【正文】 后以大于Vk速度冷卻，使奧氏體轉變?yōu)轳R氏體的熱處理工藝。 思考：退火與正火的不同點 ? 鋼的淬火與回火是熱處理工藝中最重要、用途最廣泛的工序。 ? 正火比退火的生產周期短 、生產率高 、 操作簡單 、 經濟性好 。 ? 正火比退火冷卻速度快。 ? ④可作為淬火前的預備熱處理，也可用于普通零件的最終熱處理。 正火的主要目的 ? ① 細化晶粒，提高強度，提高亞共析鋼硬度， 改善切削加工性（避免“粘刀”現象） 。 ? 特點： ? a)冷卻速度比退火快，周期短、能耗少。 C 緩慢冷卻 緩冷至 600176。 C A1線以下 600650176。 C A3線以上 3050176。 退火分類 加熱溫度 冷卻方式 主要目的 適用范圍 完全退火 球化退火 等溫退火 擴散退火 去應力退火 再結晶退火 A3線以上 3050176。 5）去應力退火 將工件加熱到 Ac1以下某一溫度，保溫后隨爐冷卻的 熱處理工藝稱為去應力退火。 4）擴散退火 將工件加熱到略低于固相線溫度，保溫后緩慢冷卻的熱處理工藝稱為擴散退火。如圖是高速鋼等溫退火與普通退火的比較 3）球化退火 將共析鋼或過共析鋼加熱到 Ac1 +20～ 30℃ ，保溫適當時間后緩慢冷卻的熱處理工藝稱為球化退火。 目的：降低硬度，消除內應力。 第二類退火：完全退火、不完全退火、等溫退火、球化退火等。 退火與正火的目的 ① 調整硬度以便進行切削加工 ② 消除殘余應力 ③ 細化晶粒，改善組織 ④ 為最終熱處理做好組織上的準備 、鋼的 退火 將鋼加熱至適當溫度保溫，然后 緩慢冷卻 （爐冷） 的熱處理工藝叫做退火。 鋼的退火與正火 ? 機械零件的一般加工工藝為：毛坯（鑄、鍛）→預備熱處理 →機加工 →最終熱處理。如： ① 冷卻速度為 ℃ /s時，組織為索氏體； ② 冷卻速度為 33℃ /s時，組織為屈氏體和馬氏體； ③ 冷卻速度大于 138℃ /s時，組織為馬氏體和殘余奧氏體。 ⑥ V’k為 TTT曲線的臨界冷卻曲線。 ③ 曲線中沒有貝氏體轉變區(qū)。 ① CCT曲線由 A→P 轉變開始線 Ps和終了線 Pz及 A→P 轉變中 止線 K組成。連續(xù)冷卻曲線稱為 CCT曲線。 ② 塑性和韌性取決于亞結構形式和碳在馬氏體中 的過飽和度。 ① 含碳量增加，其硬度增加。 ③ 馬氏體的形態(tài)取決于含碳量，如圖所示。 形態(tài)：呈雙凸透鏡的片狀，顯微組織為針狀。 ② 針狀馬氏體。 形態(tài)：呈細長的扁棒狀，顯微組 織為細條狀。 ① 板條馬氏體。 2）貝氏體轉變過程 ① 上貝氏體轉變過程（過冷到 550～ 350℃ ） ② 下貝氏體轉變過程（過冷到 350～ Ms時） 下貝氏體組織金相圖 上貝氏組織金相圖 3．馬氏體轉變 馬氏體：碳在 αFe中過飽和的固溶體，用符號“ M”表示。 ① 上貝氏體 :形成溫度為 550～ 350℃ A 特征：呈羽毛狀 B 性能：上貝氏體的力學性能差，無實用價值。 上貝氏體 下貝氏體 2．貝氏體轉變 1）貝氏體的組織形態(tài)和特性 過冷奧氏體在 550℃ ～ Ms 將轉變?yōu)樨愂象w組織，貝氏體用符號“ B”表示。 電鏡形貌 光鏡形貌 ? 片間距越小，鋼的強度、硬度越高，而塑性和韌性略有改善。 光鏡形貌 電鏡形貌 ? ⑵ 索氏體 ? 形成溫度為 650600℃ ，片層較薄， 8001000倍光鏡下可辨，用符號 S 表示。 以共析鋼為例說明： ㈠ 珠光體轉變 珠光體的組織形態(tài)及性能 過冷奧氏體在 A1到 550℃ 間將轉變?yōu)橹楣怏w類型組織，它是鐵素體與滲碳體片層相間的機械混合物，根據片層厚薄不同，又細分為 珠光體、索氏體和屈（托）氏體 。 除 Co 和 Al 外，所有合金元素都使 Ms 與 Mf 點下降。 ? 與共析鋼相比，亞共析鋼和過共析鋼 C曲線的上部各 多一條先共析相的析出線 。由共析鋼成分開始，含碳量增加或減少都使 C 曲線左移。 ? ⑵ C曲線明確表示了過冷奧氏體在不同溫度下的等溫轉變產物。 ? 在鼻尖以下，溫度較低，擴散困難。碳鋼鼻尖處的溫度為 550℃ 。 ? 孕育期越小，過冷奧氏體穩(wěn)定性越小。 ? 兩線之間及 Ms與 Mf之間為轉變區(qū)。 C曲線 ? A1Ms 間及轉變開始線以左的區(qū)域為過冷奧氏體區(qū)。 鋼在冷卻時的轉變 ? 過冷奧氏體的等溫轉變圖是表示奧氏體急速冷卻到臨界點 A1 以下在各不同溫度下的保溫過程中轉變量與轉變時間的關系曲線。過冷奧氏體 處于臨界點 A1以下的奧氏體稱 過冷奧氏體 。 復習舊課：熱處理的基本概念、鋼在加熱時的組織轉變 本節(jié)要點： 鋼在冷卻時的組織轉變 常見的四種熱處理方式 過冷奧氏體的轉變方式有 等溫轉變 和 連續(xù)冷卻轉變 兩種。 奧氏體晶粒粗大，冷卻后的組織也粗大，降低鋼的常溫力學性能，尤其是塑性。 促進奧氏體晶粒長大的元素： Mn、 P、 C、 N。 ? ⑵ 加熱速度： 加熱速度越快，過熱度越大，形核率越高，晶粒越細。但由于先共析 ? 或二次 Fe3C的存在，要獲得全部奧氏體組織，必須相應加熱到 Ac3或 Accm以上 。 Fe3C溶解后，其所在部位碳含量仍很高，通過長時間保溫使奧氏體成分趨于均勻。 第二步：奧氏體晶核長大： ? 晶核通過碳原子的擴散向 ? 和 Fe3C方向長大。 （ 1） 奧氏體的形成的基本過程 奧氏體化也是形核和長大的過程， 分為四步。