【正文】 概率、 發(fā)現(xiàn)能力可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行縮放 ★ 可以有附加分 .例如 , 某個(gè)黑腰帶考慮到故障模式對(duì)工序的整個(gè)影響， 他可以給風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先系數(shù)增加一個(gè)附加分。 ☆ 原因的確認(rèn)應(yīng)該針對(duì)那些高分 (嚴(yán)重性最大 )的故障模式。 ( 當(dāng)然，還有其他影響 ) Process Step Key Process Input Failure Modes What can go wrong Effects Causes Latch assembly Heat staking Loose Weld Door doesn’t latch 注意：故障模式與影響不是一一對(duì)應(yīng)關(guān)系。 Process Step Key Process Input Failure Modes What can go wrong Effects Causes Latch assembly Heat staking Loose Weld 故障模式與影響分析 Six 6s Sigma SAE 術(shù)語(yǔ)解釋 影響 ※ 影響 指對(duì)客戶要求的影響 ， 一般指外部的客戶 , 但也可包括下道工序 。 ◆ 故障模式可以聯(lián)系到生產(chǎn)中產(chǎn)生的缺陷或工序輸入變化超出了規(guī)格 . ＊ 員工能夠看出的錯(cuò)誤都可以認(rèn)為是一種失敗模式 。 工序 FMEA的目的 ◆分析新的制造工序 ◆找出工序控制計(jì)劃的不足 ◆確定優(yōu)先的行動(dòng) ◆評(píng)估工序變更的風(fēng)險(xiǎn)性 ◆為多變異和 DOE分析確定可能的變化 ◆指導(dǎo)新的制造業(yè)的發(fā)展，為突破障礙設(shè)置舞臺(tái) 故障模式與影響分析 Six 6s Sigma SAE FMEA小組 ◆小組由相關(guān)責(zé)任的制造工程師領(lǐng)導(dǎo) ◆成員應(yīng)代表以下方面：設(shè)計(jì) 、品質(zhì)、物料、供應(yīng)、測(cè)試、可靠性 FMEA的輸入與輸出 ◆輸入：流程圖 、因果矩陣、工序歷史、工序的技術(shù)程序 ◆輸出 ：列出所有防止發(fā)生故障模式和發(fā)現(xiàn)故障模式的行動(dòng)、 行動(dòng)的歷史記錄。 ◆對(duì)資源進(jìn)行區(qū)分優(yōu)先次序，確保工序改善對(duì)客戶來(lái)說(shuō)是有益的。 它關(guān)注的是工序的輸入 。 它關(guān)注的是產(chǎn)品的功能 。 重點(diǎn)關(guān)注的是：與由設(shè)計(jì)造成的系統(tǒng)功能有關(guān)的失敗模式 。 Six 6s Sigma SAE 故障模式與影響分析 歷史 ◆ 首次應(yīng)用在美國(guó)阿波羅登月計(jì)劃的航空工業(yè) ◆ 1974年美國(guó)海軍制定 FMEA的實(shí)施標(biāo)準(zhǔn) ( MILSTD1629 ) ◆ 70年代后期 , 美國(guó)汽車工業(yè)為了降低成本而實(shí)施 FMEA。 ☆評(píng)估產(chǎn)品設(shè)計(jì)的確認(rèn)計(jì)劃和目前工序的控制計(jì)劃。 ☆ 考慮特殊原因并評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)。E matrix Pareto,an initial assessment of the control plan is done,this helps pick low hanging fruit at the front end of a process improvement project C amp。 E 矩陣分析 Six 6s Sigma SAE P r o d u c t : C o r e T e a m : D a t e ( O r i g ) :K e y C o n t a c t :P h o n e : D a t e ( R e v ) :P r o c e s sP r o c e s s S t e pI n p u t O u t p u tP r o c e s s S p e c i f i c a t i o n ( L S L , U S L , T a r g e t )C p k / D a t e M e a s u r e m e n t T e c h n i q u e% R amp。 E 矩陣分析 Six 6s Sigma SAE A p p e n d i x HC u s t o m e r R e q u i r e m e n t ( O u t p u t V a r i a b l e )M e a s u r e m e n t T e c h n i q u e% R amp。E Matrix 相關(guān)的其他工具 Camp。 E 矩陣分析 Six 6s Sigma SAE R a t i n g o f I m p o r t a n c e t o C u s t o m e r10 9 9 8 31 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Finished DimensionHardnessHardness DeppthScaleDiscolorationT o t a lP r o c e s s S t e p P r o c e s s I n p u t1 S T A M P I N G R a t i n g 9 7 5 1 1 2092 D i e S e t s / I n s e r t s 5 1 1 1 1 793 P r e s s S t r o k e 9 3 1 1 1 1374 O p e r a t o r s 3 1 1 1 1 595 P r e s s S p e e d 1 2 1 1 1 486 07 H e a t T r e a t T e m p e r a t u r e 8 8 7 3 3 2488 T i m e 8 8 7 1 2 2299 B a t c h s i z e 8 8 8 1 2 23810 C o o l i n e g s y s t e m 1 9 4 1 5 15011 F u r n a c e A t m o s 2 3 6 7 2 16312 013 P l a t i n g T i m e 10 1 1 1 1 12914 B a t h T e m p 6 1 1 1 1 8915 B a t h S i z e 7 1 1 1 1 9916 017 M e x i c a l i P l a t e d P a r t s 9 3 3 1 1 15518 019 020 00T o t a l860 504 423 176690 0 0 0 0 0 0 0 0 0C au se an d Effe ct M atr i x5 . C ros s m u l t i p l y a n d p ri o ri t i z e4 . C o rr e l a t e i n p u t s t oo u t p u t s3 . L i s t k e y i n p u t s1 . L i s t K e y O u t p u t s2 . R a n k O u t p u t s t o i m p o rt a n c e t o c u s t o m e rC amp。 ? 按每個(gè)輸出的等級(jí)次序排列 ( 通常等級(jí)分為 1 至 10 ) ?從流程圖確定所有的步驟和輸入 ? 估算輸入相對(duì)輸出的關(guān)系程度 ( 通常關(guān)系等級(jí)分為 1 至 10 ) ?低分 :輸入的變化對(duì)輸出影響很小 ?高分 :輸入的變化對(duì)輸出影響很大 ? 對(duì)每個(gè)輸入根據(jù)相互關(guān)系交叉相乘并累加 ?著手 FMEA， 選擇變化最大輸入；確定它的出錯(cuò) 形式并填入 FMEA的故障模式欄。 Six 6s Sigma SAE Camp。 ? 結(jié)果 :在對(duì)測(cè)量階段的進(jìn)行能力分析時(shí)，可作為輸入。 ? 根據(jù)與重要輸出的關(guān)系，得出重要輸入的分?jǐn)?shù)。 ? 根據(jù)工序流程圖，描述重要輸入與重要輸出的關(guān)系。 ? 健康、安全、環(huán)境或民族倫理的要求 ● → ● → ● → ● → 流程圖 Six 6s Sigma SAE C amp。s Process StepExample of Detailed Map Another Format 流程圖 Six 6s Sigma SAE P r o c e s s M a p to b e u s e d i n E x a m p l eI n p u t T y p e S t e p O u t p u tR a w m a t e r i a l * S O PD i e s e t s N L e v e r P a r t 4 9 9 0 1P r e s s s e t u p S O P S t a m p i n g R a t eR a w m a t e r i a l f e e d S O P C r i t i c a l d i m e n s i o n sP r e s s c y c l e t i m e C S h i p t o h e a r t r e a t e rT o o l w e a r / c o n d i t i o n NH e a r t T r e a tP l a t i n g C o m p l e t e L e v e r s S O P As s em ble S h i p t o C u s t o m e r* C r i t i c a l I n p u t sS O P S t a n d a r d O p e r a t i n g P r o cN N o i s e V a r i a b l e流程圖 Six 6s Sigma SAE H e a t T re a t i n g Pro c e s sI n p u t s T y p e O u t p u t sT e m p e r a t r e C C l e a n P a r t sL e v e r s ( P a r t 4 9 9 0 1 ) S O PT i m e CB a t c h S i z e CT e m p e r a t u r e * C C a r b u r i z e d L e v e r sA t m o s p h e r e ( C a r b o n p o t e n t i a l ) NT i m e * CB a t c h S i z e * CO i l T y p e * S O PT i m e f r o m F u m a c e t o q u e n c h N C a s e H a r d e n e d L e v e r sQ u e n c h T i m e C S c a l eO i l C h a n g e F r e q u e n c y S O P D i s c o l o r a t i o nO i l F i l t e r C h a n g e S O P H a r d n e s s D e p t hB a t c h S i z e CC a s e H a r d e n e d L e v e r s S O PA m o u n t o f O i l o n p a r t s N C l e a n L e v e r sT e m p e r a t u r e CT i m e CT e m p e r a t u r e C S t r e s s R e l i e v e d L e v e r sT i m e C O i l C o a t e dT e m p e r a t u r e C o n t r o l l e r N P r e C l e a n C a r b u r i z e O i l Q u e n c h W a s h T e m p e r流程圖 Six 6s Sigma SAE Pl a t i n g Pro c e s sI n p u t s T y p e O u t p u t sT e m p e r a t r e CL e v e r s ( P a r t 4 9 9 0 2 ) S O P C l e a n P a r t sT i m e CB a t c h S i z e CB a t c h T e m p e r a t u r e * S O P Z i n e P l a t e d L e v e r sT i m e * CB a t h S