qc成果-提高075鏟運(yùn)機(jī)后機(jī)架焊接-文庫吧資料
2025-02-19 19:12本頁面
【正文】 款 100元。 6月 13日通過了質(zhì)量部門的驗(yàn)收。 （ 3）底面到基準(zhǔn)面嚴(yán)格控制在 118mm的高度。 （ 1）在下料過程中嚴(yán)格采用小的線切割能量，以減少板的彎曲以及波浪變形，使之變形量不超過 2mm。 刨出各基準(zhǔn)高度 6月 10日小組成員胡延超負(fù)責(zé)制作后機(jī)架工裝的結(jié)構(gòu)件。 對策制定后，小組對主要對策進(jìn)行了評價(jià)，認(rèn)為對策是可行的。 考核制度完善 作不嚴(yán)格按照工藝執(zhí)行，罰款 100元 人負(fù)責(zé)。 現(xiàn)場調(diào)查測 試 現(xiàn)用定位工裝有兩根槽鋼組成，現(xiàn)場測試偏差超過 8~9mm，極易造成裝配偏差，直接影響整體焊接質(zhì)量 是要因 定位工裝簡單 員工操作不嚴(yán)格 通過以上分析，確定主要原因 八、制定對策 我們 QC小組成員根據(jù)確定的要因，逐一制定相應(yīng)的對策。 查閱工序記錄抽檢 通過查閱 2022年檢驗(yàn)記錄，發(fā)現(xiàn)所有的材料都經(jīng)過整形處理，經(jīng)過質(zhì)檢員的檢驗(yàn)，平整度均不大于 。 查閱設(shè)備臺帳記錄 設(shè)備 1年內(nèi)無設(shè)備事故發(fā)生，維護(hù)狀況為甲級。 現(xiàn)場調(diào)查 現(xiàn)場抽查 10個(gè)人，發(fā)現(xiàn) 3個(gè)人不按工藝要求進(jìn)行焊接，工藝執(zhí)行率 30%。 關(guān)聯(lián)圖 .ppt 設(shè) 備 老 化 員工操作不嚴(yán)格 材料平整度不夠 定位工裝簡單 七、要因確認(rèn) 我們逐一對以上四個(gè)末端原因進(jìn)行分析，來確定主要 原因。在根據(jù)南昌通用機(jī)械廠的經(jīng)驗(yàn)，我們改進(jìn)后也應(yīng)該能夠達(dá)到不出現(xiàn)鉸接底盤偏差和側(cè)板不垂直的現(xiàn)象，一次性合格率將提高到 95%。與南昌通用機(jī)械廠相比，我們的加工條件和人員技術(shù)水平與其相似。 項(xiàng) 目 頻數(shù)（件） 頻率 % 累積頻率 % 鉸接底盤偏差 7 % % 側(cè)板不垂直 4 % % 焊 接 變 形 1 % 100% 合 計(jì) 12 100% 制表：臧鳳龍 時(shí)間： 通過分析得出結(jié)論：影響鏟運(yùn)機(jī)后機(jī)架焊接一次性合格率低的癥結(jié)是： 制圖：臧鳳龍 鉸接底盤偏差側(cè)板不垂直焊接變形鉸接底盤偏差和側(cè)板不垂直 調(diào)查（二）：同行業(yè)先進(jìn)水平調(diào)查 2022年南昌通用機(jī)械廠 格率如下表： 時(shí) 間 項(xiàng) 目 2022年 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 生產(chǎn)數(shù)量 0 0 10 10 0 10 0 0 10 0 0 0 合格品數(shù) 0 0 9 9 0 10 0 0 10 0 0 0 不合格數(shù) 鉸接底盤偏 差 0 0
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