【正文】 裝置應結構簡單、布局合理，不得有銳利的邊緣和突緣。使用 220V整機照明燈高度應 ≥18m（以操作站立面為準），線距規(guī)范，完好可靠，燈泡上部應裝燈罩。 4)安全防護裝置應便于調節(jié)、檢查和維修，并不得成為新的危險發(fā)生源。 2)在操作者接近可動零、部件并有可能發(fā)生危險的緊急情況下啟動成立即自動停機、制動。 ? 9）作業(yè)區(qū)環(huán)境危害： 包括工作區(qū)溫度過高、過低或急劇變化；工作區(qū)濕度過大或過?。还ぷ鲄^(qū)氣流速度過大、過小或急劇變化；工作區(qū)照度不足，照度均度不夠，亮度分布不適當、光或色的對比度不當，以及存在頻閃效應，眩光效應。③易燃易爆物質的灼傷、火災和爆炸危險。②酸、堿等化學物質的腐蝕性危害。包括：①工業(yè)毒物的危害，指機械加工設備在加工過程中使用或產生的各種有毒物質引起的危害。③易燃易爆物質的灼傷、火災和爆炸危險。②酸、堿等化學物質的腐蝕性危害。 包括：①工業(yè)毒物的危害，指機械加工設備在加工過程中使用或產生的各種有毒物質引起的危害。如從高頻加熱裝置中產生的高頻電磁波或激光加工設備中產生的強激光等非電磁輻射危害。 ? 5）電離輻射危害： 指設備內放射物質， X射線裝置， γ射線裝置等超出國家標準允許劑量的電離輻射危險。②液體動力性噪聲，由于氣體壓力突變或流體流動而產生的噪聲、如液壓機械、氣壓機械設備等在運轉過程中發(fā)出的噪聲。 2022/3/13 60 ? 4）噪聲危害： 機械加工過程或機械運轉過程所產生的噪聲而引起的危害。 ? 3）振動危害： 在機械加工過程中使用振動工具或機械本身產生的振動所引起的危害，按振動作用于人體的方式，可分為：①局部振動，如在以手接觸振動工具的方式進行機械加工時，振動通過振動工具、振動機械或振動工件傳向操作者的手和臂、從而給操作者造成振動危險。包括：觸電危險，如機械電氣設備絕緣不良，錯誤地接地線或誤操作等原因造成的觸電傷害事故；靜電危險，如在機械加工過程中產生的有害靜電，將引起爆炸、電擊傷害事故。 ? (2)運動部位與運動部位的組合危險 ? 旋轉運動機械部件與直線運動部件問的危險，如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、滑輪與繩索間、卷揚機絞筒、絞盤等。 ? ? 9．組合運動的危險 ? (1)運動部位和靜止部位的組合危險 ? 2022/3/13 58 ? 8．墜落物的危險 ? 是指以足夠的動能在重力作用下墜落的物體引起的危險。 （ 1）飛出的刀具或機械部件，如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。 （ 3）孔洞部分具有的危險，如風扇、葉片、齒輪和飛輪等。 2022/3/13 57 ? （ 1）旋轉運動加工件打擊，如伸出機床的細長加工件。 （ 3）往復直線運動構件。 2．直線運動危險 （ 1）縱向運動的構件，如龍門刨床的工作臺，牛頭刨床的滑枕。 （ 3）引起滑跌、墜落的工作平臺，尤其是平臺有水或油時更為危險。 ? （ 1）切削刀具的刀刃；機械設備突出部分，如表面螺栓、吊鉤、手柄等。 本節(jié)針對管理人員的工作特點，分別對設備設施的危險性因素分析、設備的安全使用管理、設備設施的維護及設備設施的安全檢查管理等內容進行介紹。 四、定制管理的檢查與考核（ P97） 建立定置管理的檢查考核制度和獎懲制度，實現(xiàn)定置管理的長期化、制度化和標準化 2022/3/13 56 第三節(jié) 作業(yè)現(xiàn)場設備設施的安全管理（ P97） 機器在安全生產中發(fā)揮著重要的作用，隨著生產的發(fā)展，機器在人們的工作中、生活中越來越被廣泛應用，這對機器的可靠性和安全性的要求也更高。 2022/3/13 55 二、工、器具，工件，材料擺放要求（ P96） （ 1）作業(yè)場所的原材料、半成品、成品、廢品及工具柜應進行定量、定置管理、整齊、平穩(wěn)可靠； （ 2）各類工、器具，專用工、模、夾具存放應牢固可靠、符合安全要求； （ 3）產品、坯料等應限量存放，不得妨礙操作； （ 4）工件、材料等應堆放整齊、平穩(wěn)可靠，不得超過 2米高度； （ 5）工作場所的工位器具、工件、材料擺放合格率應為 100%。 ? （ 6）現(xiàn)場空氣、噪聲要達標。 ? （ 4）現(xiàn)場各種安全標志符合國家標準，懸掛地點位置適當。 ? （ 2）電線電纜架設符合國家和行業(yè)標準、規(guī)范。 ? （ 6）最少的改進費用和統(tǒng)一標準。 ? （ 3）最大的操作方便和最小的不愉快 ? （ 4）最短的運輸距離和最少的裝卸次數(shù)。 定置管理的步驟 （ P95） （ 1） 分析現(xiàn)狀 （ 2）優(yōu)化配置 （ 3）實施運行 （ 4）規(guī)范定置 （ 5）定置管理檢查和考核 2022/3/13 54 ? （ P95） ? （ 1）采用單一的流向和看得見的搬運路線。 定置管理工作的目的是：一是提高產品質量，二要提高生產效率。 2022/3/13 36 ? （四）車間現(xiàn)場 6S檢查表的主要內容（ P9091 ? 現(xiàn)場擺放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定時清 ? 理，區(qū)分要用與不要用的）； ? 物料架、模具架、工具架等正確使用與清理； ? 桌面及抽屜定時清理； ? 材料或廢料、余料等置放清楚； ? 模具、夾具、計測器、工具等能正確使用，擺放整齊； ? 機器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠； ? 非立即需要或過期（如：三天以上）資料，物品入柜管理或廢棄； ? 茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放； ? 資料、保養(yǎng)卡、點檢表定期記錄，定位放置； ? 手推車、小拖車、置料車、架模車等定位放置； 2022/3/13 37 ? 1潤滑油、切削油、清潔劑等用品之定位、標示； ? 1作業(yè)場所予以劃分，并加注場所名稱； ? 1消耗品（如抹布、手套、掃把等）定位擺放，定量管理； ? 加工中材料、待檢材料、成品、半成品等堆放整齊 ； ? 通道、走道保持暢通，通道內不得擺放或壓線任何物品（如電 ? 線、手推車、臨時工具等）； ? 1所有生產用工具、夾具、零件等定位擺設； ? 1劃定位置擺放不合格品、破損品及使用頻度低的東西； ? 1目前或短期生產不用之物品，收拾定位放置； ? 1個人離開工作崗位，物品整齊放置； ? 動力供給系統(tǒng)加設防護物和警告牌； ? 2生產現(xiàn)場物品定位堆放區(qū)，沒有超高或堆放不牢固的物品； ? 2下班前進行切實打掃、收拾； ? 2掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布及生產產生的廢棄物； 2022/3/13 38 ? 2清理擦拭機器設備、工作臺； ? 2廢料、余料、呆滯料等隨時清理； ? 2清除地上、作業(yè)區(qū)的油污； ? 2個人穿戴整齊，不敞胸露背、不穿拖鞋； ? 2按安全制度、規(guī)程、規(guī)定穿戴好公司配備的勞動防護用品； ? 2蜘蛛網的打掃； ? 工作環(huán)境隨時保持整潔干凈； ? 3長期不用（如：一月以上）物品、材料、設備等加蓋防塵； ? 3地上、門窗、墻壁之清潔； ? 3墻壁油漆剝落或地上劃線油漆剝落的修補； 2022/3/13 39 ? 3遵守作息時間（不遲到、早退、無故缺席）； ? 3工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、離開工作崗位、呆坐、 ? 看小說 、打磕睡、吃東西）； ? 3干部能確實督導部屬、部屬能自發(fā)工作； ? 3使用公物后，切實歸位，并保持清潔； ? 3停工前切實打掃和整理； ? 3打掃完畢，將清潔用具進行清洗，并歸位保存； ? 遵照工廠的規(guī)定做事，不違背公司規(guī)定； 2022/3/13 40 三、車間班組 5S活動實踐 （ P91） 2022/3/13 41 2022/3/13 42 2022/3/13 43 2022/3/13 44 2022/3/13 45 2022/3/13 46 2022/3/13 47 2022/3/13 48 2022/3/13 49 2022/3/13 50 2022/3/13 51 2022/3/13 52 開展“ 6S”活動檢查 2022/3/13 53 第二節(jié)、作業(yè)現(xiàn)場物料和工、器具定置管理（ P94） 一、作業(yè)現(xiàn)場定置管理 、目的和原則（ P94） 定置管理中的“定置”不是一般意義上字面理解的“把物品固定地放置”，它的特定含義是 :根據(jù)生產活動的目的，考慮生產活動的效率，質量等制約條件和物品自身的特殊的要求（如時間、質量、數(shù)量、流程等），劃分出適當?shù)姆胖脠鏊?，確定物品在場所中的放置狀態(tài)，作為生產活動主體人與物品聯(lián)系的信息媒介，從而有利于人、物的結合，有效地進行生產活動。 1檢查員工服裝儀容、行為規(guī)范。 分析和改善 5S活動中問題點。 幫助部屬解決活動中的困難點。 對部門內的工作區(qū)域進行劃分。 研讀 5S活動相關書籍