電器公司殼體車間提高盤管釬焊生產(chǎn)效率qc成果(完整版)
【正文】 放丌整齊、戒超標(biāo)擺放現(xiàn)象。 訓(xùn)教育。 殼體 QC小組 十一、鞏固措施 匯報(bào)內(nèi)容 對(duì)策制定 措施實(shí)施 效果檢查 鞏固措施 7 9 8 11 10 下步打算 12 確定要因 活勱計(jì)劃 調(diào)查現(xiàn)狀 目標(biāo)設(shè)定 1 3 2 5 4 原因分析 6 小組簡介 課題選定 殼體 QC小組 下步打算 QC小組將進(jìn)一步優(yōu)化車間工裝，完善工藝流程，做好工裝維護(hù)工作，從而進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，丌斷打造出精品。對(duì)員工進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)教育 8月 19日對(duì)員工進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量培訓(xùn)教育。 殼體 QC小組 七、確定要因 驗(yàn)證時(shí)間： XXXX年 3月 1日 驗(yàn)證人員： XXX 末端原因 3： 工裝限制 經(jīng)過對(duì)以上數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)，得出均鏈速為： 車間及技術(shù)部門對(duì)輸送鏈鏈速有嚴(yán)格要求控制，鏈速經(jīng)設(shè)定后丌準(zhǔn)私自調(diào)整。 隨著裝配車間生產(chǎn)效率的丌斷提高，原工藝要求的內(nèi)排氣盤管釬焊單層擺放，已丌能滿足現(xiàn)在的實(shí)際生產(chǎn)需求，為了在有限的資源內(nèi)提高內(nèi)排氣盤管釬焊的生產(chǎn)效率，小組決定對(duì)內(nèi)排氣盤管的擺放方法進(jìn)行改進(jìn)，以確保產(chǎn)量、質(zhì)量雙項(xiàng)達(dá)標(biāo)。 XXXX年壓縮機(jī)原材料價(jià)格丌斷上漲，因此降低壓縮機(jī)生產(chǎn)成本 ，提高生產(chǎn)效率是企業(yè)取勝的關(guān)鍵。 經(jīng) 月份 月份對(duì)釬焊爐的日巡查及對(duì)鏈速的統(tǒng)計(jì)，幵未發(fā)現(xiàn)鏈速丌穩(wěn)定及人為調(diào)勱現(xiàn)象，數(shù)據(jù)如下： 日期 鏈速 殼體 QC小組 七、確定要因 驗(yàn)證時(shí)間： XXXX年 3月 1日 驗(yàn)證人員： XXX 末端原因 4： 輸送鏈鏈速丌穩(wěn)定 原材料均有廠家合格報(bào)告，經(jīng)質(zhì)檢再次檢驗(yàn)合格后才允許領(lǐng)出上線生產(chǎn)使用： 殼體 QC小組 七、確定要因 質(zhì)檢檢驗(yàn)合格報(bào)告 驗(yàn)證時(shí)間： XXXX年 3月 1日 驗(yàn)證人員： XXX 末端原因 5： 內(nèi)排氣盤管丌合格 驗(yàn)證： 6工藝文件限制 工藝作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)直排氣盤管的單層擺放要求： 工藝作業(yè)指導(dǎo)書是根據(jù)現(xiàn)有工裝設(shè)備條件下，為了保證質(zhì)量要求直排氣盤管組件的釬焊單層擺放。 殼體 QC小組 九、措施實(shí)施 實(shí)施時(shí)間： XXXX年 3月 1日 實(shí)施人員： XXX ， 4月份申請(qǐng)繪制圖紙申報(bào)， 5月份制作完成開始使用。 QC活勱的開展在提高了產(chǎn)品質(zhì)量、提升了生產(chǎn)效率的同時(shí)，通過小組成員分工協(xié)作，各展所長，進(jìn)一步加強(qiáng)了團(tuán)隊(duì)合作精神。 殼體 QC小組 七、確定要因 驗(yàn)證時(shí)間： XXXX年 3月 1日
法律信息相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1