qc成果-提高075鏟運(yùn)機(jī)后機(jī)架焊接(完整版)
【正文】 格率 40% 從 06年后機(jī)架的不合格情況的統(tǒng)計(jì)分析中發(fā)現(xiàn)偏差造成的。 關(guān)聯(lián)圖 .ppt 設(shè) 備 老 化 員工操作不嚴(yán)格 材料平整度不夠 定位工裝簡單 七、要因確認(rèn) 我們逐一對以上四個(gè)末端原因進(jìn)行分析，來確定主要 原因。 現(xiàn)場調(diào)查測 試 現(xiàn)用定位工裝有兩根槽鋼組成，現(xiàn)場測試偏差超過 8~9mm，極易造成裝配偏差，直接影響整體焊接質(zhì)量 是要因 定位工裝簡單 員工操作不嚴(yán)格 通過以上分析，確定主要原因 八、制定對策 我們 QC小組成員根據(jù)確定的要因，逐一制定相應(yīng)的對策。 （ 1）在下料過程中嚴(yán)格采用小的線切割能量，以減少板的彎曲以及波浪變形，使之變形量不超過 2mm。 實(shí)施二：制定考核制度 鏟運(yùn)機(jī)后機(jī)架焊接工藝的每個(gè)工序設(shè)定一個(gè)負(fù)責(zé)人，監(jiān)督各個(gè)工序的質(zhì)量，明確工序負(fù)責(zé)人，下道工序是上道工序的質(zhì)檢員，出現(xiàn)問題將對責(zé)任人和負(fù)責(zé)人每人每次罰款 100元。 小組成長自我評價(jià)表 序號 評價(jià)內(nèi)容 活動(dòng)前 活動(dòng)后 1 團(tuán)隊(duì)精神 3 4 2 質(zhì)量意識(shí) 3 5 3 QC工具應(yīng)用 2 4 4 改進(jìn)意識(shí) 2 4 5 工作熱情 3 4 制表：臧鳳龍 時(shí)間： 小組成長自我評價(jià)雷達(dá)圖 制圖：臧鳳龍 時(shí)間： 0246 團(tuán)隊(duì)精粹質(zhì)量意識(shí)Q C 工具應(yīng)用改進(jìn)意識(shí)工作熱情活動(dòng)前活動(dòng)后十一 .制定鞏固措施 標(biāo)準(zhǔn)化 制表：臧鳳龍 日期 。 鞏固期效果驗(yàn)證 （ 1）、 2022年 12月 26日， QC小組人員魯世岱、臧鳳龍配合生產(chǎn)部及質(zhì)計(jì)科，對活動(dòng)改造有效性進(jìn)行再確認(rèn)。 十、效果檢查 目標(biāo)值檢查 : 2022年 9月末我們 QC小組對活動(dòng)中和活動(dòng)后生產(chǎn)的后機(jī)架的一次性合格率進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，數(shù)據(jù)如下： 制表：臧鳳龍 時(shí)間： 生 產(chǎn) 日 期 生產(chǎn) 件數(shù) 合格 件數(shù) 鉸接底盤偏 差 側(cè) 板 不垂直 焊接 變形 合格率 活動(dòng)中 1 1 0 0 0 100% 活動(dòng)后 3 3 0 0 0 100% 2 2 0 0 0 100% 2 2 0 0 0 100% 從表中數(shù)據(jù)可以看出，活動(dòng)后后機(jī)架生產(chǎn)一次性合格率為 100%，較活動(dòng)前有了明顯的提高，比改進(jìn)目標(biāo)值提高了 5%，達(dá)到了預(yù)期的效果。 （ 3）底面到基準(zhǔn)面嚴(yán)格控制在 118mm的高度。 考核
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