jit精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)(1)-文庫吧資料
2025-02-19 13:10本頁面
【正文】 真效率 10個人 1天 生產(chǎn) 100件產(chǎn)品 10個人 1天 生產(chǎn) 120件產(chǎn)品 8個人 1天 生產(chǎn) 100件產(chǎn)品 例：市場需求 100件 /天 假效率 真效率 中淵科技策劃 《 JIT》 系列課程 假效率 真效率 固定的人員 生產(chǎn)出僅需的產(chǎn)品 生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品 最少的人員 能力提升是效率的基礎(chǔ)。伴隨企業(yè)運(yùn)營中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被察覺或不被重視的浪費(fèi)，日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為 “ 地下工廠 ” 。 一切不增加對顧客和企業(yè)價(jià)值的活動都是浪費(fèi)。 管理與技術(shù)創(chuàng)新力（領(lǐng)變力）。 safety 中淵科技策劃 《 JIT》 系列課程 柔性Ｆ：敏銳感覺市場，敏捷適應(yīng)變化 預(yù)見性地滿足顧客需要 傾聽顧客的聲音（ VOC）。 cost 中淵科技策劃 《 JIT》 系列課程 交貨期Ｄ：抓住時機(jī)， 即時滿足顧客需要 足夠短的生產(chǎn)周期；按時交貨，瞬時響應(yīng)市場。為世界作貢獻(xiàn)是企業(yè)的共同理念！ 企業(yè)使命及其實(shí)踐 中淵科技策劃 《 JIT》 系列課程 供應(yīng)商 顧客 以顧客為起 點(diǎn)的經(jīng)營 現(xiàn)代市場競爭 已經(jīng)由企業(yè)之間的競爭 轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)鏈之間的競爭 中淵科技策劃 《 JIT》 系列課程 顧客 滿意 顧客滿意五要素 中淵科技策劃 《 JIT》 系列課程 質(zhì)量Ｑ：站在顧客立場， 制造令顧客稱心滿意的產(chǎn)品 以產(chǎn)品和服務(wù)為媒體完全實(shí)現(xiàn)對顧客之承諾。 適時 流線化 生產(chǎn) 安定化 生產(chǎn) 平穩(wěn)化 生產(chǎn) 適時化 生產(chǎn) 中淵科技策劃 《 JIT》 系列課程 精益生產(chǎn)實(shí)施案例 案例 自動 設(shè)備 檢測 插件 1 插件 2 插件 3 焊接 組裝 1 組裝 2 包裝 1臂間距 極少數(shù)自動設(shè)備 2H工位輪換 （多技能） 多數(shù)手工作業(yè) 面向生產(chǎn)線 自主質(zhì)量改進(jìn) 中間在庫 0，一位停整線停 松下電器大坂收音機(jī)工廠組裝線 自動插件 中淵科技策劃 《 JIT》 系列課程 案例 組裝線員工技能評價(jià)表 備注：△ —計(jì)劃學(xué)習(xí)，○ —基本掌握，◎ —完全掌握，●精通 多技能員工 姓 名 插件 1 插件 2 插件 3 自動 插件 焊接 組裝 1 組裝 2 檢測 包裝 張惠妹 △ ● ○ ● ○ ◎ ◎ ● ● 徐小鳳 ● ○ ◎ ○ ◎ ○ △ 金 庸 ○ △ ● △ ◎ ◎ 韋小寶 ◎ ○ ○ ● F4 ○ ◎ ● ○ ◎ 拉 登 ◎ ● △ ● ○ 薩達(dá)姆 △ ● ◎ ● ○ ◎ 呂不韋 ● ○ △ ○ ● 中淵科技策劃 《 JIT》 系列課程 案例 QC小組活動 針對主要的質(zhì)量問題，由 10名左右相關(guān)人員組成改善小組，運(yùn)用 PDCA循環(huán)和質(zhì)量改善工具，自主進(jìn)行不良分析并實(shí)施具體改善的質(zhì)量活動。 中淵科技策劃 《 JIT》 系列課程 易 難 足 缺 精益生產(chǎn)實(shí)施過程全貌 Just In Time 適品 安全教育活動 KYT危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練 安全第一 生產(chǎn)布局改善 初期清掃與自主維護(hù) 零 停滯 縮短 交貨期 交貨期長、延遲交貨多 顧客投訴多， 加班加點(diǎn)、趕工趕料 TPM全面設(shè)備維護(hù) 質(zhì)量改善工具運(yùn)用 零 故障 生產(chǎn) 效率 故障頻繁發(fā)生， 加班加點(diǎn)與待工待料一樣多 全員質(zhì)量改善活動 零缺陷運(yùn)動 流程路線圖 《 JIT》 系列課程 7個“ 零 ”目標(biāo) 零目標(biāo) 目的 現(xiàn) 狀 思考原則與方法 零 不良 質(zhì)量 保證 低級錯誤頻發(fā)， 不良率高企， 批量事故多發(fā)， 忙于“救火” 整體能力協(xié)調(diào) 均衡化生產(chǎn) 探求必要庫存的原因 作業(yè)管理 物流方式 JIT 全員改善活動 TQM 精 益 質(zhì) 量 保 證 柔 性 生 產(chǎn) 系 統(tǒng) 現(xiàn) 代 IE 運(yùn) 用 生 產(chǎn) 與 物 流 規(guī) 劃 TPM 全 面 設(shè) 備 維 護(hù) 產(chǎn) 品 開 發(fā) 設(shè) 計(jì) 系 統(tǒng) 均 衡 化 同 步 化 精益工廠 挑戰(zhàn)七零極限目標(biāo) 《 JIT》 系列課程 企業(yè)有效運(yùn)營過程： 管理運(yùn)營 業(yè)務(wù) 流程 高效 組織 目標(biāo) 管理 有效 激勵 現(xiàn)場 5S 工作 質(zhì)量 統(tǒng)計(jì) 系統(tǒng) 改善 工具 管理 創(chuàng)新 薪酬 體系 團(tuán)隊(duì) 學(xué)習(xí) 觀念 革新 《 JIT》 系列課程 精益生產(chǎn)之“心”、“技”、“體”： 轉(zhuǎn)變思想觀念 運(yùn)用改善工具
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