【正文】 用一條出水管時，每臺水泵的出水管上均應(yīng)設(shè)置閘閥，并在閘閥和水泵之間設(shè)置止回閥；如果單獨出水管為自由出流時，一般可不設(shè)止回閥和閘閥。（12）泵房內(nèi)地面敷設(shè)管道時，應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置跨越設(shè)施。（10）泵房內(nèi)應(yīng)有排除積水的設(shè)施。（8）當需要在泵房內(nèi)檢修設(shè)備時，應(yīng)留有檢修設(shè)備的位置，其面積應(yīng)根據(jù)最大設(shè)備（或部件）的外形尺寸確定。當采用配電箱后面檢修時。如電動機容量大于55kW時。②無吊車起重設(shè)備的泵房，但不得小于本條一款的規(guī)定。注：起吊高度大、吊運距離長或起吊次數(shù)多的泵房，可適當提高泵房的機械化水平。雨水泵房一般不設(shè)備用泵；（4）應(yīng)采取節(jié)約能耗措施；（5）水泵吸水管及出水管的流速，應(yīng)符合以下要求：?～；?～。當水量變化大時，應(yīng)考慮水泵大小搭配，但型號不宜過多，或采用可調(diào)速電動機；（3）泵房內(nèi)工作泵不宜少于2臺。=（5）每日柵渣量在格柵間隙為5mm的情況下， （）式中：W每日柵渣量，m3/dQ日設(shè)計流量，m3/dW1柵渣量，m3/(103m3廢水)，柵條間隙為16—25mm時，W1=— m3/(103m3廢水)，柵條間隙為30—50mm時，W1=— m3/(103m3廢水)，本設(shè)計取柵條間隙e=5mm,所以取柵渣量W1= m3/(103m3廢水),則：W=QW186400/(K21000)=86400/(1000)=，為改善勞動與衛(wèi)生條件，應(yīng)采用機械清渣格柵。h2格柵前渠道超高，一般取h1=H總=h+h1+h2=++=（5）格柵的總建筑長度進水渠道漸寬部位的長度 （）式中：B1進水渠道寬度，取B1=進水渠道漸寬部分的展開角，一般取=200=()/(2tan20176。k=（4）柵后槽的總高度h總由下式?jīng)Q定：H總=h+h1+h2 （）式中：h柵前水深，m. h=。h1過柵水頭損失,m。k系數(shù)，格柵受污物堵塞后，水頭損失增加倍數(shù)，取k=3。（2）過柵的水頭損失 （）其中ε=β（s/e）4/3。 中格柵設(shè)計計算（1）渠中廢水流速：，渠寬B=,格柵機過柵流速核算：假定柵前水深h=格柵柵條間隙數(shù)目：n=（+）/（+）=61個實際過柵有效寬度=61=過柵有效面積：A==過柵流速：v=Q/A=(sin60176。 （6）單位柵渣量ω=（7）格柵機選用循環(huán)齒耙式格柵除污機。 細格柵計算 設(shè)計參數(shù)（1）流量（高日高時）；Q=21000m3/d=875m3/d=。)=柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度；L2=L1/2=總建筑長度 （）式中：H1格柵前的渠道深度，m，H1=h+h1=+=L=L1+L2+++H1/tan=++++176。h1格柵的水頭損失。g重力加速度，h1=k=）(4/3)176。β阻力系數(shù)，與柵條斷面形狀有關(guān)，當為矩形斷面時β=。h0計算水頭損失。,取v=。設(shè)柵前水深h=v過柵流速，m/s。（2） 柵槽寬度：，B=s（n1）+en （）式中：B柵槽寬度（m）S柵條寬度（m）—e柵條凈間隙，e=1040mm,取e=20mmQmax最大設(shè)計流量，Qmax=Q=21000 m3/d格柵傾角，度。根據(jù)東浩水利的HQN型回轉(zhuǎn)格柵除污機，井寬B=,其設(shè)備寬B1==,埋件寬B2=B+=,格柵機過柵流速核算：假定柵前水深h=，格柵柵條間隙數(shù)目：n=(+)=18個，格柵柵條間隙總面積：A=18=，格柵流速：v=Q/A=(sin75176。； （6）單位柵渣量ω=； （7）格柵機選用回轉(zhuǎn)式格柵除污機。 中格柵計算 設(shè)計參數(shù)（1）流量（高日高時）；Q=21000m3/d=875m3/d=。目前，城鎮(zhèn)污水處理廠多采用機械清理格柵。格柵的清理可采用手工清理和機械清理，當采用手工清理時，格柵的篩除面積應(yīng)有較大安全系數(shù)避免操作過于頻繁，特別是柵條間距小于20mm 時。篩除設(shè)備通常是指由金屬柵條構(gòu)成的格柵和金屬篩（網(wǎng)）設(shè)備，一般安置在廢水處理流程的前端，用以去除廢水中較大的懸浮物、漂浮物、纖維物質(zhì)和固體顆粒物質(zhì)，從而保證后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運行，減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理負荷。 （15）格柵間內(nèi)應(yīng)安設(shè)吊運設(shè)備，以進行格柵及其他設(shè)備的檢修和柵渣的日常清除。 （13）機械格柵的動力裝置一般宜設(shè)在室內(nèi)，或者采取其他保護設(shè)備的措施。 （12）。 （11）格柵間必須設(shè)置工作臺。日本指南為人工清除450～600，機械清除為700左右；美國手冊為人工清除300～450，機械清除400～900；國內(nèi)一般采用600～700。 （8）～。 （7）～。 （5）在大型污水處理廠或泵站前的大型格柵（），一般應(yīng)采用機械清渣。在無當?shù)剡\行資料時，可采用：①格柵間隙16～25mm，～(柵渣/污水)；②格柵間隙30～50mm，～(柵渣/污水)。 （3）如水泵前格柵間隙不大于25mm,污水處理系統(tǒng)前可不再設(shè)置格柵。 （2）污水處理系統(tǒng)前格柵柵條間隙，應(yīng)符合：①人工清除25～40mm；②機械清除16～25mm；③最大間隙40mm。一般工業(yè)廢水都含有毒物質(zhì)通過消毒方可排放。加藥池投加絮凝劑，在二沉池中絮凝沉淀進行泥水分離。同時,由于大幅度減少了進入好氧處理階段的有機物量，因此降低了好氧處理階段的曝氣能耗和剩余污泥產(chǎn)量，從而使整個廢水處理過程的費用大幅度減少。為了保證出水水質(zhì)和草漿的充分利用，本方案使用現(xiàn)在造紙廢水常用的淺層氣浮工藝，實現(xiàn)對廢水中草漿的回收以及有效降低廢水中的SS和COD。由于是草漿造紙廢水處理，所以本方案用了格柵進行預(yù)處理，去除草漿中較大的顆粒物，格柵一般有粗格柵和細格柵的組合。即：CODCr≤100mg/L；BOD5≤20 mg/L；SS≤30mg/L；pH=6～9；揮分酚≤。綜上所述，該廠廢水出水的原水水質(zhì)為CODCr=2400mg/L,BOD5=700 mg/L，SS=150 mg/L，pH=7～9，揮發(fā)酚=，色度=500。 工藝流程的確定寧夏紫金花造紙廠主要用堿法草漿生產(chǎn)生活用紙，每日制漿60噸，日排放污水約為21000m3/d。與之相比較，傳統(tǒng)的連續(xù)流水處理系統(tǒng)CFS( Continuous Flow System )是在空間上設(shè)置不同的設(shè)施而在同一時間內(nèi)進行各種操作。該工藝集調(diào)節(jié)、初沉、曝氣、二沉、生物脫氮等過程于一池,按不同的時間順序進行各種目的不同的操作，全部過程都在一個池體內(nèi)周而復(fù)始地進行,工藝流程簡潔,布局緊湊合理,是一種先進的污水處理系統(tǒng)。通過查閱資料及參考類似工程實例，結(jié)合本設(shè)計具體情況最終選用SBR法作為本設(shè)計的好氧處理方法。按照污水好氧生物處理反映器中微生物的生長狀態(tài)，好氧生物處理還可以劃分為懸浮生長工藝和附著生長工藝。綜合以上分析，結(jié)合以往的類似工程實例及一些資料，本設(shè)計廢水厭氧處理裝置采用升流式厭氧污泥床反應(yīng)器UASB。因而生物停留時間長，處理效率高，適合于處理較易生化降解，COD和SS濃度均較高的廢水（一般要求進水SS不大于4000mg/L）。為提高處理效率，使污泥具有較好的沉降性，節(jié)省工程投資和占地，因此本設(shè)計不宜采用厭氧接觸法。另外在厭氧接觸法工藝中，還有一個問題就是污泥的沉淀，因為厭氧污泥上一般總是附著有小的氣泡，且由于污泥在二沉池中還具有活性，還會繼續(xù)產(chǎn)生沼氣，有可能導(dǎo)致已下沉的污泥上浮。它采用完全混合式消化反應(yīng)器，適合于處理含懸浮固體很高的廢水，預(yù)處理要求低，需要設(shè)置池內(nèi)完全混合攪拌，池外還要設(shè)消化液沉淀池。厭氧接觸法屬于傳統(tǒng)厭氧消化技術(shù)的發(fā)展。但反應(yīng)器內(nèi)填料易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，因此不合適處理有機濃度過高的廢水，且要求進水SS濃度低，一般要求SS200mg/L。第二章 方案的比較與選擇 厭氧生物處理工藝的選定常用的技術(shù)厭氧處理工藝有厭氧生物濾池AF、厭氧流化床AFB、升流式厭氧污泥床反應(yīng)器UASB、厭氧接觸法等高效厭氧反應(yīng)器，在這些厭氧反應(yīng)器中，主要具有如下特點：微生物不呈懸浮生長狀態(tài)，而是呈附著生長；有機容積負荷大大提高，水力停留時間顯著縮短；首先應(yīng)用于高濃度有機工業(yè)廢水的處理，如食品工業(yè)廢水、酒精工業(yè)廢水、發(fā)酵工業(yè)廢水、屠宰廢水、制藥工業(yè)廢水、造紙廢水等；也有應(yīng)用于城市廢水的處理；與好氧生物處理工藝進行串聯(lián)或組合，還可以同時實現(xiàn)脫氮和除磷；并對含有難降解有機物的工業(yè)廢水具有較好的處理效果。每種方法和工藝都有其優(yōu)缺點和適用條件。造紙廢水的末端處理雖然已有許多成熟的工藝，但從經(jīng)濟和環(huán)境雙重角度考慮，清潔生產(chǎn)及零排放才是最為理想的工藝。 多種方法配合使用單一使用某種方法進行廢水處理，不僅成本高，處理后的廢水也難達到排放標準，所以，實際生產(chǎn)中一般都采用多種方法配合使用，尋找最佳的搭配方式，既獲得良好的處理效果，又可盡量降低處理成本，并使流程簡單化。有學者研究發(fā)現(xiàn)，利用固定馴化白腐菌能有效地使氯漂E段廢水脫色，也能去除氯漂廢水中的酚類物質(zhì)，其中白腐菌能在24h內(nèi)使廢水脫色50%以上[18]。與其他微生物處理相比，酶處理具有催化效能高、反應(yīng)條件溫和、對廢水質(zhì)量及設(shè)備情況要求較低，反應(yīng)速度快，對溫度、濃度和有毒物質(zhì)適應(yīng)范圍廣，可以重復(fù)使用等優(yōu)點。它可以形成顆粒狀污泥，污泥的濃度和生物活性都很高，能達到很高的負荷和處理效率。它的操作條件要比好氧法苛刻，但具有更好的經(jīng)濟效益，因此也具有重要的地位。有學者研究出一種名為“生物先導(dǎo)”的新系統(tǒng),由一個污泥的臭氧氧化段和一個生物處理段組成,與常規(guī)的活性污泥法相比,該系統(tǒng)能基本上消除剩余的污泥,而處理后的廢水質(zhì)量與常規(guī)活性污泥法處理后的基本相同[17]。有學者研究發(fā)現(xiàn)，SBR法的活性污泥沉降指數(shù)在曝氣池進行運行10天后即降至100mL/g以下，而常規(guī)活性污泥法SVI值在150～250mL/g之間[16]。SBR與傳統(tǒng)的方法相比，它的設(shè)備簡單，占地面積平均減少30% ，投資節(jié)約20%～40% ，運行費用低，處理效率高。它是采用間歇曝氣，主要設(shè)備僅用反應(yīng)池，污泥在池中依次完成反應(yīng)、沉淀、排水及排泥工序。除此之外，改良的活性污泥法還有序列活性污泥法(SBR)。根據(jù)使用微生物的種類，可分為好氧法、厭氧法和生物酶法。 生化法生化法是利用微生物降解代謝有機物為無機物來處理廢水。我國東北某亞硫酸鹽漿廠也在20世紀90年代引進UF裝置， t亞硫酸鹽廢液，據(jù)稱與蒸發(fā)方法比較，投資可節(jié)省70%，每處理lm3廢水的操作費用可節(jié)省60%．珠海紅塔仁恒紙業(yè)公司引進的涂布廢水超濾系統(tǒng)，處理廢水15～45 m3/d，處理后廢水的CODCr下降85%以上，同時又全部回收了涂布廢水中的涂布顏料和化學品，并將其回用于生產(chǎn)，故效果明顯[14]。其原理是將溶液送入膜過濾器，使它平行地流過膜的表面，在與膜表面接觸的同時，絕大部分的溶液透過濾膜，其分離的物質(zhì)則被排出系統(tǒng)。國外有學者研究將紙機白水經(jīng)物理化學法處理后,再經(jīng)過濾和活性炭管吸附,廢水的CODCr可從640mg/L降到9mg/L,最終出水水質(zhì)各項指標都達到回用標準[13]。活性炭是最為常用的吸附劑,對廢水的脫色率一般在60%～90%,對CODCr的去除率可以在55%～75%,～[11]。廢水在處理之前，一般需用吸附法進行預(yù)處理，以除去廢水中懸浮物及油類物質(zhì)，避免堵塞吸附劑孔隙。有一種較特殊的吸附法是離子交換吸附，即交換吸附。特點是:活性炭作為吸附劑目前已經(jīng)廣泛用于廢水處理中,去除引起氣味的有機物。常用的吸附劑有活性炭、卜活性氧化鋁和石灰等。色度去除率為72%,CODCr去除率為77%,低于全國同行業(yè)的水平[10]。鳳凰紙業(yè)采用混凝法進行造紙廢水深度處理,脫色前平均色度130倍,CODCr為256mg/L。混凝處理法存在化學污泥量大,對CODCr的去除率低等問題[9]。有學者研究發(fā)現(xiàn)：把無機絮凝劑與有機絮凝劑配合使用有更好的處理效果；配合使用時相對分子質(zhì)量較高的有機絮凝劑與陽離子度較高者相比，前者有更好的處理效果。混凝法是通過Al 、Fe和Ca 等鹽類無機物和酰胺類的有機高分子化合物與廢水中的懸浮物和大分子有機物發(fā)生電中和，降低膠體粒子的z電位，以吸附、架橋等形式凝聚成大顆粒物質(zhì)沉降分離而達到凈水的目的。 物化法物化法包括混凝法、吸附法、膜分離法和其他一些方法。也有學者以工業(yè)純氧為氧化劑,采用自制的間歇式超臨界水氧化系統(tǒng)對麥草制漿黑液進行處理,在選定合理的實驗參數(shù)時,%[7]。超臨界水氧化技術(shù)己在歐、美、日等發(fā)達國家受到廣泛重視和深入研究,國內(nèi)也有不少學者從事這方面研究。 （4）超臨界水氧化法在超臨界的狀態(tài)下水成為非極性有機物和氧的良好溶劑，這樣有機物的氧化反應(yīng)就可以在富氧的均一相中進行，不受相間轉(zhuǎn)移的限制而使廢水中所含的有機物被氧氣分解成水、二氧化碳等簡單無害的小分子化合物。在紫外光的照射下能產(chǎn)生氧化性極強的羧基自由基，幾乎把所有的氧化物氧化為一氧化碳和H2O，且除凈度高，降解速度快，無二次污染。可見O3對COD、BOD去除效果不明顯，而對木素去除效果明顯，也間接反應(yīng)了臭氧的脫色效果明顯[4]。人們現(xiàn)在研究用臭氧作氧化劑來分解廢水中的有機物，它對纖維素、木素的氧化是沒有選擇性，在反應(yīng)中O3作為兩性離子參加反應(yīng)，能選擇分解發(fā)色基團。還原法多用于處理含鉻、含汞廢水，常用的還原劑包括硫酸亞鐵等。廢水中的有機物污