【正文】 度調(diào)節(jié)裝置。 冷卻塔： 中溫厭氧適宜的生化反應(yīng)在 30～ 40176。 在調(diào)節(jié)池中應(yīng)配有潛水?dāng)嚢杵魇拐{(diào)節(jié)池廢水充分混和并防止固體顆粒沉淀。初沉池澄清后的出水自流到調(diào)節(jié)池。 初沉池、刮泥機(jī)： 廢水自流到一座直徑為 46m 的初沉池中，初沉池的表面負(fù)荷約為，廢水中的 SS 在初沉池中僅依靠重力下沉。 除下來的纖維等物經(jīng)斜網(wǎng)下的皮帶輸送機(jī)輸送到螺旋壓榨機(jī)壓榨后落入污泥斗儲存，然后外運(yùn)或回用。去除的柵渣作為廢棄垃圾，不經(jīng)脫水，直接外運(yùn)處理。 污水處理廠工藝和工程描述 1. 物化預(yù)處理： 廢水在進(jìn)入生物處理之前，首先進(jìn)行物化預(yù)處理。但由于地理的或其他原因不可能這樣做時，則紅液必須通過單獨(dú)的蒸發(fā)和燃燒回收。金屬離子鹽基可以使鈣、鎂、鈉或銨離子。但我國由于木材短缺，采用非木纖維原料生產(chǎn)的紙漿占紙漿總量的 70%以上，這樣的原料結(jié)構(gòu)限制了工廠的生產(chǎn)規(guī)模， 80%以上是年產(chǎn) 2 萬噸以下的中小型造紙廠，這些企業(yè)基本上不具備堿回收系統(tǒng)。黑液氣化法比傳統(tǒng)的燃燒回收更有效，且環(huán)境友好性強(qiáng)，是制漿造紙工業(yè)能源生產(chǎn)與回收的一種有前景的技術(shù)。 黑液氣化法 黑液堿回收除了常采用上述兩種方法外，在國外還普遍使用的一種方法是黑液氣化法。電滲析法堿回收具有工藝過程簡單，操作方便、設(shè)備投資少，易于自動化等特點(diǎn)。電滲析法 電滲析法工藝一般采用循環(huán)式流程，黑液通過陽極室循環(huán)，稀堿液通過陰極室循環(huán)。近年來，草漿黑液堿回收同步除硅技術(shù)已成功進(jìn)行了生產(chǎn)性試驗，該技術(shù)的推廣必將大幅提高我國造紙黑液堿回收整體效率。木漿中硅含量較低，因此堿回收進(jìn)行較順利，堿回收率可達(dá) 95~98%。 燃燒法堿回收工藝技術(shù)成熟，運(yùn)行穩(wěn)定，但工程投資較大，適用于規(guī)模較大的造紙企業(yè)，當(dāng)前各國對黑液處理主要采用燃燒法回收堿的技術(shù)路線?？粱蟪吻宓囊后w稱為白液，即可重新用于制漿蒸煮。黑液中的有機(jī)鈉鹽在爐內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴诘奶妓徕c，同時把補(bǔ)充的芒硝還原成硫化鈉，熔融物從堿爐底部排出，溶解后形成含少量鐵離子的綠液。 基本原理是將黑液濃縮后在燃燒爐中進(jìn)行燃燒將有機(jī)鈉鹽轉(zhuǎn)化為無機(jī)鈉鹽，然后加入石灰將其苛化為氫氧化鈉，以達(dá)到回收堿和熱能的目的。根據(jù)不同的工作原理，又可分為燃燒法、電滲析法及黑液氣化法等。 黑液中還有隨蒸煮液帶入的約 30%35%的無機(jī)物，主要成分是游離的氫氧化鈉、碳酸鈉、硫化鈉和與有機(jī)物結(jié)合的其他鈉鹽，致使黑液成為強(qiáng)堿性高濃度有機(jī)廢水，顏色深，毒性大。 黑液的回收利用 對造紙黑液的處理是造紙業(yè)廢水處理的關(guān)鍵，目前，常用的造紙黑液處理技術(shù)有堿回收法、絮凝沉淀法、膜分離法、酸析法、好氧活性污泥法及生物技術(shù)法等。也有一些小企業(yè)采用自然干化方法，自然干化容易造成二次污染，南方地區(qū)尤甚，最好應(yīng)避免采用。通常原料廢紙有 5%左右進(jìn)入污水，噸紙將產(chǎn)生 70～ 80kg 的絕干污泥，折合：氣浮污泥 (沉淀濃縮污泥 )含水率 97%，污泥量約 ～ ；機(jī)械脫水后污泥含水率 75%左右，干污泥量約 ～ ；自然干化污泥含水率較高，污泥量＞ 。 污泥脫水 。 一般采用篩網(wǎng)微濾，用 60～ 70 目尼龍網(wǎng)或機(jī)械格柵，篩網(wǎng)的規(guī)格和材質(zhì)的選用與水質(zhì)有關(guān)，如生產(chǎn)涂布白板紙污水的纖維比較細(xì)小，需要選用細(xì)篩網(wǎng)，但太細(xì)則過水效果差，影響污水處理量。 造紙過程中漿料的流失不可避免，做好流入污水 中的廢漿回收有兩個好處：一是回收的漿料可回用于造紙或外售作為低檔紙的原料，產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益；二是降低污水處理負(fù)荷，減少藥劑消耗。因此 A 段停留時間短，約在 40～ 60min。 生物接觸氧化法具有掛膜快、無污泥回流系統(tǒng)、無污泥膨脹危害、日常運(yùn)行管理容易等優(yōu)點(diǎn)，在中小型有機(jī)污水處理中應(yīng)用較多。當(dāng)污水經(jīng)過混凝沉淀或氣浮處理后， A/O 工藝的有機(jī)負(fù)荷為 (kgMLSS?d)時，其 COD 去除率可達(dá) 90%左右。因此 A 段停留時間短，約在 40～ 60min。因此，在原水 SS 和 COD 濃度較高時，應(yīng)在 一級物化處理之后接生化方法處理，使處理出水最終達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。 物化與生化處理相結(jié)合 對于噸紙污水排放量較低、污水含 COD 較高的大中型廢紙造紙企業(yè)，期望通過單級氣浮或沉淀的物化方法達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)有較大的難度，因為可溶性 COD、 BOD5 主要需通過生化方法才能有效去除。高效淺層氣浮具有水力停留時間短(＜ 5min)、池體水深淺 (僅 500mm)、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。 4 .土建費(fèi)用 低 缺點(diǎn)： ； 沉淀 優(yōu)點(diǎn)： 、穩(wěn)定 ； ； 。 。對噸紙污水排放量＞150m濃度較低的中小型廢紙造紙企業(yè)，通過氣浮或沉淀處理，出水水質(zhì)指標(biāo)可達(dá)到或接近國家排放標(biāo)準(zhǔn)。 氣浮或沉淀法 采用氣浮或沉淀方法，通過投加混凝劑，可去除絕大部 分 SS，同時去除大部分非溶解性COD 及部分溶解性 COD 和 BOD5。 廢紙造紙污水中的 BOD5 值較低， BOD5 與 COD 的比值一般為 ～ ，可生化性較差。 四、基本處理方法 廢紙造紙污水的 SS、 COD 濃度較高， COD 則由非溶解性 COD 和溶解性 COD 兩部分組成，通常非溶解性 COD 占 COD 組成總量的大部分，當(dāng)污水中 SS 被去除時，絕大部分非溶解性 COD 同時被去除。根據(jù)造紙工業(yè)工藝的不同，污水的水量、水質(zhì)不同，調(diào)節(jié)池的停留時間也各不相同，當(dāng)處理水量比較小時，停留時間可選大些，當(dāng)處理水量比較大時，停留時間可根據(jù)具體情況選小些，一般為 4~8 個小時。 污水的調(diào)節(jié)主要分為：水量調(diào)節(jié)和水質(zhì)調(diào)節(jié)。從而達(dá)到紙漿與污水的分離作用；反切雙向流過濾機(jī)的原理與單向流相同。普通旋轉(zhuǎn)過濾機(jī)過濾滾筒與安裝地面有一角度，污水從上部進(jìn)入滾筒，進(jìn)水口濾網(wǎng)內(nèi)壁程 90 度角，過濾滾筒在旋轉(zhuǎn)的過程中濾液從濾網(wǎng)的縫隙中排出，紙漿自動排到滾筒的另一端。 篩網(wǎng)過濾主要有：重力自流式篩網(wǎng)過濾、普通旋轉(zhuǎn)過濾機(jī)、反切單向流旋轉(zhuǎn)過濾機(jī)、雙向流旋轉(zhuǎn)過濾機(jī)等。 纖維回收系統(tǒng) 造紙污水中含有大量的紙漿纖維，如果不對紙漿纖維進(jìn)行回收，將有大量的紙漿進(jìn)入污水處理系統(tǒng)中，嚴(yán)重影響污水處理系統(tǒng)的處理效果，同時造成紙漿浪費(fèi)。工程實(shí)踐表明，篩網(wǎng)間隙一 般為 30~60 目，安裝形式采用固定式安裝，安裝角度為 40~50176。 格柵一般用在大水量的造紙污水處理中 ，由于 污水水量大，且懸浮物顆粒種類較多，設(shè)置格柵能夠有效攔截較大的懸浮物，處理能力高，不易堵塞，針對造紙污水的特點(diǎn)一般設(shè)置粗細(xì)格柵，粗格柵柵縫間隙常采用 1015mm，細(xì)格柵柵縫間隙通常采用、網(wǎng)式轉(zhuǎn)鏈格柵機(jī)、固定式格柵機(jī)、反切式旋轉(zhuǎn)細(xì)格柵機(jī)等，我公司常用的主要有 反切式旋轉(zhuǎn)細(xì)格柵機(jī)、網(wǎng)式轉(zhuǎn)鏈格柵機(jī)、固定式格柵機(jī) 等。 格柵、篩網(wǎng) 由于造紙工業(yè)污水中常含有樹皮、木屑、塑料、紙漿纖維屑等細(xì)小的懸浮物，如以木材為原料的制漿廠在備料過程中排放的污水中往往含有樹皮、木屑等，在造紙過程中的抄紙等工序中會產(chǎn)生大量的白水，白水中含有較高的纖維濃度。 三、造紙污水處理常用預(yù)處理方法 預(yù)處理工藝主要有：格柵、篩網(wǎng)、纖維回收系統(tǒng)、調(diào)節(jié)水量及水質(zhì)等工藝組成。 毒性物質(zhì) 黑液中含有的松香酸和不飽和脂肪酸等。 這些污水中含有的主要污染有以下幾種：