化工工藝基礎(chǔ)安全設(shè)計-文庫吧資料
2025-01-25 10:12本頁面
【正文】 管道上裝調(diào)節(jié)閥，改變再沸器內(nèi)蒸汽冷疑液液面高度面調(diào)節(jié)傳熱量。塔釜正常操作時的液面與立式熱虹吸再沸器的上管板一樣高或高出 25～ 40mm。再沸器強制循環(huán)及側(cè)線再沸器控制采出的入口管道除外。 (7)再沸器入口為液相，出口為氣相或混相，所以返回管道一般比入口管道直徑大一個等級以上，臥式再沸器常設(shè)兩個出口，管口對稱布置?；閭溆玫脑龠M出管道都要設(shè)切斷閥及“ 8”字盲板，以便于切換。 (6)有結(jié)焦、堵塞等現(xiàn)象的再沸器，應(yīng)設(shè)置備用再沸器。冷凝器的熱力平衡及安全運轉(zhuǎn)是塔安全運行的關(guān)鍵之一。 (3)精餾塔設(shè)回流罐、回流泵；側(cè)線一般采液相且靠重力采出；塔釜液靠自身壓力壓出，也可用泵抽出。 (2)精餾塔常有塔頂、塔底及側(cè)線采出等兩個或兩個以上的產(chǎn)品，而汽提塔一般僅對塔底流出物有純度要求。 換熱 器的 溫度檢測 換熱 器的 管道儀表 冷卻器的工藝安全設(shè)計 廢熱鍋爐蒸發(fā)器的工藝安全設(shè)計 蒸汽加熱的工藝安全設(shè)計 帶高位槽蒸發(fā)器的工藝安全設(shè)計 (1)由于操作及分離的需要，塔的進料口可以有一個，也可以有多個，以便根據(jù)組分、溫度等的不同，分別進入不同的塔盤。 2)低傳熱系統(tǒng)、小溫差且干凈的介質(zhì)，選用換熱管單側(cè)或雙側(cè)強化的高通量換熱器，效果更顯著。 4)在寒冷地區(qū)，水冷卻器和水冷凝器的水管道上可設(shè)置一供水、回水管的防凍旁通，并在上水管切斷閥后及回水管切斷閥前，靠近換熱器的一側(cè)各設(shè)一放凈閥。 1)對換熱器在閥門關(guān)閉后可能由于熱膨脹或液體蒸發(fā)造成壓力太高的地方，應(yīng)設(shè)泄壓閥 2)換熱器的管側(cè)、殼側(cè)根據(jù)需要一般應(yīng)設(shè)置放空閥及排凈閥，必要時排火炬或排往特定的容器加以收集。被冷卻或加熱的工藝介質(zhì)的出口也應(yīng)設(shè)溫度測量點，以便控制物料的加熱 (冷卻 )溫度。 (2)發(fā)生相變的換熱器，在汽化或冷凝側(cè)，通常應(yīng)設(shè)置玻璃液位計及液位控制 (多在凝液罐上 )。 (2)CIK(英文“ Core In Kettle”的縮寫 )是一種具有類似于釜式換熱器的外殼和板翅式換熱器的內(nèi)芯的高通量換熱器 )。 5. 釜式換熱器 (1)冷劑及水的完全汽化，宜選用釜式換熱器且走殼程，下部細管道進，上部粗管道 (或?qū)ΨQ雙管道 )出。因為在其他條件相同的情況下，逆流的溫差大，對傳熱有利。這樣調(diào)節(jié)換熱器里的凝液液位，就可改變傳熱面積，控制加熱量。一旦發(fā)生故障，熱介質(zhì)首先撤出對設(shè)備有利。 3)若兩流體溫差較大，宜將對流傳熱系數(shù)大的流體走殼程，以減小管壁和殼壁的溫差。 1)飽和蒸汽宜走殼程，有利于蒸汽凝液的排出，且蒸汽較潔凈，以免污染殼程。 3)與環(huán)境溫度相比，一般溫度或很低的流體宜走管程，以減少熱或冷損失及降低對殼體的材質(zhì)要求。 常壓拱頂儲罐的工藝安全設(shè)計 管殼式換熱器安全設(shè)計條件： 1管程介質(zhì) 1) 容易結(jié)垢和腐蝕性的介質(zhì)應(yīng)走管程，以便于清洗和檢修。拱頂罐一般沿罐頂設(shè)一環(huán)狀噴淋水管或者水堰；球罐從頂?shù)降?，可設(shè)多圈平行的噴水管。 (7)常壓貯罐常設(shè)有化學(xué)泡沫滅火系統(tǒng)。 (5)球罐應(yīng)設(shè)置安全閥和真空閥。 (4)拱頂常壓罐的頂部應(yīng)設(shè)呼吸閥、真空閥或其他相應(yīng)的設(shè)施，以避免貯罐超壓損壞或被真空吸扁。 (2)為了排出貯罐的積水，常壓貯罐的底部應(yīng)設(shè)集水槽，由集水槽向外排放。 (1)液面顯示與控制是貯罐安全運行的有關(guān)參數(shù)。 臥式容器的安全設(shè)計圖 裝有破沫器的立式分離罐 裝有氮封的立式分離罐 分離罐 裝有攪拌裝置的立式容器 貯罐由于介質(zhì)貯量大，所以有特殊的危險性。 9)為避免輕烴液體由容器頂部形成自由流進入容器內(nèi)而產(chǎn)生靜電，輕烴需從容器底部引入或從上部引入液面以下，但不包括混相物料 。 7)帶壓容器上部氣相區(qū)域應(yīng)設(shè)壓力指示及安全閥或放空 。需控制液位容器應(yīng)設(shè)液位 (變送 )指示控制甚至液位報警、聯(lián)鎖等裝置； 5)除放凈口外，容器底部的液相出口都應(yīng)設(shè)置約150mm 的溢流管，以防固體雜質(zhì)流入及堵塞管口 。 3)容器頂部設(shè)放空口保證容器壓力平衡，底部設(shè)放凈口，以供開停車或檢修時容器的放空、排凈、吹掃及清洗之用。 乙烯裝置中丙烯制冷壓縮機的設(shè)計示意 汽輪機的流程示意 3靜設(shè)備工藝安全設(shè)計 ?容器 ?貯罐 ?換熱器 ?塔 ?反應(yīng)器 ?干燥器 ?過濾器 1) 與容器相接的空氣、蒸汽及氮氣等公用物料管道，在靠近容器管口處應(yīng)設(shè)切斷閥，若物料是易燃的還應(yīng)在切斷閥前設(shè)止逆閥，輸送粘度大的流體，管道應(yīng)坡向容器，以防止流體積塞。 4)應(yīng)設(shè)置壓縮機的開車管道，如乙烯裝置中，乙烯制冷壓縮機開車自產(chǎn)品罐區(qū)的乙烯管道；乙烯和丙烯制冷壓縮機開車時的干燥管道等。安全閥的排放量一般應(yīng)最大設(shè)計排量。 2)壓縮機及透平都設(shè)置聯(lián)鎖停車系統(tǒng)，一旦發(fā)生故障，保證進口和出口閥關(guān)閉，保證最小流量管道全開，淬冷管道全關(guān)等，以確保機組的安全。通常把閥裝在冷凝器上。 8)背壓式汽輪機乏
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