【正文】 000t。設(shè)男女更衣室及衛(wèi)生間。四、工業(yè)衛(wèi)生改善勞動條件，盡量采用機(jī)械化生產(chǎn)。4. 設(shè)罩設(shè)備均設(shè)檢修起吊鉤。2. 對設(shè)備旋轉(zhuǎn)的外露部分應(yīng)設(shè)安全防護(hù)罩。預(yù)計本技改項(xiàng)目的污染能有效地控制，對周圍環(huán)境不會造成影響。除塵后車間內(nèi)和排放尾氣的粉塵濃度均可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。 ，％。以美化環(huán)境，也有利環(huán)境保護(hù)。綠化不僅可以凈化空氣，降低溫室效應(yīng)，還可以隔離粉塵，降低噪聲。這些廢品可以作為助磨劑回收利用，沒有固體廢棄物外排。 蒸壓釜排余汽因壓差產(chǎn)生噪聲，設(shè)計上將排汽管徑加大，降低余汽流速，在排氣口放置消聲器等措施達(dá)到降低噪聲的目的。根據(jù)聲源的特性設(shè)計分別采取減振、消聲、建筑隔聲等措施，降低噪聲對外界的影響。蒸壓釜冷凝水含少量Ca(OH)2，呈弱堿性，在蒸壓工段設(shè)置冷凝水收集池，收集后的冷凝水用泵送至配料樓作為配料用水復(fù)用。除塵系統(tǒng)排放的氣體已滿足排放要求，按要求有組織排放。對車間地面產(chǎn)生的揚(yáng)塵，采取灑水噴濕的辦法，減少揚(yáng)塵飛揚(yáng)。吸塵后周圍工作崗位的粉塵濃度可到達(dá)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1—2010要求。生產(chǎn)廢渣主要是不合格廢品。車間生活及其它廢水為一般生活用水。；；；；。蒸壓釜余汽為水蒸汽。在本蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊生產(chǎn)過程中，石灰和石膏破碎、粉磨，水泥儲存、配料等工序會有粉塵飛揚(yáng)，粉塵的主要成份是石灰、水泥粉。目前，小寨壩的城鎮(zhèn)規(guī)劃分為兩個主體部分，其一是打造中國磷化工航母基地；其二城鎮(zhèn)建設(shè)將居住人口集中安置，即貴州開磷有限責(zé)任公司息烽磷化工基地的職工居住在磷興園小區(qū)，該鎮(zhèn)其他居民居住則集中在鎮(zhèn)南街，全部人口在2萬人左右。2002年12月，試生產(chǎn)。2002年4月6月，項(xiàng)目施工圖設(shè)計，設(shè)備購置，建筑工程前期準(zhǔn)備工作。第八章 項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度安排2002年4月，項(xiàng)目可行性研究及報告審批。（2）在設(shè)備安裝時，主要崗位的操作工跟隨設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員，邊安裝邊學(xué)習(xí)，盡快掌握生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備的性能。人員培訓(xùn)工作，建議從以下幾方面進(jìn)行。第七章 組織機(jī)構(gòu)及企業(yè)定員一、企業(yè)組織機(jī)構(gòu)按現(xiàn)代企業(yè)制度的要求，本項(xiàng)目企業(yè)組織機(jī)構(gòu)初步設(shè)計如下：公司經(jīng)理生產(chǎn)部 營銷部 財務(wù)部 行政部庫房 車間 維修 銷售 采購 財務(wù) 行政二、勞動定員序號工段及崗位名稱班次班次輪休替補(bǔ)合計1231原材料加工處理工段上料工磨料工2242422148422配料澆注工段配料工澆注工涂油工22222222241644443靜停初養(yǎng)工段靜停管理工22226424切割編組工段天車工切割工組模工編組工222242224222626844465蒸壓養(yǎng)護(hù)工段配汽工3222410646成品出釜工段天車工出釜工成品搬運(yùn)工33224424422630610867生產(chǎn)輔助工段跟班機(jī)修工跟班電工跟班化驗(yàn)員機(jī)修電工化驗(yàn)員33211122222222222226642228空壓機(jī)、鍋爐房34424149銷售人員16610廠部管理人員1101011總計162 三、人員培訓(xùn)人員培訓(xùn)是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，取得較好經(jīng)濟(jì)效益的必要條件。（3） 切割機(jī)組 年產(chǎn)20萬m3加氣混凝土制品三班制生產(chǎn)要求每小時切割產(chǎn)量必須達(dá)到8模，生產(chǎn)能力約10模/h.，滿足生產(chǎn)要求。 m3的澆筑攪拌機(jī)，其料漿容量滿足生產(chǎn)要求。選用兩臺f （干），產(chǎn)量為5～6t/h，生產(chǎn)一班7小時左右，產(chǎn)量達(dá)到35～42t，可滿足生產(chǎn)要求。方案采用磷石膏，按30%的含水率，則年耗用磷石膏（濕）4274噸。e、蒸壓制度 抽真空：0~ 0 .5h升壓： ~ 2 .0h恒壓： (溫度193℃) 7 .5h降壓： ~0 2 .0h合計： 12h單位制品耗汽量：224Kg/m3。c、坯體靜停靜停時間：~3h；靜停溫度：40℃左右；坯體靜停后強(qiáng)度：~。注：具體參數(shù)還需根據(jù)原材料的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。5）、側(cè)板返回、組模涂油成品吊運(yùn)完后，蒸養(yǎng)小車上的側(cè)板連同小車經(jīng)由成品吊具運(yùn)至運(yùn)輸車上，小車經(jīng)回車線回至切割機(jī)一側(cè)，半成品吊具將側(cè)板吊至側(cè)板托上，翻轉(zhuǎn)吊具吊運(yùn)?？蚺c側(cè)板組模并返回模具回車線上，進(jìn)行清理涂油，然后再進(jìn)行循環(huán)澆注。4）、蒸壓及成品編組好的坯體由慢動卷揚(yáng)機(jī)拉入釜內(nèi)進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)，恒壓蒸養(yǎng)時間8h，濕度183℃左右。切割裝置行走進(jìn)行橫切和縱切，完成切割。澆注時，模具通過擺渡車運(yùn)送就位至澆注攪拌機(jī)下，澆注攪拌機(jī)底部的下料臂放下澆注，下料臂通過汽缸隨料位上升而逐漸提升，澆注完畢。攪拌好的懸浮液直接放入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。計量好的料漿直接放入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。2）、配料、攪拌、澆注石灰、水泥由倉底單螺旋管給料機(jī)送入電子粉料計量稱內(nèi)，經(jīng)積累計量后由螺旋輸送機(jī)送到澆注攪拌機(jī)內(nèi)。使用時由電動葫蘆吊至配料樓二樓，然后由人工計量后投入鋁粉攪拌機(jī)內(nèi)攪拌成5%的懸浮液備用。袋狀水泥由汽車卸至水泥堆棚，人工拆包斗式提升機(jī)提升至水泥粉料倉內(nèi)備用。c、水泥同時考慮使用散裝水泥和袋狀水泥。粉磨時，石灰由倉底圓盤喂料機(jī)給入磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合粉磨。料漿由泥漿泵泵入配料樓料漿罐內(nèi)備用。生產(chǎn)時，粉煤灰和石膏按一定比例直接加入制漿機(jī)攪拌，制成料漿。蒸壓釜采用雙端釜，減少進(jìn)出釜時間。最大切割尺寸6，年產(chǎn)量可超過20萬m3。料漿、粉料及配料用水計量采用電子計量稱（或電子計量表），配料樓配料、澆注由總控制室集中控制。減少工藝環(huán)節(jié)，節(jié)省投資和生產(chǎn)費(fèi)用。第六章 項(xiàng)目設(shè)計一、工藝方案塊石灰破碎采用顎式破機(jī)一級破碎，粒狀石灰采用開路系統(tǒng)單倉磨混合粉磨。本建筑物設(shè)二處引下線與接地極連接。防雷接地該方案建筑物屬于三類建筑物防雷，其防雷裝置采用避雷帶防雷。石灰、水泥、粉煤灰漿料配料計量均采用電子計量秤進(jìn)行計量。石灰、水泥儲倉設(shè)備進(jìn)行料位上限位檢測?；炷淋囬g工藝設(shè)備生產(chǎn)過程控制設(shè)計生產(chǎn)線上用電設(shè)備的控制是根據(jù)工藝設(shè)備要求進(jìn)行的，主要采用集中控制和分散控制相結(jié)合的形式。電源由變電所引至配電間。因此該生產(chǎn)線配電間設(shè)在配料樓底層旁，配電間具體位置見工藝平面布置圖。（五）電氣與控制變電所設(shè)計根據(jù)負(fù)荷計算及工廠發(fā)展情況，本方案用電負(fù)荷為 1200KVA?？諝庀到y(tǒng)根據(jù)工藝專業(yè)的要求，本項(xiàng)目方案采用氣點(diǎn)為各干料貯倉下料口助卸用氣和氣動閥門用氣。鍋爐房至配汽間及配汽間至蒸壓釜之間蒸汽管道及排汽管道均架空敷設(shè)，靜停預(yù)養(yǎng)室采用排管散熱器。根據(jù)工藝設(shè)計要求，蒸壓養(yǎng)護(hù)制度采用抽真空，升溫、恒溫、排汽四個過程。雨水：設(shè)置雨水管收集后排入廠區(qū)雨水管道。（若使用電廠蒸汽，則不需設(shè)置鍋爐）鍋爐房用水：最高時Q時3=，Q日3=144t/d（三） 排水系統(tǒng)生活污水：廠區(qū)設(shè)置化糞便池處理生活污水，處置后的水排入廠區(qū)污水管道。室外設(shè)二個室外消火栓（地下式），消防用水量為15 l/s。主車間切割機(jī)下廢漿及配料樓底層廢漿池用水；配料樓二層澆注攪拌機(jī)、三層料漿計量秤、四層料漿貯罐沖洗用水；配料樓底層粉煤灰制漿用水及地面沖洗用水；生活用水：用水量：最高時Q時1=，Q日1=5t/d。廠區(qū)建筑物面積估算序號建（構(gòu)）筑物名稱建筑面積（m2）備注1主車間（切割車間）1160單層排架2配料樓440框架3靜停預(yù)養(yǎng)間910磚混4編組房936簡易5塊石灰堆棚及破碎間180簡易及磚混6石膏堆棚及打漿機(jī)房92簡易及磚混7磨機(jī)房120磚混8配電間及控制室76磚混9配汽間86磚混10門衛(wèi)32磚混11成品堆場6000露天12釜坑1050露天有關(guān)指標(biāo)總用地面積 約20000m2總建筑面積5082m2（除成品堆放場）%（二） 給水排水本項(xiàng)目方案采用生活——生產(chǎn)——消防給水系統(tǒng)。配料樓部分采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，主車間單層廠房采用鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，其他輔助房及單項(xiàng)建筑物采用磚混結(jié)構(gòu)。根據(jù)工藝專業(yè)和環(huán)境保護(hù)要求，本方案所有建筑對采光、通風(fēng)、日照無特殊要求，只要能夠滿足規(guī)范規(guī)定即可。建筑材料選用上結(jié)合實(shí)際情況，應(yīng)用新型建筑材料。工廠建筑在本著實(shí)用、經(jīng)濟(jì)的前提下，力求明快新穎，風(fēng)格統(tǒng)一。三、生產(chǎn)場地選址本項(xiàng)目生產(chǎn)場地選在某熱電廠灰?guī)旎蚍勖夯叶褕龈浇?，這樣可以節(jié)省粉煤灰的輸送費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本。鋁粉膏：從市場上采購，其品質(zhì)有保證。水泥：采用水泥廠所生產(chǎn)的散裝或袋裝水泥，其產(chǎn)品符合工藝要求。鋁粉膏（水劑型）：應(yīng)符合JC/T40791《加氣混凝土用鋁膏粉》標(biāo)準(zhǔn)。 有效CaO+MgO≥75%， MgO≤5%， CO2≤5%石膏或磷石膏應(yīng)符合GB/T548396《石膏》標(biāo)準(zhǔn)：CaSO4SiO2≥40%, Al2O315~35%， SO3≤2%， 燒失量≤10% 方孔篩篩余量45%水泥：應(yīng)符合GB1752000標(biāo)準(zhǔn)的425普通硅酸鹽水泥要求。第五章 原料要求及建廠條件一、原料要求生產(chǎn)所用原材料為粉煤灰、水泥、生石灰、石膏、鋁粉膏等。加氣混凝土砌塊具有節(jié)能、節(jié)土、利廢等特點(diǎn)，是名副其實(shí)的綠色建材。四、競爭調(diào)查 鄭州加氣混凝土廠產(chǎn)品品種與價格調(diào)查表如下：鄭州加氣混凝土廠產(chǎn)品及價格信息表規(guī)格型號單 位價 格技術(shù)指標(biāo)容重Kg/m3強(qiáng)度MPa塊/m3砌墻m3/m36002507560030075m3≤65012600250100600300100m3≤65010600250125600300125m3≤65018600250150600300150m3≤650600250175600300175m3≤65038600250200600300200m3≤6505600250225600300225m3≤650600250250600300250m3≤6504據(jù)了解，由于鄭州市加氣混凝土廠建廠較早，大多裝備較為落后，2000年產(chǎn)品質(zhì)量抽檢僅為合格。三、產(chǎn)品品種、質(zhì)量與價格調(diào)查產(chǎn)品品種：目前砌塊按尺寸分為兩個系列：a、長度：600 高度：2