確定過程能力，體系建立應(yīng)滿足其體系目標(biāo)的過程設(shè)計。使數(shù)據(jù)規(guī)范化 2022/3/14 60 二．科學(xué)管理數(shù)據(jù) ? 原則 是科學(xué)管理、數(shù)據(jù)說話、統(tǒng)一規(guī)范、高質(zhì)長效。 聯(lián)系 首先搞好質(zhì)量控制，使全過程處于受控狀態(tài)，然后在控制的基礎(chǔ)上進行質(zhì)量改進，使質(zhì)量達到一個新的水平，沒有穩(wěn)定的質(zhì)量控制，質(zhì)量改進的效果也無法保持。 側(cè)重點 提高質(zhì)量保證能力。 實現(xiàn)手段 不斷采取糾正和預(yù)防措施增強企業(yè)質(zhì)量管理水平，使產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。 目的 消除系統(tǒng)性問題，使產(chǎn)品質(zhì)量達到一個新水平、新高度，即質(zhì)量有明顯提高。 朱蘭三部曲示意圖 2022/3/14 55 項目 質(zhì)量改進 質(zhì)量控制 定義 是質(zhì)量管理的一部分，致力于增強滿足質(zhì)量要求的能力。 質(zhì)量改進與質(zhì)量控制的區(qū)別 質(zhì)量控制是消除偶發(fā)性問題，而質(zhì)量改進是消除系統(tǒng)性的問題。首先要搞好質(zhì)量控制，使全過程處于受控狀態(tài)?？梢姡|(zhì)量控制是面對“今天”的要求，而質(zhì)量改進是為了“明天”的需要 2022/3/14 53 質(zhì)量改進是通過不斷采取糾正和預(yù)防措施來增強企業(yè)的質(zhì)量管理水平，使產(chǎn)品的質(zhì)量不斷提高；而質(zhì)量控制主要是通過日常的檢驗、試驗調(diào)整和配備必要的資源，使產(chǎn)品質(zhì)量維持在一定的水平，確保產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足要求。 質(zhì)量控制 是質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求。 3. 某企業(yè) 2022年到 2022年的銷售收入增長率分別是 15％、 20％、 23％、 28％，請問這四年的銷售收入平均增長是多少？ 4. 從某啤酒廠的一批瓶裝啤酒中隨機抽取了 10瓶，測得裝量分別為：（ 單位： ml） 6 63 63 64 64 63 63 64 63 639 試計算樣本均值與樣本標(biāo)準(zhǔn)差。 滿意的和不滿意的人數(shù)就是數(shù)出來的 瓷磚中的斑點數(shù) 公路上的汽車 討論與練習(xí) 1. 試舉你所了解的關(guān)于總體、樣本、個體和樣品的例子。 簡單隨機抽樣 系統(tǒng)抽樣 分層抽樣 整群抽樣 2022/3/14 49 計量數(shù)據(jù) ——連續(xù)型數(shù)據(jù) 怎樣獲得計量數(shù)據(jù) 連續(xù)型數(shù)據(jù) 連續(xù)型數(shù)據(jù) 2022/3/14 50 計數(shù)數(shù)據(jù) ——離散型數(shù)據(jù) 計數(shù)或事件發(fā)生的頻率：如，顧客滿意度調(diào)查中不滿意的人數(shù)。 20箱零件 ， 每箱都隨機抽取 5個零件 ， 共 100個組成樣本 。 將 20箱零件倒在一起 ， 混合均勻 ， 并將零件從 1～ 1000編號 ， 然后用查隨機數(shù)表或抽簽的辦法從中抽出編號毫無規(guī)律的 100個零件組成樣本 。 A. 極差 B. 標(biāo)準(zhǔn)偏差 C. 變異系數(shù) D. 算術(shù)平均數(shù) 2022/3/14 48 抽樣概念復(fù)習(xí)案例 某種成品零件分裝在 20個零件箱裝，每箱各裝 50個，總共是 1000個。 第二組數(shù)據(jù)的 6)87654(51 ???????x第一組數(shù)據(jù)的 6)108642(51 ???????x 這個例子讓我們更直觀地體會到標(biāo)準(zhǔn)差以及均值的意義。 Cv甲 =， Cv乙 =Cv甲 Cv乙，乙組數(shù)據(jù)相對離散程度要比甲組小得多 乙組數(shù)據(jù)更靠近平均值，所以乙組數(shù)據(jù)優(yōu)于甲組 變異系數(shù)思考題 例 1－ 3：設(shè)有甲、乙兩個企業(yè)，他們職工月獎金的平均 數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)差如下（ 單位：元） 10 , 100 ?? sx , 80 ?? sx 試問甲、乙兩個企業(yè)哪個企業(yè)職工的月平均獎金相差較大？ 你怎么判斷這個問題，你的答案是什么？ 甲： 乙： 2022/3/14 45 均值與標(biāo)準(zhǔn)差概念 的直觀理解 設(shè)有兩組樣本數(shù)據(jù)（可理解為加工公差） 分別為： 10 8 把這兩組數(shù)據(jù)分別標(biāo)在下面的直線軸上 0 2 4 6 8 10 0 4 5 6 7 8 2022/3